一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，包括高效板式換熱器、真空罐、真空泵和冷凝水封罐，高效板式換熱器的低壓蒸汽進(jìn)口與蒸發(fā)裝置的末端二次蒸汽出口相連，高效板式換熱器的冷凝水出口與冷凝水封罐的進(jìn)水口相連，高效板式換熱器的不凝氣出口與真空罐的進(jìn)氣口相連，真空罐的出氣口與真空泵的進(jìn)氣口相連，高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口與冷卻水進(jìn)水管相連，高效板式換熱器的冷卻水出口與通往冷卻水塔的水管相連。本發(fā)明是一種高效間壁冷凝器，解決貴重溶液(溶劑)回收、或使循環(huán)冷卻水避免污染大氣，比普通的列管間壁冷凝器傳熱系數(shù)提高2～3倍，縮小體積，降低造價(jià)。
【專利說(shuō)明】
一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)裝置所配套的廢蒸汽冷凝設(shè)備，具體地說(shuō)是一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)裝置末端所產(chǎn)生的廢蒸汽的冷凝設(shè)備，現(xiàn)行技術(shù)都是混合冷凝器，或列管間壁冷凝器?；旌侠淠饕?yàn)檎羝屠鋮s水直接接觸，傳熱、冷凝效果好，設(shè)備簡(jiǎn)單，造價(jià)低。間壁冷凝器因?yàn)槭情g壁傳熱，又因?yàn)槭堑蜏亍⒌蜏夭顐鳠?，傳熱效果差，需要的傳熱面積龐大，造價(jià)高。因此間壁冷凝器一般只用于貴重溶液回收冷凝。
[0003]近期出現(xiàn)了環(huán)保需求的冷凝器:某些大噸位蒸發(fā)溶液的二次蒸汽中混有有害物質(zhì)，在混合冷凝中被循環(huán)水所吸收，而循環(huán)水在進(jìn)空氣冷卻塔的循環(huán)冷卻過(guò)程中，會(huì)把溶入其中的有害物質(zhì)釋放進(jìn)入大氣，造成大氣污染。在社會(huì)對(duì)環(huán)保要求日益嚴(yán)格的情況下，環(huán)保呼喚一種新的，高效的間壁冷凝器，滿足大噸位蒸發(fā)冷凝的需要。大噸位蒸發(fā)裝置需要的冷凝蒸汽量，在每小時(shí)幾噸到十幾噸之間，而冷凝的尾氣溫度與冷卻水之間的溫差又很小，特別是夏季。用普通的列管換熱器作間壁冷凝器，由于傳熱系數(shù)小，所需設(shè)備的傳熱面積很大。想用高效的板式換熱器作間壁冷凝器，卻沒(méi)有寬闊的低壓蒸汽通道，這是迄今為止沒(méi)有用板式換熱器作大噸位間壁冷凝的原因。因?yàn)槔淠骼淠氖钦舭l(fā)尾氣，是末端的二次蒸汽，末端二次蒸汽壓力很低，蒸汽比容很大，每公斤的蒸汽有20立方米左右的體積，冷凝器內(nèi)，每秒鐘要通過(guò)、冷凝幾十立方米的低壓蒸汽，普通板式換熱器的進(jìn)汽口截面太小，無(wú)法通過(guò)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)上述提出的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0005]—種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，包括高效板式換熱器、真空罐、真空栗和冷凝水封罐，所述高效板式換熱器內(nèi)設(shè)有由多個(gè)直立板片組成的板片集成體，其特征在于:所述高效板式換熱器的低壓蒸汽進(jìn)口與蒸發(fā)裝置的末端二次蒸汽出口相連，所述高效板式換熱器的冷凝水出口與所述冷凝水封罐的進(jìn)水口相連，所述高效板式換熱器的不凝氣出口與所述真空罐的進(jìn)氣口相連，所述真空罐的出氣口與所述真空栗的進(jìn)氣口相連，所述冷凝水封罐的出水口與外連冷凝水管道相連接，所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口與高位水箱或冷卻水進(jìn)水管相連，所述高效板式換熱器的冷卻水出口與通往冷卻水塔的水管相連。
[0006]所述板片集成體的直立板片呈豎直設(shè)置，所述高效板式換熱器的低壓蒸汽進(jìn)口位于所述板片集成體的上方，且其管口的軸線平行于所述板片集成體的直立板片，
[0007]工作狀態(tài)下，二次蒸汽從所述板片集成體的直立板片上部間隙進(jìn)入所述板片集成體內(nèi)；
[0008]所述高效板式換熱器的冷凝水出口位于所述板片集成體的下方，且其管口軸線平行于所述板片集成體的直立板片，
[0009]工作狀態(tài)下，冷凝水從所述板片集成體的直立板片間隙內(nèi)向下流出；
[0010]所述高效板式換熱器的冷卻水出口與所述板片集成體的一側(cè)的直立板片上的孔口相連，且其管口軸線垂直于所述板片集成體的直立板片;所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口與所述板片集成體的一側(cè)或另一側(cè)的直立板片上的孔口相連，且其管口軸線垂直于所述板片集成體的直立板片。
[0011]使得低壓二次蒸汽從所述板片集成體的上方進(jìn)汽，冷凝水在所述板片集成體的下方流出，冷卻水從所述板片集成體的端面進(jìn)和出，不凝氣通過(guò)真空罐與真空栗排出。
[0012]所述板片集成體:板片間的縫隙寬大于4mm;二次蒸汽在板片間的流動(dòng)壓降為
0.15-0.3KPa;流動(dòng)壓降造成的飽和蒸汽溫度降不超過(guò)0.5°C?？刂屏鲃?dòng)壓降的方法是根據(jù)既定的二次蒸汽體積流量、板片間流動(dòng)的阻力系數(shù)，和允許的壓降，計(jì)算設(shè)計(jì)流速和需要的流通截面積。
[0013]所述高效板式換熱器的冷卻水出口:流速設(shè)計(jì)為2.5-4m/s;
[0014]所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口:流速設(shè)計(jì)為2.5-4m/s，板片間冷卻水流速設(shè)計(jì)為 0.25-0.5m/s ；
[0015]控制流速的辦法是根據(jù)既定的冷卻水流量，和要求的流速，計(jì)算管口的流通截面積和板片間的流通截面積。
[0016]所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口通過(guò)冷卻水循環(huán)栗或高位水箱與冷卻水進(jìn)水管相連，出水帶壓送至冷卻水塔。
[0017]所述高效板式換熱器的冷凝水出口通過(guò)大氣腿與所述冷凝水封罐的進(jìn)水口相連，且所述大氣腿插入所述冷凝水封罐中的水面0.5m以下。
[0018]所述板片集成體為多個(gè)直立板片排列組裝后，用螺桿固定或焊接的組合體。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置是一種高效間壁冷凝器，解決貴重溶液(溶劑)回收、或使循環(huán)冷卻水避免污染大氣，比普通的列管間壁冷凝器傳熱系數(shù)提高2?3倍，縮小體積，降低造價(jià)。
[0020]基于上述理由本發(fā)明可在廢蒸汽冷凝設(shè)備等領(lǐng)域廣泛推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]圖1是本發(fā)明的一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，包括高效板式換熱器1、真空罐2、真空栗3和冷凝水封罐4，所述高效板式換熱器I內(nèi)設(shè)有由多個(gè)直立板片組成的板片集成體，所述高效板式換熱器的低壓蒸汽進(jìn)口 11與蒸發(fā)裝置的末端二次蒸汽出口相連，所述高效板式換熱器的冷凝水出口 12與所述冷凝水封罐的進(jìn)水口41相連，所述高效板式換熱器的不凝氣出口13與所述真空罐的進(jìn)氣口 21相連，所述真空罐的出氣口 22與所述真空栗的進(jìn)氣口 31相連，所述冷凝水封罐的出水口 42與外連冷凝水管道相連接，所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口 14與高位水箱或冷卻水進(jìn)水管相連，所述高效板式換熱器的冷卻水出口 15與通往冷卻水塔的水管相連。
[0024]所述板片集成體的直立板片呈豎直設(shè)置，所述高效板式換熱器的低壓蒸汽進(jìn)口11位于所述板片集成體的上方，且其管口的軸線平行于所述板片集成體的直立板片，
[0025]工作狀態(tài)下，二次蒸汽從所述板片集成體的直立板片上部間隙進(jìn)入所述板片集成體內(nèi)；
[0026]所述高效板式換熱器的冷凝水出口12位于所述板片集成體的下方，且其管口軸線平行于所述板片集成體的直立板片，
[0027]工作狀態(tài)下，冷凝水從所述板片集成體的直立板片間隙內(nèi)向下流出；
[0028]所述高效板式換熱器的冷卻水出口15與所述板片集成體的一側(cè)的直立板片上的孔口相連，且其管口軸線垂直于所述板片集成體的直立板片，并伸出所述高效板式換熱器I殼體;所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口 14與所述板片集成體的另一側(cè)的直立板片上的孔口相連，且其管口軸線垂直于所述板片集成體的直立板片，并伸出所述高效板式換熱器I殼體。
[0029]所述板片集成體:板片間的縫隙寬大于4mm;二次蒸汽在板片間的流動(dòng)壓降為
0.15-0.3KPa;流動(dòng)壓降造成的飽和蒸汽溫度降不超過(guò)0.5°C。
[0030]所述高效板式換熱器的冷卻水出口15:流速設(shè)計(jì)為2.5-4m/s，所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口 14:流速設(shè)計(jì)為2.5-4m/s，板片間冷卻水流速設(shè)計(jì)為0.25-0.5m/s ；
[0031]所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口14通過(guò)冷卻水循環(huán)栗或高位水箱與冷卻水進(jìn)水管相連。
[0032]所述高效板式換熱器的冷凝水出口12通過(guò)大氣腿與所述冷凝水封罐的進(jìn)水口 41相連，且所述大氣腿插入所述冷凝水封罐4中的水面0.5m以下。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，包括高效板式換熱器、真空罐、真空栗和冷凝水封罐，所述高效板式換熱器內(nèi)設(shè)有由多個(gè)直立板片組成的板片集成體，其特征在于:所述高效板式換熱器的低壓蒸汽進(jìn)口與蒸發(fā)裝置的末端二次蒸汽出口相連，所述高效板式換熱器的冷凝水出口與所述冷凝水封罐的進(jìn)水口相連，所述高效板式換熱器的不凝氣出口與所述真空罐的進(jìn)氣口相連，所述真空罐的出氣口與所述真空栗的進(jìn)氣口相連，所述冷凝水封罐的出水口與外連冷凝水管道相連接，所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口與高位水箱或冷卻水進(jìn)水管相連，所述高效板式換熱器的冷卻水出口與通往冷卻水塔的水管相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，其特征在于:所述板片集成體的直立板片呈豎直設(shè)置，所述高效板式換熱器的低壓蒸汽進(jìn)口位于所述板片集成體的上方，且其管口的軸線平行于所述板片集成體的直立板片， 工作狀態(tài)下，二次蒸汽從所述板片集成體的直立板片上部間隙進(jìn)入所述板片集成體內(nèi)； 所述高效板式換熱器的冷凝水出口位于所述板片集成體的下方，且其管口軸線平行于所述板片集成體的直立板片， 工作狀態(tài)下，冷凝水從所述板片集成體的直立板片間隙內(nèi)向下流出； 所述高效板式換熱器的冷卻水出口與所述板片集成體的一側(cè)的直立板片上的孔口相連，且其管口軸線垂直于所述板片集成體的直立板片;所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口與所述板片集成體的一側(cè)或另一側(cè)的直立板片上的孔口相連，且其管口軸線垂直于所述板片集成體的直立板片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，其特征在于:所述板片集成體:板片間的縫隙寬大于4mm;二次蒸汽在板片間的流動(dòng)壓降為0.15-0.3KPa;流動(dòng)壓降造成的飽和蒸汽溫度降不超過(guò)0.5°C。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，其特征在于:所述高效板式換熱器的冷卻水出口:流速設(shè)計(jì)為2.5-4m/s; 所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口:流速設(shè)計(jì)為2.5-4m/s，板片間冷卻水流速設(shè)計(jì)為0.25_0.5m/so5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，其特征在于:所述高效板式換熱器的冷卻水進(jìn)水口通過(guò)冷卻水循環(huán)栗或高位水箱與冷卻水進(jìn)水管相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓蒸汽間壁冷凝裝置，其特征在于:所述高效板式換熱器的冷凝水出口通過(guò)大氣腿與所述冷凝水封罐的進(jìn)水口相連，且所述大氣腿插入所述冷凝水封罐中的水面0.5m以下。
【文檔編號(hào)】F28B1/02GK106091720SQ201610632416
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月4日 公開(kāi)號(hào)201610632416.4, CN 106091720 A, CN 106091720A, CN 201610632416, CN-A-106091720, CN106091720 A, CN106091720A, CN201610632416, CN201610632416.4
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