本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及中藥材干燥裝置。

背景技術(shù)：

建國以來，特別是改革開放以來，我國的中藥材生產(chǎn)技術(shù)有了長足的發(fā)展，對一些重要中藥材的生產(chǎn)栽培技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。目前，全國中藥材種品種達(dá)300多種，種植面積500萬畝以上，年產(chǎn)量5億多公斤，全國已建立中藥材生產(chǎn)基地600多個，為中醫(yī)藥的發(fā)展提供了堅實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)，推動了中醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展。

由于中藥采集后需要干燥后待用，隨著中醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展、對中藥需求量的增多使得對中藥干燥的效率也有了較高的要求，傳統(tǒng)的干燥方式主要是自然晾曬和低溫紅外烘干，前者效率低，后者會對中藥材中的一些有效成分造成影響，因此需要一種對中藥材傷害小、烘干效率高的中藥材干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥材干燥裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)效率低或造成中藥材中某些成分受損的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種中藥材干燥裝置，包括殼體、進(jìn)料口、傳送機(jī)、出料口、擋料板、熱風(fēng)爐和引風(fēng)機(jī)，其中，傳送機(jī)包括傳送鏈和滾輪，所述滾輪連接在傳動鏈上，表面均勻固定有輪齒；傳送機(jī)有兩層以上，依次從上至下固定在殼體上，干燥裝置殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口、下方側(cè)壁上設(shè)有出料口，出料口上方設(shè)有第一排水口，第一排水口下方延伸有向上傾斜的擋水板，干燥殼體底部設(shè)有第二排水口和熱風(fēng)爐，頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選的，每個滾輪有輪齒兩個以上。

作為優(yōu)選的，所述傳送機(jī)傾斜設(shè)置，與殼體固定的一端為最低點(diǎn)。

作為優(yōu)選的，所述出料口的水平高度低于最下層傳送機(jī)的出料端，且出料口下端有向上延伸至傳送機(jī)下方的擋料板。

作為優(yōu)選的，所述殼體頂端呈錐形。

作為優(yōu)選的，所述第一排水口下方延伸有向上傾斜的擋水板。

作為優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直方向的導(dǎo)流槽。

本實(shí)用新型提供的中藥材干燥裝置原料中藥材從進(jìn)料口進(jìn)入干燥裝置后滑落在干燥裝置傳送機(jī)，干燥裝置底部有熱風(fēng)爐、上方有引風(fēng)機(jī)，設(shè)定合適的溫度將中藥材表面和內(nèi)部的水分通過熱風(fēng)帶出，有部分水蒸氣可能在離開干燥裝置之前就液化，這部分水分可能凝結(jié)在干燥裝置內(nèi)壁上，可順著干燥裝置內(nèi)壁向下從排水口排出。為了節(jié)約占地面積，將干燥裝置傳送機(jī)設(shè)置為多層，增加中藥材在干燥裝置內(nèi)的時間，有利于去除中藥材中含有的水分；每一層傳送機(jī)均傾斜設(shè)置，使物料下一級傳送機(jī)傳送的同時，凝結(jié)的水可以順著傳送機(jī)流向兩邊，沿著殼體內(nèi)壁的導(dǎo)流槽流向排水口；傳送機(jī)可根據(jù)需要設(shè)置長度和層數(shù)，在最底端的傳送機(jī)尾端的殼體側(cè)壁上設(shè)有出料口，干燥的中藥材從出料口離開，為了防止物料滑落到干燥裝置底部，出料口下方還設(shè)有延伸至傳送機(jī)下方的擋料板；由于出料口上端可能有水滴凝結(jié)滴落在干燥的中藥材上，因此出料口上設(shè)有自第一排水口下方向上延伸的擋水板，將凝結(jié)的水滴導(dǎo)出干燥裝置。

物料在傳送機(jī)移動時，傳動鏈為物料提供水平方向的力，使物料跟隨傳送機(jī)移動；傳送機(jī)滾輪轉(zhuǎn)動的同時可以帶動物料轉(zhuǎn)動，滾輪表面設(shè)有輪齒，可以增大與物料之間的摩擦力，減少物料由于摩擦力不足無法使物料滾動造成的局部干燥效果差、水分含量高的現(xiàn)象，并且由于輪齒的存在，減小了物料與滾輪之間的接觸面積，增加了滾輪與空氣的接觸面積，可以使物料干燥速度加快。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少是如下之一：

1）本實(shí)用新型提供的中藥材干燥裝置中設(shè)置多層傳送機(jī)，節(jié)約了占地空間，增加了中藥材干燥的效率并且可根據(jù)藥材的不同調(diào)節(jié)干燥溫度，最大程度上減少了藥材中有效成分的流失。

2）對滾輪的改進(jìn)可以增大與物料之間的摩擦力、增加物料與空氣的接觸面積，提高物料干燥的效率。

3）傾斜設(shè)置的傳送機(jī)以及殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)流槽和引風(fēng)機(jī)的存在最大限度的減少了水分回落到中藥材上的可能，提高中藥材干燥的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中藥材干燥裝置示意圖。

圖2為本實(shí)用新型滾輪的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種中藥材干燥裝置，包括殼體3、進(jìn)料口1、傳送機(jī)2、出料口5、擋料板8、熱風(fēng)爐4和引風(fēng)機(jī)6，其中，傳送機(jī)2包括傳送鏈22和滾輪21，所述滾輪21連接在傳動鏈上，表面均勻固定有輪齒212；傳送機(jī)2有六層，依次從上至下固定在殼體3上，干燥裝置殼體3頂部設(shè)有進(jìn)料口1、下方側(cè)壁上設(shè)有出料口5，出料口5上方設(shè)有第一排水口71，第一排水口71下方延伸有向上傾斜的擋水板，干燥殼體3底部設(shè)有第二排水口72和熱風(fēng)爐4，頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)6。本實(shí)施例提供的中藥材干燥裝置原料中藥材從進(jìn)料口進(jìn)入干燥裝置后滑落在干燥裝置傳送機(jī)，干燥裝置底部有熱風(fēng)爐、上方有引風(fēng)機(jī)，設(shè)定合適的溫度將中藥材表面和內(nèi)部的水分通過熱風(fēng)帶出，有部分水蒸氣可能在離開干燥裝置之前就液化，這部分水分可能凝結(jié)在干燥裝置內(nèi)壁上，可順著干燥裝置內(nèi)壁向下從排水口排出。為了節(jié)約占地面積，將干燥裝置傳送機(jī)設(shè)置為多層，增加中藥材在干燥裝置內(nèi)的時間，有利于去除中藥材中含有的水分。

實(shí)施例2：

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種中藥材干燥裝置，包括殼體3、進(jìn)料口1、傳送機(jī)2、出料口5、擋料板8、熱風(fēng)爐4和引風(fēng)機(jī)6，其中，傳送機(jī)2包括傳送鏈22和滾輪21，所述滾輪21連接在傳動鏈上，表面均勻固定有6個輪齒212；傳送機(jī)2有六層，均傾斜設(shè)置，與殼體3固定的一端為最低點(diǎn)，傳送機(jī)2依次從上至下固定在殼體3上，干燥裝置殼體3頂部設(shè)有進(jìn)料口1、下方側(cè)壁上設(shè)有出料口5，出料口5上方設(shè)有第一排水口71，第一排水口71下方延伸有向上傾斜的擋水板，干燥殼體3底部設(shè)有第二排水口72和熱風(fēng)爐4，頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)6。本實(shí)施例中的中藥材干燥裝置每一層傳送機(jī)均傾斜設(shè)置，使物料下一級傳送機(jī)傳送的同時，凝結(jié)的水可以順著傳送機(jī)流向兩邊，沿著殼體內(nèi)壁的導(dǎo)流槽流向排水口；物料在傳送機(jī)移動時，傳動鏈為物料提供水平方向的力，使物料跟隨傳送機(jī)移動；傳送機(jī)滾輪轉(zhuǎn)動的同時可以帶動物料轉(zhuǎn)動，滾輪表面設(shè)有輪齒，可以增大與物料之間的摩擦力，減少物料由于摩擦力不足無法使物料滾動造成的局部干燥效果差、水分含量高的現(xiàn)象，并且由于輪齒的存在，減小了物料與滾輪之間的接觸面積，增加了滾輪與空氣的接觸面積，可以使物料干燥速度加快；輪齒212的個數(shù)可根據(jù)干燥藥材的大小選擇，藥材尺寸較大，每個滾輪21上的輪齒212就可以少一些、長一些、相鄰輪齒距離近一些，如果藥材尺寸較小，每個滾輪21上的輪齒212就相應(yīng)的多一些、短一些、相鄰輪齒距離近一些。

實(shí)施例3：

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種中藥材干燥裝置，包括殼體3、進(jìn)料口1、傳送機(jī)2、出料口5、擋料板8、熱風(fēng)爐4和引風(fēng)機(jī)6，其中，傳送機(jī)2包括傳送鏈22和滾輪21，所述滾輪21連接在傳動鏈上，表面均勻固定有2個輪齒212；傳送機(jī)2有二層，均傾斜設(shè)置，與殼體3固定的一端為最低點(diǎn)，傳送機(jī)2依次從上至下固定在殼體3上，干燥裝置殼體3頂部設(shè)有進(jìn)料口1、下方側(cè)壁上設(shè)有出料口5，出料口5的水平高度低于最下層傳送機(jī)2的出料端，且出料口5下端有向上延伸至傳送機(jī)2下方的擋料板，出料口5上方設(shè)有第一排水口71，第一排水口71下方延伸有向上傾斜的擋水板，干燥殼體3底部設(shè)有第二排水口72和熱風(fēng)爐4，頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)6。本實(shí)施例中的中藥材干燥裝置在最底端的傳送機(jī)尾端的殼體側(cè)壁上設(shè)有出料口，干燥的中藥材從出料口離開，為了防止物料滑落到干燥裝置底部，出料口下方還設(shè)有延伸至傳送機(jī)下方的擋料板。

實(shí)施例4：

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種中藥材干燥裝置，包括殼體3、進(jìn)料口1、傳送機(jī)2、出料口5、擋料板8、熱風(fēng)爐4和引風(fēng)機(jī)6，其中，傳送機(jī)2包括傳送鏈22和滾輪21，所述滾輪21連接在傳動鏈上，表面均勻固定有8個輪齒212；傳送機(jī)2有四層，均傾斜設(shè)置，與殼體3固定的一端為最低點(diǎn)，傳送機(jī)2依次從上至下固定在殼體3上，干燥裝置殼體3頂部設(shè)有進(jìn)料口1、下方側(cè)壁上設(shè)有出料口5，出料口5的水平高度低于最下層傳送機(jī)2的出料端，且出料口5下端有向上延伸至傳送機(jī)2下方的擋料板，出料口5上方設(shè)有第一排水口71，第一排水口71下方延伸有向上傾斜的擋水板，干燥殼體3底部設(shè)有第二排水口72和熱風(fēng)爐4，頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)6。本實(shí)施例中的中藥材干燥裝置在最底端的傳送機(jī)尾端的殼體側(cè)壁上設(shè)有出料口，干燥的中藥材從出料口離開，由于出料口上端可能有水滴凝結(jié)滴落在干燥的中藥材上，因此出料口上設(shè)有擋水板，擋水板和第一排水口連接，將凝結(jié)的水滴導(dǎo)出干燥裝置。

實(shí)施例5：

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種中藥材干燥裝置，圖1和圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種中藥材干燥裝置，包括殼體3、進(jìn)料口1、傳送機(jī)2、出料口5、擋料板8、熱風(fēng)爐4和引風(fēng)機(jī)6，其中，傳送機(jī)2包括傳送鏈22和滾輪21，所述滾輪21連接在傳動鏈上，表面均勻固定有2個輪齒212；傳送機(jī)2有二層，均傾斜設(shè)置，與殼體3固定的一端為最低點(diǎn)，傳送機(jī)2依次從上至下固定在殼體3上，干燥裝置殼體3頂部設(shè)有進(jìn)料口1、下方側(cè)壁上設(shè)有出料口5，出料口5的水平高度低于最下層傳送機(jī)2的出料端，且出料口5下端有向上延伸至傳送機(jī)2下方的擋料板，出料口5上方設(shè)有第一排水口71，第一排水口71下方延伸有向上傾斜的擋水板，殼體3底部設(shè)有第二排水口72和熱風(fēng)爐4，頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)6。殼體3內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直方向的導(dǎo)流槽，有利于凝結(jié)的水汽向下流動，減少凝結(jié)水的二次蒸發(fā)，影響藥材的干燥效果。

盡管這里參照本實(shí)用新型的多個解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。