專利名稱:鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及自動(dòng)焊接裝置,尤其涉及鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭。
技術(shù)背景適應(yīng)路橋及建筑建設(shè)的需要,鉆孔基樁大量得到應(yīng)用,而這種基樁的鋼筋籠系采 用LH系列鋼筋籠滾焊機(jī)纏繞滾焊制成。鋼筋籠的主筋由機(jī)械傳動(dòng)牽引拖動(dòng),繞制在主筋圓 周上的螺旋箍筋由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),在纏繞下箍筋周圈上的同時(shí),以手動(dòng)焊接形式將主 筋和箍筋的接點(diǎn)進(jìn)行手動(dòng)焊接。而現(xiàn)有人工手動(dòng)焊接,生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大不能適應(yīng)大 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,對(duì)工程質(zhì)量容易造成不利的影響。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于??朔F(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng) 焊接頭,這種焊接頭的焊接火花小,生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量高,允許實(shí)施有程序控制的逐點(diǎn) 焊或者跳焊焊接。本實(shí)用新型所述的鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭,涉及有拉桿、三角架、拉簧、導(dǎo)軌、支 板、上鎖緊手柄、側(cè)鎖緊手柄、橫向軌道、縱向調(diào)整板、角度調(diào)整絲桿、焊槍支架、焊槍、滾輪、 彈簧、液壓控制閥、油缸支板、滾輪支架、擋銷(xiāo)和液壓油缸組成。所說(shuō)的三角架是本實(shí)用新型 的主體支撐件。三角架固定安裝在垂直升降機(jī)構(gòu)上。所說(shuō)三角架的前端,連接設(shè)置有導(dǎo)軌。 所說(shuō)三角架的下斜邊斜撐桿的下末端上設(shè)置有彈簧。在所說(shuō)三角架的上面設(shè)置有拉桿,拉 桿的前端部設(shè)置有拉簧,拉簧的前端連接到支板。支板的前部上面設(shè)置有橫向軌道,在所說(shuō) 的橫向軌道上設(shè)置有上鎖緊手柄,在支板的一個(gè)側(cè)面,設(shè)置有側(cè)鎖緊手柄;在支板的另一側(cè) 面,設(shè)置有液壓控制閥。所說(shuō)的橫向軌道上以垂直設(shè)置的形式連接設(shè)置有縱向調(diào)整板,在所 說(shuō)縱向調(diào)整板的下部,設(shè)置有角度調(diào)整絲桿,與所說(shuō)的角度調(diào)整絲桿相連接設(shè)置有焊槍支 架,在所說(shuō)焊槍支架的下面,設(shè)置有焊槍。與所說(shuō)焊槍支架的下部相連接,設(shè)置有滾輪支架。 在所說(shuō)的支板上,設(shè)置有油缸支板,油缸支板上設(shè)置有液壓油缸。在所說(shuō)支板的上,設(shè)置有 滾輪支架,滾輪支架的下面設(shè)置有滾輪,在所說(shuō)的液壓油缸的下端設(shè)置有擋銷(xiāo)。兩個(gè)滾輪 與箍筋接觸良好,滾輪架不但可繞鉛垂軸自由轉(zhuǎn)動(dòng),而且還可繞水平軸自由調(diào)整一定的角 度。本實(shí)用新型安裝在垂直升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,使焊接頭與鋼筋籠之間保持一定的預(yù)緊力。本 實(shí)用新型設(shè)有計(jì)數(shù)器,對(duì)主筋根數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。無(wú)論主筋根數(shù)為奇數(shù)或偶數(shù),無(wú)論是逐根焊接 還是隔一根焊接,均可保證每根主筋均能與箍筋焊接在一起。本實(shí)用新型所述的鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,自動(dòng)化程度高, 焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型逐點(diǎn)焊或跳焊焊接由程序控制自動(dòng)完成。工作時(shí),液 壓系統(tǒng)動(dòng)作推動(dòng)擋銷(xiāo)伸出,當(dāng)鋼筋籠的主筋碰到該焊接頭的擋銷(xiāo)后,轉(zhuǎn)動(dòng)的主筋撥動(dòng)擋銷(xiāo) 帶動(dòng)焊接頭一起移動(dòng),同時(shí)接通焊接電源,送絲輪送絲,焊槍施焊。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的焊接時(shí)間 后,液壓系統(tǒng)動(dòng)作帶動(dòng)擋銷(xiāo)復(fù)位,主筋的轉(zhuǎn)動(dòng)不再帶動(dòng)焊接頭移動(dòng),此時(shí)焊接電源斷開(kāi),焊 接停止,焊接頭在拉簧的作用下復(fù)位,然后重復(fù)下一個(gè)焊接過(guò)程。
附圖是本實(shí)用新型所述鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖1是主視狀 態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是后視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。1-拉桿2-三角架3-拉簧4-導(dǎo)軌5-支 板6-上鎖緊手柄7-橫向軌道8-側(cè)鎖緊手柄9-縱向調(diào)整板10-角度調(diào)整絲桿11-焊槍支 架12-焊槍13-滾輪14-彈簧15-液壓控制閥16-油缸支板17-滾輪支架18-擋銷(xiāo)19-液 壓油缸具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖1和附圖2,結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明如下本實(shí)用新型所述的鋼筋籠滾焊機(jī)自 動(dòng)焊接頭,涉及有拉桿1、三角架2、拉簧3、導(dǎo)軌4、支板5、上鎖緊手柄6、橫向軌道7、側(cè)鎖緊 手柄8、縱向調(diào)整板9、角度調(diào)整絲桿10、焊槍支架11、焊槍12、滾輪13、彈簧14、液壓控制 閥15、油缸支板16、滾輪支架17、擋銷(xiāo)18和液壓油缸19組成。所說(shuō)的三角架2是本實(shí)用 新型的主體支撐件,三角架2固定安裝在垂直升降機(jī)構(gòu)上。所說(shuō)三角架2的前端,連接設(shè)置 有導(dǎo)軌4。所說(shuō)三角架2的下斜邊斜撐桿的下末端上設(shè)置有彈簧14。在所說(shuō)三角架2的上 面設(shè)置有拉桿1,拉桿1的前端部設(shè)置有拉簧3,拉簧3的前端連接到支板5。支板5的前 部上面設(shè)置有橫向軌道7,在所說(shuō)的橫向軌道7上設(shè)置有上鎖緊手柄6,在支板5的一個(gè)側(cè) 面,設(shè)置有側(cè)鎖緊手柄8;在支板5的另一側(cè)面,設(shè)置有液壓控制閥15。所說(shuō)的橫向軌道7 上以垂直設(shè)置的形式連接設(shè)置有縱向調(diào)整板9,在所說(shuō)縱向調(diào)整板9的下部,設(shè)置有角度調(diào) 整絲桿10,與所說(shuō)的角度調(diào)整絲桿10相連接設(shè)置有焊槍支架11,在所說(shuō)焊槍支架11的下 面,設(shè)置有焊槍12。在所說(shuō)的支板5上,設(shè)置有油缸支板16,油缸支板16上設(shè)置有液壓油 缸19。在所說(shuō)的支板5上,設(shè)置有滾輪支架17,滾輪支架17的下面設(shè)置有滾輪13,在所說(shuō) 的液壓油缸的下端設(shè)置有擋銷(xiāo)18。兩個(gè)滾輪13與箍筋接觸良好,滾輪架不但可繞鉛垂軸 自由轉(zhuǎn)動(dòng),而且還可繞水平軸自由調(diào)整一定的角度。本實(shí)用新型安裝在垂直升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 上,使焊接頭與鋼筋籠之間保持一定的預(yù)緊力。本實(shí)用新型設(shè)有計(jì)數(shù)器,對(duì)主筋根數(shù)進(jìn)行計(jì) 數(shù)。無(wú)論主筋根數(shù)為奇數(shù)或偶數(shù),無(wú)論是逐根焊接還是隔一根焊接,均可保證每根主筋均能 與箍筋焊接在一起。本實(shí)用新型所述的鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,自動(dòng) 化程度高,焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型逐點(diǎn)焊或跳焊焊接由程序控制自動(dòng)完成。 工作時(shí),液壓系統(tǒng)動(dòng)作推動(dòng)擋銷(xiāo)伸出,當(dāng)鋼筋籠的主筋碰到該焊接頭的擋銷(xiāo)后,轉(zhuǎn)動(dòng)的主筋 撥動(dòng)擋銷(xiāo)帶動(dòng)焊接頭一起移動(dòng),同時(shí)接通焊接電源,送絲輪送絲,焊槍施焊。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的 焊接時(shí)間后,液壓系統(tǒng)動(dòng)作帶動(dòng)擋銷(xiāo)復(fù)位,主筋的轉(zhuǎn)動(dòng)不再帶動(dòng)焊接頭移動(dòng),此時(shí)焊接電源 斷開(kāi),焊接停止,焊接頭在拉簧的作用下復(fù)位,然后重復(fù)下一個(gè)焊接過(guò)程。
權(quán)利要求1.鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭,其特征在于所說(shuō)三角架O)的前端,連接設(shè)置有導(dǎo)軌 (4);所說(shuō)三角架( 的下斜邊斜撐桿的下末端上設(shè)置有彈簧(14);在所說(shuō)三角架( 的上 面設(shè)置有拉桿(1),拉桿(1)的前端部設(shè)置有拉簧(3),拉簧(3)的前端連接到支板(5);支 板(5)的前部上面設(shè)置有橫向軌道(7),在所說(shuō)的橫向軌道(7)上設(shè)置有上鎖緊手柄(6), 在支板(5)的一個(gè)側(cè)面,設(shè)置有側(cè)鎖緊手柄(8);在支板(5)的另一側(cè)面,設(shè)置有液壓控制 閥(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭,其特征在于所說(shuō)的橫向軌道(7) 上以垂直設(shè)置的形式連接有縱向調(diào)整板(9),在所說(shuō)縱向調(diào)整板(9)的下部,設(shè)置有角度調(diào) 整絲桿(10),與所說(shuō)的角度調(diào)整絲桿(10)相連接設(shè)置有焊槍支架(11),在所說(shuō)焊槍支架 (11)的下面,設(shè)置有焊槍(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭,其特征在于在所說(shuō)的支板(5)上, 設(shè)置有油缸支板(16),油缸支板(16)上設(shè)置有液壓油缸(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭,其特征在于在所說(shuō)的支板(5)上, 設(shè)置有滾輪支架(17),滾輪支架(17)的下面設(shè)置有滾輪(13),在所說(shuō)的液壓油缸的下端設(shè) 置有擋銷(xiāo)(18)。
專利摘要鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)焊接頭,由拉桿、三角架、拉簧、導(dǎo)軌、支板、上鎖緊手柄、橫向軌道、側(cè)鎖緊手柄、縱向調(diào)整板、角度調(diào)整絲桿、焊槍支架、焊槍、滾輪、彈簧、液壓控制閥、油缸支板、滾輪支架、擋銷(xiāo)和液壓油缸組成。在三角架的前端,連接設(shè)置有導(dǎo)軌。三角架的下斜邊斜撐桿的下末端上設(shè)置有彈簧。在三角架的上面設(shè)置有拉桿,拉桿的前端部設(shè)置有拉簧,拉簧的前端連接到支板。支板的前部上面設(shè)置有橫向軌道,在橫向軌道上設(shè)置有上鎖緊手柄,在支板的一個(gè)側(cè)面,設(shè)置有側(cè)鎖緊手柄;在支板的另一側(cè)面,設(shè)置有液壓控制閥。連接橫向軌道,設(shè)置有縱向調(diào)整板,在縱向調(diào)整板的下部,設(shè)置有角度調(diào)整絲桿,在焊槍支架的下面,設(shè)置有焊槍。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)B23K11/31GK201824053SQ201020106708
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月30日
發(fā)明者張谷旭 申請(qǐng)人:張谷旭