本實用新型屬于紡織印染設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種雙層織物水洗聯(lián)合機。

背景技術(shù)：

水洗是印染加工的必須工序?，F(xiàn)有的織物水洗裝置的結(jié)構(gòu)為：包括水洗槽，水洗槽內(nèi)平行設(shè)置有上導(dǎo)布輥組和下導(dǎo)布輥組，上導(dǎo)布輥組由數(shù)個位于水洗槽上端的上導(dǎo)布輥組成，下導(dǎo)布輥組由數(shù)個位于水洗槽下端的下導(dǎo)布輥組成，織物呈蛇形繞設(shè)于上導(dǎo)布輥組與下導(dǎo)布輥組之間，上導(dǎo)布輥組與下導(dǎo)布輥組之間設(shè)置有數(shù)組波浪輥，每組波浪輥含有兩根波浪輥，波浪輥的兩端分別設(shè)于水洗槽的槽壁上，波浪輥的一端與傳動裝置連接，同一組波浪輥的兩波浪輥輥體分別平行設(shè)置于織物的兩面。但是，這種水洗裝置僅適用于單層織物的清洗，而對于雙層織物來說，通常采用兩套水洗裝置分別對每層織物進行清洗，其結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜，且投入成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，投入成本低，且可對雙層織物的兩層結(jié)構(gòu)分別進行清洗的雙層織物水洗聯(lián)合機。

一種雙層織物水洗聯(lián)合機，包括若干個水洗裝置，相鄰水洗裝置之間設(shè)有拖布軋車；每個水洗裝置包括水洗槽，水洗槽內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)布輥組和下導(dǎo)布輥組，上導(dǎo)布輥組由數(shù)個上導(dǎo)布輥組成，下導(dǎo)布輥組由數(shù)個下導(dǎo)布輥組成，上導(dǎo)布輥和下導(dǎo)布輥輥軸相互平行，織物呈蛇形繞設(shè)于上導(dǎo)布輥組與下導(dǎo)布輥組之間，上導(dǎo)布輥組與下導(dǎo)布輥組之間設(shè)置有數(shù)個分布輥，織物的兩個單層結(jié)構(gòu)分別繞過分布輥兩側(cè)設(shè)置，分布輥固制于水洗槽槽壁上，分布輥與其下方的下導(dǎo)布輥之間設(shè)置有用于對織物單層結(jié)構(gòu)進行搓洗的搓洗裝置。

在工作過程中，織物需要順序經(jīng)過各個水洗裝置和各個拖布軋車，織物在水洗裝置中的運行軌跡為：織物經(jīng)過上導(dǎo)布輥，到達分布輥時，經(jīng)分布輥把織物的兩個單層結(jié)構(gòu)進行分離后，通過搓洗單元分別對織物的兩個單層結(jié)構(gòu)進行搓洗，經(jīng)過搓洗單元的搓洗后，再合二為一繞設(shè)于下導(dǎo)布輥上。

本實用新型中的水洗裝置通過在上導(dǎo)布輥組與下導(dǎo)布輥組之間設(shè)置分布輥，分布輥下方設(shè)置有搓洗裝置，使得在進入搓洗裝置之前織物的兩個單層結(jié)構(gòu)得以分開，分別由對應(yīng)的搓洗單元進行搓洗，提高清洗效果，并且，相對于將織物的兩個單層結(jié)構(gòu)分別采用一套水洗裝置進行清洗相比，節(jié)約能耗和成本，結(jié)構(gòu)更簡單。

所述搓洗裝置包括平行設(shè)置于織物兩面的搓洗單元。布局合理，且織物兩層結(jié)構(gòu)分別采用不同的搓洗單元進行搓洗，搓洗效果更佳。

所述的搓洗單元優(yōu)選采用波浪輥，搓洗單元相對于織物運動，產(chǎn)生速差，起到搓洗作用。在具體實施過程中，同一搓洗裝置中位于織物一面的搓洗單元相對于位于織物另一面的搓洗單元反向運動，且搓洗單元相對于織物向織物運行方向運動，此時，搓洗單元的運行方向均與織物運行方向一致，并且，搓洗單元的運行速度要比織物運行速度快，減少織物的張力。

同一搓洗裝置的兩個搓洗單元均與該兩搓洗單元之間的織物貼合設(shè)置，此時，搓洗單元與織物之間為面接觸，搓洗面積大，清洗效果更好。

同一搓洗裝置中位于織物一面的搓洗單元與位于織物另一面的搓洗單元之間留有間隙，這樣，織物的兩個單層結(jié)構(gòu)完全獨立的繞設(shè)于不同的搓洗單元上，進行獨立的搓洗作業(yè)，清洗效果更好。

所述的搓洗裝置的搓洗單元與該搓洗單元兩側(cè)的織物均貼合設(shè)置，一套搓洗裝置可對織物進行兩次搓洗，提高清洗效率。

本實用新型的雙層織物水洗聯(lián)合機的進布端設(shè)置有雙層進布裝置。

本實用新型的雙層織物水洗聯(lián)合機的出布端沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)置出布軋水裝置、張力調(diào)節(jié)裝置、烘燥裝置和雙層出布裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的水洗裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖具體說明本實用新型的最佳實施方式：

結(jié)合圖1、圖2，一種雙層織物水洗聯(lián)合機，包括2個水洗裝置10，相鄰水洗裝置10之間設(shè)有拖布軋車20；每個水洗裝置包括水洗槽11，水洗槽11內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)布輥組12和下導(dǎo)布輥組16，上導(dǎo)布輥組12由數(shù)個上導(dǎo)布輥121組成，下導(dǎo)布輥組16由數(shù)個下導(dǎo)布輥161組成，上導(dǎo)布輥121和下導(dǎo)布輥161輥軸相互平行，織物30呈蛇形繞設(shè)于上導(dǎo)布輥組12與下導(dǎo)布輥組16之間，上導(dǎo)布輥組12與下導(dǎo)布輥組16之間設(shè)置有數(shù)個分布輥13，織物30的兩個單層結(jié)構(gòu)31分別繞過分布輥13兩側(cè)設(shè)置，分布輥13固制于水洗槽11槽壁上，分布輥13與其下方的下導(dǎo)布輥161之間設(shè)置有用于對織物單層結(jié)構(gòu)31進行搓洗的搓洗裝置14。

在工作過程中，織物30需要順序經(jīng)過各個水洗裝置10和各個拖布軋車20，織物30在水洗裝置10中的運行軌跡為：織物30經(jīng)過上導(dǎo)布輥121，到達分布輥13時，經(jīng)分布輥13把織物30的兩個單層結(jié)構(gòu)31進行分離后，通過搓洗單元141分別對織物30的兩個單層結(jié)構(gòu)31進行搓洗，經(jīng)過搓洗單元141的搓洗后，再合二為一繞設(shè)于下導(dǎo)布輥161上。

本實用新型中的水洗裝置10通過在上導(dǎo)布輥組12與下導(dǎo)布輥組16之間設(shè)置分布輥13，分布輥13下方設(shè)置有搓洗裝置14，使得在進入搓洗裝置14之前織物30的兩個單層結(jié)構(gòu)得以分開，分別由對應(yīng)的搓洗單元141進行搓洗，提高清洗效果，并且，相對于將織物30的兩個單層結(jié)構(gòu)31分別采用一套水洗裝置10進行清洗相比，節(jié)約能耗和成本。

如圖2所示，所述搓洗裝置14包括平行設(shè)置于織物30兩面的搓洗單元141。布局合理，且織物兩層結(jié)構(gòu)31分別采用不同的搓洗單元141進行搓洗，搓洗效果更佳。

如圖2所示，所述的搓洗單元141優(yōu)選采用波浪輥，搓洗單元141相對于織物30運動，產(chǎn)生速差，起到搓洗作用。在具體實施過程中，同一搓洗裝置14中位于織物30一面的搓洗單元141相對于位于織物30另一面的搓洗單元141反向運動，且搓洗單元141相對于織物30向織物30運行方向運動，此時，搓洗單元141的運行方向均與織物30運行方向一致，并且，搓洗單元141的運行速度要比織物30運行速度快，減少織物30的張力。

如圖2所示，同一搓洗裝置14的兩個搓洗單元141均與該兩搓洗單元141之間的織物30貼合設(shè)置，此時，搓洗單元141與織物30之間為面接觸，搓洗面積大，清洗效果更好。

如圖2所示，同一搓洗裝置14中位于織物30一面的搓洗單元141與位于織物30另一面的搓洗單元141之間留有間隙，這樣，織物30的兩個單層結(jié)構(gòu)31完全獨立的繞設(shè)于不同的搓洗單元141上，進行獨立的搓洗作業(yè)，清洗效果更好。

如圖2所示，搓洗裝置14的搓洗單元141與該搓洗單元141兩側(cè)的織物30均貼合設(shè)置，一套搓洗裝置14可對織物30進行兩次搓洗，提高清洗效率。

如圖1所示，本實用新型的雙層織物水洗聯(lián)合機的進布端設(shè)置有雙層進布裝置40。

如圖1所示，本實用新型的雙層織物水洗聯(lián)合機的出布端沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)置出布軋水裝置50、張力調(diào)節(jié)裝置60、烘燥裝置70和雙層出布裝置80。

本實用新型的搓洗裝置的數(shù)量并不限于圖2中的2個，也可以為1個或者多于2個，具體根據(jù)需要來選定；另外，本實用新型的搓洗裝置所含有的波浪輥的數(shù)量也并不限于圖2中的2根，也可以為3根或者多于3根等。當(dāng)然，本實用新型的搓洗單元10也不限于圖2中的波浪輥，也可以為毛刷等搓洗裝置。