本實(shí)用新型屬于焊接保護(hù)罩技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自耗電極焊接用氬氣保護(hù)罩。

背景技術(shù)：

鈦合金、鋯合金以其優(yōu)異的性能，使用范圍越來(lái)越廣。該類合金鑄錠最經(jīng)濟(jì)的制備方法為真空自耗電弧熔煉方法，在熔煉之前首先需要將海綿鈦或海綿鋯與其他合金混合均勻后壓制成電極塊，再將電極塊組焊成自耗電極。自耗電極的組焊一般采用等離子氬弧焊方式進(jìn)行焊接，由于鈦、鋯屬于活波金屬，鈦在400℃以上，鋯在200℃以上容易氧化，焊接過(guò)程中等離子焊槍中通有氬氣可以為焊點(diǎn)提供保護(hù)，焊接完成后，由于焊點(diǎn)溫度較高，還需將等離子焊槍在焊點(diǎn)上放置一段時(shí)間，等焊點(diǎn)冷卻后才能進(jìn)行下一處焊接，造成焊接效率低，另外由于焊槍可提供的保護(hù)面較小，造成焊點(diǎn)保護(hù)不充分而產(chǎn)生發(fā)藍(lán)、發(fā)黃現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自耗電極焊接用氬氣保護(hù)罩，能夠?qū)ψ院碾姌O高溫狀態(tài)下的焊點(diǎn)熔池和熱影響區(qū)進(jìn)行有效保護(hù)，提高了自耗電極焊接速度，延長(zhǎng)自耗電極焊點(diǎn)保護(hù)時(shí)間，提高了焊接質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決的：

這種自耗電極焊接用氬氣保護(hù)罩，包括罩體，罩體上設(shè)置有弧形篩板，弧形篩板上開有若干篩孔；進(jìn)氣管貫穿于整個(gè)罩體，進(jìn)氣管上開有若干進(jìn)氣孔。

更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于：

其中弧形篩板的底部設(shè)置有弧形部件。

其中弧形部件的弧度與自耗電極弧度相同。

其中弧形部件在罩體下邊緣的上方。

其中罩體左右兩側(cè)為直板。

其中罩體左右兩側(cè)的上部開有用于穿過(guò)進(jìn)氣管的圓孔。

其中罩體左右兩側(cè)的下部開有凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：進(jìn)氣管用于通入氬氣，并且進(jìn)氣孔能夠?qū)鍤饩鶆虻姆植荚谡煮w內(nèi)，弧形篩板上的篩孔能夠使氬氣均勻的分布在焊接處。

更進(jìn)一步的，弧形部件的弧度與自耗電極的弧度相同，能夠使罩體更好的貼合在需要焊接的自耗電極上。

更進(jìn)一步的，罩體兩側(cè)設(shè)置的圓孔用于穿過(guò)進(jìn)氣管，當(dāng)進(jìn)氣管中通入氬氣是，凹槽用于快速排出罩體內(nèi)的空氣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為罩體；2為篩孔；3為進(jìn)氣管；4為弧形篩板；5為進(jìn)氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本實(shí)用新型提供了一種自耗電極焊接用氬氣保護(hù)罩，如圖1所示，包括罩體1，罩體1為方體狀結(jié)構(gòu)，其大小為210*100*70mm，罩體1上設(shè)置有弧形篩板4，弧形篩板4的大小為220*96mm；弧形篩板4的底部上設(shè)置為弧形部件，且弧形部件設(shè)置在罩體1底部邊緣的上方，與底部邊緣的距離為10mm，弧形部件的弧形半徑為175mm；罩體1的兩個(gè)側(cè)面上開有用于貫穿有進(jìn)氣管3的圓孔，圓孔的10mm；進(jìn)氣管3上開有若干進(jìn)氣孔5，進(jìn)氣管3內(nèi)通入為氬氣；其中罩體1兩側(cè)面的底部開有梯形的凹槽，梯形凹槽的上下邊長(zhǎng)度分別為6mm和10mm，高度為5mm。

本實(shí)用新型的使用方法是：將該保護(hù)罩放在需要焊接的自耗電極上，通入氬氣約3min，待罩內(nèi)的空氣排凈之后開始焊接，當(dāng)一處焊接完成后迅速將保護(hù)罩移動(dòng)到焊點(diǎn)上進(jìn)行保護(hù)，等離子焊槍能夠進(jìn)行另一處焊接，使用兩個(gè)保護(hù)罩同時(shí)交替使用時(shí)，能夠提高焊接效率。

保護(hù)罩使用過(guò)程中前后側(cè)板的弧形部件，正好與自耗電極圓柱面匹配，在篩板和電極之間形成一個(gè)充滿氬氣的空間，對(duì)焊點(diǎn)起到有效保護(hù)。左右側(cè)板底部凹槽可以防止電極塊邊緣的飛邊、毛刺等造成保護(hù)罩與自耗電極不能完全匹配，另外也可使空氣快速排出，提高保護(hù)效率。進(jìn)氣管3上開有的進(jìn)氣孔5能夠?qū)鍤饩鶆虻妮斔偷秸煮w內(nèi)，氬氣通過(guò)弧形篩板4上的篩孔2到達(dá)焊點(diǎn)，并且均勻分布在弧形篩板4上的篩孔2能夠使氬氣均勻、平穩(wěn)的覆蓋在自耗電極上，有效提高焊接質(zhì)量。