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射頻同軸連接器焊接架的制作方法

文檔序號:9174073閱讀:281來源:國知局
射頻同軸連接器焊接架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種射頻同軸連接器焊接架。
【背景技術(shù)】
[0002]射頻同軸連接器(即2M頭,以下射頻同軸連接器稱為2M頭)通信行業(yè)應用非常廣泛的接口之一,在使用時,需要將連接器的兩個端口進行焊接。焊接2M頭,是通信行業(yè)日常運行、維護與檢修設(shè)備時較為基礎(chǔ)的工作。
[0003]傳統(tǒng)的焊接方式依靠操作人員單人或者兩人配合完成,在不借助工具的情況下,操作復雜且容易出現(xiàn)虛焊及燙傷等問題。從而針對2M頭的焊接亟需一種使操作更方便,安全性更高的工具。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實用新型提供一種射頻同軸連接器焊接架,以實現(xiàn)2M頭的焊接操作更為方便,安全性更高。
[0005]—種射頻同軸連接器焊接架,包括:底座、立柱、第一掛桿、第二掛桿和電烙鐵放置區(qū),其中:
[0006]所述立柱垂直固定于所述底座上,所述立柱頂部設(shè)置有放置所述射頻同軸連接器的金屬半圓凹槽;
[0007]所述第一掛桿與所述第二掛桿呈層狀地設(shè)置于所述立柱一側(cè);
[0008]所述電烙鐵放置區(qū)設(shè)置于所述立柱中部的另一側(cè);
[0009]電烙鐵固定于所述電烙鐵放置區(qū)內(nèi),所述電烙鐵的加熱頭與所述半圓凹槽底部相抵。
[0010]優(yōu)選地,上述射頻同軸連接器焊接架還包括:焊線桿,所述焊線桿垂直立于所述底座上。
[0011]優(yōu)選地,所述電烙鐵放置區(qū)為柱狀鐵圈,所述柱狀鐵圈設(shè)置有與頂絲適應的側(cè)孔。
[0012]優(yōu)選地,所述立柱為直立鐵板。
[0013]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型實施例的射頻同軸連接器焊接架,設(shè)置有兩個掛桿,分別掛未焊接的2M頭和已焊接的2M頭,方便區(qū)分。焊接架設(shè)置電烙鐵放置區(qū),可將電烙鐵焊接頭朝上并用頂絲固定,方便取用。所述立柱頂部設(shè)置有焊接時使用的半圓凹槽,由于電烙鐵固定于所述電烙鐵放置區(qū)內(nèi),所述電烙鐵的加熱頭與所述半圓凹槽底部相抵,在所述電烙鐵加熱時,可對接觸所述半圓凹槽的焊絲熔化,操作人員可將2M頭卡在凹槽內(nèi),用手指捏住2M線即可完成焊接。進一步地,所述電烙鐵放置區(qū)為柱狀鐵圈,且所述立柱為直立鐵板,可起到將操作人員與電烙鐵隔熱的作用,避免了操作人員被燙傷。從而,本實用新型實施例的射頻同軸連接器焊接架實現(xiàn)了使用方便,安全性提高的技術(shù)目的。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例公開的一種射頻同軸連接器焊接架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]本實用新型提供一種射頻同軸連接器焊接架,以實現(xiàn)2M頭的焊接操作更為方便,安全性更高。
[0018]圖1示出了一種射頻同軸連接器焊接架,包括:底座1、立柱2、第一掛桿3、第二掛桿4和電烙鐵放置區(qū)5,其中:
[0019]所述立柱2垂直固定于所述底座I上,所述立柱2頂部設(shè)置有放置所述射頻同軸連接器的金屬半圓凹槽6;
[0020]所述金屬半圓凹槽可為鐵材質(zhì),并不局限。
[0021 ] 所述第一掛桿3與所述第二掛桿4呈層狀地設(shè)置于所述立柱2 —側(cè);
[0022]所述第一掛桿3與所述第二掛桿4分別方式未焊接2M頭和已焊接2M頭,方便區(qū)分和取用。
[0023]所述電烙鐵放置區(qū)5設(shè)置于所述立柱2中部的另一側(cè);
[0024]電烙鐵7固定于所述電烙鐵放置區(qū)5內(nèi),所述電烙鐵7的加熱頭與所述半圓凹槽6底部相抵。
[0025]所述立柱2頂部設(shè)置有焊接時使用的半圓凹槽6,所述電烙鐵7的加熱頭與所述半圓凹槽6底部相抵,在所述電烙鐵7加熱時,可對接觸所述半圓凹槽6的焊絲熔化,操作人員可將2M頭卡在凹槽內(nèi),用手指捏住2M線即可完成焊接。上述操作不僅方便,且焊接效率大為提尚,單人即可快速完成焊接。
[0026]作為優(yōu)選,所述射頻同軸連接器焊接架還包括:焊線桿8,所述焊線桿8垂直立于所述底座I上。
[0027]整卷焊錫絲套在所述焊線桿8上,即取即用,方便快捷。
[0028]作為優(yōu)選,所述電烙鐵放置區(qū)5為柱狀鐵圈,所述柱狀鐵圈設(shè)置有與頂絲9適應的側(cè)孔。以及,所述立柱2為直立鐵板。
[0029]所述柱狀鐵圈與所述直立鐵板可使處于周圍的操作人員避免燙傷。提高了操作過程的安全性。
[0030]綜上所述:
[0031]本實用新型實施例的射頻同軸連接器焊接架,設(shè)置有兩個掛桿,分別掛未焊接的2M頭和已焊接的2M頭,方便區(qū)分。焊接架設(shè)置電烙鐵放置區(qū),可將電烙鐵焊接頭朝上并用頂絲固定,方便取用。所述立柱頂部設(shè)置有焊接時使用的半圓凹槽,由于電烙鐵固定于所述電烙鐵放置區(qū)內(nèi),所述電烙鐵的加熱頭與所述半圓凹槽底部相抵,在所述電烙鐵加熱時,可對接觸所述半圓凹槽的焊絲熔化,操作人員可將2M頭卡在凹槽內(nèi),用手指捏住2M線即可完成焊接。進一步地,所述電烙鐵放置區(qū)為柱狀鐵圈,且所述立柱為直立鐵板,可起到將操作人員與電烙鐵隔熱的作用,避免了操作人員被燙傷。從而,本實用新型實施例的射頻同軸連接器焊接架實現(xiàn)了使用方便,安全性提高的技術(shù)目的。
[0032]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型實施例的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種射頻同軸連接器焊接架,其特征在于,包括:底座、立柱、第一掛桿、第二掛桿和電烙鐵放置區(qū),其中: 所述立柱垂直固定于所述底座上,所述立柱頂部設(shè)置有放置所述射頻同軸連接器的金屬半圓凹槽; 所述第一掛桿與所述第二掛桿呈層狀地設(shè)置于所述立柱一側(cè); 所述電烙鐵放置區(qū)設(shè)置于所述立柱中部的另一側(cè); 電烙鐵固定于所述電烙鐵放置區(qū)內(nèi),所述電烙鐵的加熱頭與所述半圓凹槽底部相抵。2.如權(quán)利要求1所述的射頻同軸連接器焊接架,其特征在于,還包括:焊線桿,所述焊線桿垂直立于所述底座上。3.如權(quán)利要求1所述的射頻同軸連接器焊接架,其特征在于,所述電烙鐵放置區(qū)為柱狀鐵圈,所述柱狀鐵圈設(shè)置有與頂絲適應的側(cè)孔。4.如權(quán)利要求1所述的射頻同軸連接器焊接架,其特征在于,所述立柱為直立鐵板。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種射頻同軸連接器焊接架,包括:底座、立柱、第一掛桿、第二掛桿和電烙鐵放置區(qū),其中:所述立柱垂直固定于所述底座上,所述立柱頂部設(shè)置有放置所述射頻同軸連接器的金屬半圓凹槽;所述第一掛桿與所述第二掛桿呈層狀地設(shè)置于所述立柱一側(cè);所述電烙鐵放置區(qū)設(shè)置于所述立柱中部的另一側(cè);電烙鐵固定于所述電烙鐵放置區(qū)內(nèi),所述電烙鐵的加熱頭與所述金屬半圓凹槽底部相抵。本實用新型實施例的射頻同軸連接器焊接架實現(xiàn)了使用方便,安全性提高的技術(shù)目的。
【IPC分類】B23K3/08
【公開號】CN204843205
【申請?zhí)枴緾N201520617171
【發(fā)明人】張喜巖, 馬麗杰, 張秀婷, 鄭家琪, 徐天陽, 翁昭杰, 劉小強, 張大平
【申請人】馬麗杰
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日
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