專利名稱：通用型活塞式高效抽油泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及石油抽采裝備與機械，具體涉及一種抽油泵。背景技術：
我國石油開采始于五十年代，自六十年代發(fā)現(xiàn)大油田后，我國石油的探采曾為我 國國民經(jīng)濟的重要組成部分。然而，石油鉆采煉化設備均從零起步，基本依賴國外的裝備及 技術。其中，以電動潛油泵、抽油泵為核心的抽采裝備，是國際沿用百余年的老式裝備技術， 已經(jīng)不能適應我國油氣開采的現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)需求。國家為擴大原油生產(chǎn)，每年需投資 數(shù)百億元人民幣開發(fā)新油田，建設新井。據(jù)初步測算每臺新井需投資300余萬元人民幣，我 國原油產(chǎn)量的增加，不是單井單產(chǎn)的提高，是油井數(shù)量的增加而擴大的產(chǎn)量，造成投入產(chǎn)出 比失調(diào)，效益不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國近二十個油田中，油井12萬口，卻以每年10%的速 度遞增,如果每口井單產(chǎn)提高20% (高產(chǎn)油井)，每口井每年可增效2680萬元。(低產(chǎn)油井 每年增效72萬元)按平均增效638萬元。以大慶油田4萬余口井年產(chǎn)4000余萬噸，每年 增產(chǎn)800萬噸。每年可增效800萬噸X4200元=326億元。全國應用本發(fā)明通用型活塞 式高效抽油泵可增效1304億元。每年增收部分相當于新建(增加)I個大慶油田。
從節(jié)能角度估算，使用通用型活塞式高效抽油泵，在不增加任何動力能耗前提下 實現(xiàn)增產(chǎn)，采油噸能耗降低20%。
因此，對油、氣田裝備進行技術改造，加速創(chuàng)新步伐，擴大獨立自主知識產(chǎn)權，向技 術革新和發(fā)明創(chuàng)造要效益，向節(jié)能減排要效益，是我國石油行業(yè)面臨的首要問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為石油行業(yè)提供一種具有獨立自主知識產(chǎn)權的通用型活塞式 高效抽油泵。
本發(fā)明所能達到的目的在現(xiàn)有油田抽采裝備不做任何調(diào)整改動的情況下，直接 替換本發(fā)明通用型活塞式高效抽油泵。
本發(fā)明通用型活塞式高效抽油泵主要填補國內(nèi)無水平井抽油泵的空白。
本發(fā)明通用型活塞式高效抽油泵不僅能在水平井應用，同時可在豎井、斜井直接 安裝使用，實現(xiàn)通用。
本發(fā)明產(chǎn)品在減少和降低大氣污染的同時，提高泵效，增加抽采量，實現(xiàn)節(jié)能、減 排、增效。
本發(fā)明通用型活塞式高效抽油泵與國內(nèi)現(xiàn)有抽油泵構造結構對比及適用性差異 對比
1、構造結構對比
權利要求
1.一種為油田水平井設計的通用型活塞式高效抽油泵。
本發(fā)明是由抽油泵泵體和止回閥兩部分組成。
本發(fā)明泵體內(nèi)是由活塞左件、彈簧座、活塞固定塊、回位彈簧、活塞芯、活塞體、活塞座、定位塊組件、活塞右件組成。其左端有出油口、右端有進油口。泵體右部帶有限位裝置。左端安裝回位彈簧，自動回位?；钊壹惭b在出油口端，右件與左件相連，活塞固定塊、彈簧座、彈簧安裝在活塞左件內(nèi)，活塞體安裝在活塞固定塊內(nèi)，活塞芯安裝在活塞體內(nèi)，定位塊組件安裝在活塞芯上。
本發(fā)明止回閥是由止回芯、止回體、彈簧卡塊組件、止回彈簧組成。其止回體安裝在泵管和管箍內(nèi)，止回芯安裝在止回體內(nèi)，止回彈簧、彈簧卡塊組件安裝在止回芯上。
2.本發(fā)明主要采用活塞式芯體組合結構。
3.根據(jù)權利I所述的通用型活塞式高效抽油泵，泵體內(nèi)設有水平運動限位裝置和自動回位裝置；活塞體右件、定位塊組件、活塞固定塊、活塞座、活塞左件、回位彈簧、彈簧座；活塞體、活塞芯；止回閥、止回芯、止回彈簧、彈簧卡塊組件。
4.根據(jù)權利2所述的通用型活塞式高效抽油泵，活塞式芯體組合結構。
5.根據(jù)權利3所述的通用型活塞式高效抽油泵，止回閥體的組合結構。
6.根據(jù)權利4、5所述的通用型活塞式高效抽油泵。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種為油田水平井設計的通用型活塞式高效抽油泵。它不僅可以應用于油田的水平井石油抽采，而且可以廣泛應用于油田的豎井、斜井。本發(fā)明由抽油泵泵體、止回閥和止回彈簧組成。泵體內(nèi)設有水平運動限位裝置和自動回位裝置；水平運動限位裝置通過活塞體安裝在抽油泵體內(nèi)。泵體內(nèi)是由活塞體右件、定位塊組件、活塞固定塊、活塞座、活塞左件、回位彈簧、彈簧座組成。其左端有出油口、右端有進油口。泵體右部帶有限位裝置。左端安裝回位彈簧，自動回位。活塞左件安裝在進油口端，右件與左件相連，活塞固定塊、彈簧座、彈簧安裝在活塞左件內(nèi)，活塞體安裝在活塞固定塊內(nèi)，活塞芯安裝在活塞體內(nèi)，定位塊組件安裝在活塞芯上。止回體安裝在泵管和管箍內(nèi)，止回芯安裝在止回體內(nèi)，止回彈簧、彈簧卡塊組件安裝在止回芯上。本發(fā)明采用活塞組合式芯體結構，開泵重量??；實現(xiàn)大導流截面和微壓起動，使油流順暢，無論各種采油工況均能適應；通用型活塞式高效抽油泵擴大了導流截面，實現(xiàn)了大流量、低流速、防空化、無回流。
文檔編號F04B53/10GK103032298SQ20111029496
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權日2011年10月8日
發(fā)明者李榮升, 王本龍 申請人:王本龍