專利名稱：石蠟加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及加熱技術(shù)，特別涉及一種石蠟加熱裝置。
背景技術(shù)：
鐵路貨車制動(dòng)系統(tǒng)所用的閥體包括120閥、中間體等部件，該閥體的空腔內(nèi)經(jīng)常 存在有活動(dòng)的微小顆粒，易使閥體功能減弱或喪失，危害鐵路貨車的行車安全。因此，上述 閥體在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行浸蠟，即將閥體放入融化的石蠟里，10分鐘后撈出，用風(fēng)將液態(tài) 的石蠟吹干凈，這樣閥體空腔內(nèi)的微小顆粒就被石蠟固定了，可以保證鐵路貨車的行車安全。而在上述浸蠟工藝中所采用的石蠟是通過石蠟加熱裝置將石蠟加熱到115° 125°時(shí)，使石蠟融化而得?，F(xiàn)有技術(shù)中所用的石蠟加熱裝置，可以為內(nèi)設(shè)有蒸汽管道的蠟 鍋，通過流通有熱蒸汽的蒸汽管道來(lái)加熱石蠟?；蛘撸部梢詫⑾炲佋O(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，夾層 中設(shè)置有導(dǎo)熱油管道，加熱后的導(dǎo)熱油會(huì)將熱量傳遞給蠟鍋內(nèi)層殼體，通過內(nèi)層殼體將熱 量傳遞給石蠟，用于融化石蠟和浸工件。目前的石蠟加熱裝置均存在熱量轉(zhuǎn)換次數(shù)多，浪費(fèi)大，能量利用率低的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種石蠟加熱裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中加熱石蠟 時(shí)，熱量轉(zhuǎn)換次數(shù)多，能量利用率低的問題，提高能量的利用率。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種石蠟加熱裝置，其可以包括殼體和位于所述殼體內(nèi)的 加熱器組件，所述加熱器組件包括用于對(duì)石蠟接觸加熱的發(fā)熱板和用于固定所述發(fā)熱板的 發(fā)熱板固定裝置。通過采用加熱器組件中的發(fā)熱板直接加熱石蠟，可以提高能量轉(zhuǎn)換利用率。所述發(fā)熱板固定裝置可以包括發(fā)熱板架和位于所述發(fā)熱板架底部的發(fā)熱板防護(hù) 板，所述發(fā)熱板防護(hù)板包括橫縱叉接的縱向防護(hù)板和橫向防護(hù)板；所述發(fā)熱板與所述縱向 防護(hù)板間隔設(shè)置并嵌入所述橫向防護(hù)板中。該防護(hù)板可以用于承載各種意外脫落的浸蠟產(chǎn) 品，避免其砸壞發(fā)熱板。所述縱向防護(hù)板上可以設(shè)置有用于石蠟流動(dòng)的孔。其既可以減輕發(fā)熱板固定裝置 的重量，又可以保證石蠟的流動(dòng)，使得在石蠟的加熱過程中具有較好的熱量擴(kuò)散效果。所述發(fā)熱板可以為PTC熱敏電阻發(fā)熱板。該P(yáng)TC熱敏電阻具有恒溫加熱特性，可 以保證其局部的最高溫度不超過石蠟的閃點(diǎn)，較為安全。所述殼體可以為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)的夾層中設(shè)置有用于保溫的石棉。該裝置還可以包括設(shè)置于所述殼體上的門，所述門通過折頁(yè)座與所述殼體連接。 該門的設(shè)置可以進(jìn)一步對(duì)石蠟進(jìn)行密封保溫。該裝置還可以包括氣缸、氣缸座和控制閥，所述氣缸座固定在所述殼體上，所述氣 缸的一端與所述氣缸座連接，另一端通過連接桿與所述門連接；所述控制閥固定在所述殼體的外側(cè)，用于控制所述氣缸的動(dòng)作。這種通過氣缸動(dòng)作控制門開閉的方式，可以避免燙傷 人，較為安全。該裝置還可以包括恒溫自動(dòng)控制模塊，所述恒溫自動(dòng)控制模塊包括溫度控制單 元、溫度傳感器和溫度控制開關(guān)，所述溫度傳感器的測(cè)量部分插入設(shè)置在所述殼體中的空 管內(nèi)，另一端與所述溫度控制單元連接；所述溫度控制單元用于根據(jù)所述溫度傳感器反饋 的溫度信號(hào)，通過所述溫度控制開關(guān)控制所述發(fā)熱板的加熱。所述溫度控制單元可以為數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀，所述溫度控制開關(guān)可以為交流接觸器。本實(shí)用新型實(shí)施例的石蠟加熱裝置，通過采用發(fā)熱板直接對(duì)石蠟進(jìn)行加熱，提高 了能量的利用率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型石蠟加熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型石蠟加熱裝置實(shí)施例中的加熱器組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的發(fā)熱板固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型石蠟加熱裝置實(shí)施例的電氣原理圖。11-殼體；12-加熱器組件；13-發(fā)熱板架；[0022]14-縱向防護(hù)板；15-發(fā)熱板；16-橫向防護(hù)板；[0023]17-軸托；18-發(fā)熱板線；19-插頭；[0024]20-孔；21-發(fā)熱板電源；22-石棉；[0025]23-門；24-折頁(yè)座；25-氣缸；[0026]26-氣缸座；27-控制閥；28-連接桿；[0027]29-溫度傳感器；30-空管；31-數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀[0028]32-交流接觸器。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為，利用石蠟為絕緣體的特性，采用電加熱器直接加 熱石蠟，提高了能量的利用率。下面通過附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn) 一步的詳細(xì)描述。圖1為本實(shí)用新型石蠟加熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例的石蠟加熱裝置包括殼體11，該殼體11可以為一立方體箱形狀；在殼體11的內(nèi)部設(shè)置有加 熱器組件12。該加熱器組件12的結(jié)構(gòu)可以參見圖2和圖3所示，圖2為本實(shí)用新型石蠟加熱裝 置實(shí)施例中的加熱器組件結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中的發(fā)熱板固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。該加 熱器組件主要包括發(fā)熱板和發(fā)熱板固定裝置，發(fā)熱板用于對(duì)石蠟進(jìn)行直接接觸加熱，發(fā)熱 板固定裝置用于固定發(fā)熱板。具體實(shí)施中，該發(fā)熱板固定裝置可以包括一立方體的發(fā)熱板 架13和位于發(fā)熱板架13底部的發(fā)熱板防護(hù)板，該發(fā)熱板防護(hù)板可以包括縱向防護(hù)板14、橫 向防護(hù)板16，還可以包括軸托17、發(fā)熱板線18和插頭19。其中，橫向防護(hù)板16和縱向防護(hù)板14橫縱叉接，在橫向防護(hù)板16的下方設(shè)有多 個(gè)嵌入槽，多個(gè)發(fā)熱板15通過該嵌入槽嵌在橫向防護(hù)板16的下面，并且可以與縱向防護(hù)板 14間隔設(shè)置，即每?jī)蓚€(gè)縱向防護(hù)板14之間設(shè)有一發(fā)熱板15。其中的發(fā)熱板15可以采用 PTC熱敏電阻，PTC熱敏電阻具有恒溫加熱特性，可以保證其局部的最高溫度不超過石蠟的 閃點(diǎn)，較為安全?？v向防護(hù)板14上還設(shè)置有插孔，軸托17插在該縱向防護(hù)板14上的插孔 中，將發(fā)熱板15封在橫向防護(hù)板16中固定。如此，發(fā)熱板固定裝置組裝完成。其中，縱向 防護(hù)板14和橫向防護(hù)板16與發(fā)熱板架13連接，上述兩個(gè)防護(hù)板可以用于承載各種意外脫 落的浸蠟產(chǎn)品，避免其砸壞發(fā)熱板15。此外，縱向防護(hù)板14上還可以設(shè)置多個(gè)孔20，其既 可以減輕發(fā)熱板固定裝置的重量，又可以保證石蠟的流動(dòng)，使得在石蠟的加熱過程中具有 較好的熱量擴(kuò)散效果。此外，每一發(fā)熱板15都連接有發(fā)熱板的接線，多個(gè)發(fā)熱板的接線分組并聯(lián)在發(fā)熱 板線18上，發(fā)熱板線18的末端是插頭19，該插頭19用于與設(shè)置在殼體11上的發(fā)熱板電 源21在殼體11的內(nèi)部連接。其中的發(fā)熱板電源21是固定在殼體11側(cè)并穿透其壁的，使 殼體11內(nèi)的插頭19與其連接。將上述加熱器組件放入殼體11內(nèi)之后，就可以用加熱器組件中的發(fā)熱板15直接 加熱石蠟，提高了能量轉(zhuǎn)換利用率。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，為了給該裝置中的石蠟提供較好的保溫效果，其可以設(shè)置 為密封箱形式。具體的，殼體11可以設(shè)置為雙層密封結(jié)構(gòu)，在夾層中內(nèi)襯用于對(duì)石蠟進(jìn)行 保溫的石棉22。另外，還可以在殼體11上設(shè)置門23，該門23可以通過折頁(yè)座24與殼體11 連接，石棉22的隔熱作用和門23的密封作用可以使得石蠟較好地保溫，減少熱量的損失。此外，在殼體11上還可以設(shè)置氣缸25、氣缸座26和控制閥27。氣缸座26固定在 殼體11上，氣缸25與氣缸座26連接，氣缸25與門23上的連接桿28連接；控制閥27固定 在殼體11的外側(cè)，可以通過控制閥27來(lái)控制氣缸25的動(dòng)作，氣缸25的動(dòng)作就可以實(shí)現(xiàn)門 23的開閉。這種通過氣缸25動(dòng)作控制門23開閉的方式，可以避免燙傷人，較為安全。進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)石蠟加熱的自動(dòng)控制，該石蠟加熱裝置還可以包括恒溫自動(dòng) 控制模塊，該恒溫自動(dòng)控制模塊可以包括溫度控制單元、溫度傳感器29和溫度控制開關(guān)。 其中，殼體11中有封閉的空管30，溫度傳感器29的測(cè)量部分可以插在殼體11的空管30 里，溫度傳感器29的接線頭露在殼體11的外面。溫度控制單元可以根據(jù)溫度傳感器29反 饋的溫度信號(hào)，通過溫度控制開關(guān)控制對(duì)發(fā)熱板15的加熱。該恒溫自動(dòng)控制模塊的結(jié)構(gòu)和 電氣原理可以參見圖4，圖4為本實(shí)用新型石蠟加熱裝置實(shí)施例的電氣原理圖。其中的溫 度控制單元可以為數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀31，溫度控制開關(guān)可以為交流接觸器32。數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)
5儀31可以根據(jù)溫度傳感器29反饋的溫度信號(hào)，通過交流接觸器32控制發(fā)熱板15的來(lái)電 和斷電，從而控制對(duì)發(fā)熱板15的加熱。在上述介紹該石蠟加熱裝置結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，下面對(duì)其工作過程和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō) 明該裝置在使用時(shí)，將發(fā)熱板15固定在發(fā)熱板架13底部的發(fā)熱板固定裝置中，可以 首先將發(fā)熱板15嵌入橫向防護(hù)板16中，然后將軸托17插在縱向防護(hù)板14上的插孔中，就 可以將發(fā)熱板15封在了橫向防護(hù)板16中，實(shí)現(xiàn)了發(fā)熱板15的固定。將各發(fā)熱板15的電 線接頭按組并聯(lián)，匯集的發(fā)熱板線18與插頭19連接好。至此，該加熱器組件組裝完成。然 后，操作控制閥27，氣缸25動(dòng)作將門23打開，將加熱器組件放入殼體11中，再將插頭19與 殼體11內(nèi)的發(fā)熱板電源21連接。將溫度傳感器29插入空管30內(nèi)，將溫度傳感器29的控 制線與數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀31連接。放入石蠟，打開數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀31上的總開關(guān)，將其面板上的設(shè)定開關(guān)打到“設(shè) 定”位，面板上顯示欲加熱溫度值。調(diào)節(jié)上限和下限設(shè)定旋鈕，直到顯示值為所需溫度為止。 將設(shè)定開關(guān)打到測(cè)量位，儀器顯示當(dāng)前溫度傳感器29反饋的實(shí)際溫度。當(dāng)溫度低于設(shè)定值 時(shí)，面板上綠色指示燈亮，數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀31控制交流接觸器32接通發(fā)熱板15對(duì)應(yīng)的開 關(guān)，進(jìn)行通電加熱；當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，紅色指示燈亮，數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀31控制交流接觸 器32斷開發(fā)熱板15對(duì)應(yīng)的開關(guān)，斷電停止加熱。具體實(shí)施中，可以將溫度的上限和下限分別設(shè)定為115°和125°，多個(gè)發(fā)熱板15 可以分成5KW和10KW兩組，根據(jù)溫度傳感器29反饋的信號(hào)進(jìn)行選擇性的加熱。例如，當(dāng)溫 度低于115°時(shí)，兩組同時(shí)加熱；當(dāng)溫度在115° 125°之間時(shí)，可以將發(fā)熱板5KW工作， 發(fā)熱板10KW不工作，補(bǔ)充殼體11的散熱和與浸蠟工件進(jìn)行熱交換的熱損失；當(dāng)溫度高于 125°時(shí)，可以控制兩組發(fā)熱板都不工作。上述恒溫自動(dòng)控制過程可以使得石蠟保持在合適 的安全的溫度范圍，滿足工藝要求的溫度，進(jìn)而保障浸蠟工件的質(zhì)量。加入浸蠟的工件例如制動(dòng)閥，進(jìn)行浸蠟操作?？梢詫⒅苿?dòng)閥放在托盤里，用葫蘆吊 將托盤吊起，懸在該石蠟加熱裝置殼體11內(nèi)部的中間，該殼體11的內(nèi)部有加熱融化的液態(tài) 石蠟，對(duì)制動(dòng)閥進(jìn)行浸蠟。工作結(jié)束，取出浸蠟的制動(dòng)閥，停止加熱，切斷所有電源開關(guān)。操 作控制閥27，氣缸25動(dòng)作將門23關(guān)閉。本實(shí)施例的石蠟加熱裝置通過采用發(fā)熱板直接對(duì)石蠟進(jìn)行加熱，提高了能量的利 用率；通過采用恒溫自動(dòng)控制模塊，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制加熱工作，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能生產(chǎn)，且保證了 石蠟在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行貨車各種閥的浸蠟作業(yè)，保障了閥的生產(chǎn)質(zhì)量，也就保障了 貨車的行車安全；通過采用石棉隔熱和門密封等設(shè)置，具有保溫的功能，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)； 且能夠通過氣缸自動(dòng)控制門開閉，避免燙傷人；橫向防護(hù)板和縱向防護(hù)板的結(jié)構(gòu)，既保護(hù)了 發(fā)熱板，又實(shí)現(xiàn)了快速散熱；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，控制了產(chǎn)品質(zhì) 量，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地節(jié)約了能源。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種石蠟加熱裝置，其特征在于，包括殼體和位于所述殼體內(nèi)的加熱器組件，所述加熱器組件包括用于對(duì)石蠟接觸加熱的發(fā)熱板和用于固定所述發(fā)熱板的發(fā)熱板固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟加熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱板固定裝置包括發(fā)熱 板架和位于所述發(fā)熱板架底部的發(fā)熱板防護(hù)板，所述發(fā)熱板防護(hù)板包括橫縱叉接的縱向防 護(hù)板和橫向防護(hù)板；所述發(fā)熱板與所述縱向防護(hù)板間隔設(shè)置并嵌入所述橫向防護(hù)板中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石蠟加熱裝置，其特征在于，所述縱向防護(hù)板上設(shè)置有用于 石蠟流動(dòng)的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟加熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱板為PTC熱敏電阻發(fā)熱板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟加熱裝置，其特征在于，所述殼體為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層 結(jié)構(gòu)的夾層中設(shè)置有用于保溫的石棉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟加熱裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述殼體上的門， 所述門通過折頁(yè)座與所述殼體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6述的石蠟加熱裝置，其特征在于，還包括氣缸、氣缸座和控制閥，所 述氣缸座固定在所述殼體上，所述氣缸的一端與所述氣缸座連接，另一端通過連接桿與所 述門連接；所述控制閥固定在所述殼體的外側(cè)，用于控制所述氣缸的動(dòng)作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟加熱裝置，其特征在于，還包括恒溫自動(dòng)控制模塊，所述 恒溫自動(dòng)控制模塊包括溫度控制單元、溫度傳感器和溫度控制開關(guān)，所述溫度傳感器的測(cè) 量部分插入設(shè)置在所述殼體中的空管內(nèi)，另一端與所述溫度控制單元連接；所述溫度控制 單元用于根據(jù)所述溫度傳感器反饋的溫度信號(hào)，通過所述溫度控制開關(guān)控制所述發(fā)熱板的 加熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石蠟加熱裝置，其特征在于，所述溫度控制單元為數(shù)顯溫度 調(diào)節(jié)儀，所述溫度控制開關(guān)為交流接觸器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種石蠟加熱裝置，其包括殼體和位于所述殼體內(nèi)的加熱器組件，所述加熱器組件包括用于對(duì)石蠟接觸加熱的發(fā)熱板和用于固定所述發(fā)熱板的發(fā)熱板固定裝置。所述發(fā)熱板固定裝置可以包括發(fā)熱板架和位于所述發(fā)熱板架底部的發(fā)熱板防護(hù)板，所述發(fā)熱板防護(hù)板包括橫縱叉接的縱向防護(hù)板和橫向防護(hù)板；所述發(fā)熱板與所述縱向防護(hù)板間隔設(shè)置并嵌入所述橫向防護(hù)板中。所述縱向防護(hù)板上可以設(shè)置有用于石蠟流動(dòng)的孔。所述發(fā)熱板可以為PTC熱敏電阻發(fā)熱板。該裝置還可以包括設(shè)置于所述殼體上的門，所述門通過折頁(yè)座與所述殼體連接。該裝置還可以包括氣缸、氣缸座和控制閥。該石蠟加熱裝置，通過發(fā)熱板直接對(duì)石蠟進(jìn)行加熱，提高了能量的利用率。
文檔編號(hào)H05B3/06GK201585149SQ20102010681
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者關(guān)建生, 孫海雙, 孟凡義, 梁俊峰, 王奉鵬 申請(qǐng)人:齊齊哈爾軌道交通裝備有限責(zé)任公司