混棉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混棉裝置及混棉方法，該裝置包括抓棉機(jī)、至少一個(gè)混棉箱，所述混棉箱設(shè)有鋪棉區(qū)及設(shè)于鋪棉區(qū)尾端的抓棉區(qū)，所述鋪棉區(qū)頂部設(shè)有進(jìn)棉口，抓棉機(jī)與混棉箱連通、輸棉管道貫穿所述鋪棉區(qū)且依次通過所述進(jìn)棉口，每一個(gè)所述進(jìn)棉口處裝有可開閉的活門，所述鋪棉區(qū)的底部設(shè)有與所述進(jìn)棉口排布方向同向的輸棉機(jī)構(gòu)；在所述抓棉區(qū)設(shè)有抓棉機(jī)構(gòu)，鋪棉區(qū)與抓棉區(qū)之間設(shè)有可上下移動(dòng)的插板。混棉方法按照“先鋪層后抓喂、鋪層不抓喂，抓喂不鋪層”的工作方式，使一個(gè)生產(chǎn)批次的所有棉纖維實(shí)現(xiàn)全時(shí)空混合，其混合均勻質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)混棉設(shè)備的效果。
【專利說明】
混棉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種混棉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡廠，原棉占紡紗成本的65%?85%，為了科學(xué)合理的使用原棉，達(dá)到降低生產(chǎn)成本和穩(wěn)定一個(gè)大批次的產(chǎn)品質(zhì)量的目的，棉紡廠一般要先根據(jù)一個(gè)投料品種的質(zhì)量、顏色等需要，對不同原料的品質(zhì)、顏色、重量比例、性能等進(jìn)行技術(shù)分析和選配，進(jìn)而得出一個(gè)科學(xué)合理的配棉技術(shù)方案，然后，制定一個(gè)科學(xué)合理的加工工藝流程，通過設(shè)備將所占比例不同的多種纖維加工成紗線。顯然，生產(chǎn)中能對各種不同品質(zhì)、不同顏色的棉纖維進(jìn)行充分均勻地混合是保障配棉目的實(shí)現(xiàn)進(jìn)而紡成優(yōu)質(zhì)紗線的重要環(huán)節(jié)。
[0003]混棉機(jī)是紡紗生產(chǎn)中的一部重要功能設(shè)備，其主要作用就是對生產(chǎn)中各種不同品質(zhì)、顏色的原棉或原棉與其它種類的纖維最大限度的混和均勻，混棉質(zhì)量是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)中對改善混棉質(zhì)量歷來都特別重視。目前，棉紡廠普遍采用的主要混棉設(shè)備是一種多倉式混棉機(jī)。這種混棉機(jī)的混棉倉中有多層隔板分隔組成4至10個(gè)體積大小相等小倉室。每個(gè)小倉的頂部都有一組氣動(dòng)控制的4至10個(gè)開閉活門組，每個(gè)小倉下端各有一對可向下輸送棉纖維的喂給羅拉及剝棉羅拉。工作時(shí)，先將一個(gè)個(gè)小箱倉分別喂?jié)M棉塊，隨后，所有小倉下方的給棉羅拉同時(shí)啟動(dòng)，原棉從小倉內(nèi)排出，在剝棉羅拉的剝?nèi)∽饔孟拢涞轿挥谛}外部下方的一個(gè)輸棉帶上，在輸棉帶的傳送及風(fēng)機(jī)的氣流作用下將棉喂入下一道清棉工序。隨著小倉下方的給棉羅拉的不斷喂給，小倉內(nèi)的棉量高度不斷減少，減少到某個(gè)設(shè)定點(diǎn)時(shí)，機(jī)器又開始自動(dòng)按順序向小倉內(nèi)喂棉。因喂棉程序是按小倉排列的次序倒數(shù)喂入，所以，倉與倉之間的貯棉高度會(huì)經(jīng)常保持著一個(gè)梯度，而棉量最低的倉位將會(huì)是即將被喂棉的一個(gè)倉。不同時(shí)間喂入各小倉內(nèi)的原棉通過小倉底部的輸棉羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)將原料輸出而獲得混和，即“時(shí)差混和”。
[0004]從多倉式混棉機(jī)結(jié)構(gòu)及混棉原理可以看出，所謂“時(shí)差混和”產(chǎn)生的作用是使后時(shí)段喂入的纖維與先前早時(shí)段喂入的纖維有機(jī)會(huì)相遇而產(chǎn)生混合。時(shí)差混和的時(shí)差愈大，混和效果愈好。這表明越早喂入與越晚喂入的有機(jī)會(huì)相遇才能使原料混合均勻質(zhì)量愈好。生產(chǎn)中最理想狀態(tài)是抓棉機(jī)從纖維包最上層面抓取的纖維與從纖維包底最下層面抓取的纖維能夠相遇就能使原料真正混合均勻。但受多倉式混棉機(jī)的多倉結(jié)構(gòu)和原理所限，多倉混棉機(jī)的工作狀態(tài)只能是一邊喂入灌倉，一邊向下工序喂給輸出，這樣生產(chǎn)方式，必然導(dǎo)致倉內(nèi)棉纖維與后面較遠(yuǎn)處還沒有進(jìn)入倉內(nèi)的棉纖維失去相遇混合的機(jī)會(huì)。因此，在混合作用空間上存在的這種不完善之處對于現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)造成很大影響，當(dāng)要求混合的纖維品種多于5種且存在微小比例成份時(shí)，現(xiàn)有的多倉式混棉機(jī)無法將纖維完全混合均勻。尤其對于色紡，需選取12只左右的不同顏色品種的色棉，以相應(yīng)的配混比例，才能實(shí)現(xiàn)顏色準(zhǔn)確的目的。原料混合不均勻會(huì)給生產(chǎn)及質(zhì)量帶來一系列問題，如使紡紗生產(chǎn)不穩(wěn)定、斷頭、紗線強(qiáng)力變異大、面料色光產(chǎn)生深淺色差、面料纖維含量比前后不一出現(xiàn)風(fēng)格差異，甚至被誤判面料纖維含量比不達(dá)標(biāo)等。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，本實(shí)用新型在于提供一種混棉裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，其能夠有效提高混棉的均勻度，實(shí)現(xiàn)全時(shí)間混棉。
[0006]其技術(shù)方案如下:
[0007]—種混棉裝置，包括抓棉機(jī)、至少一個(gè)混棉箱，所述混棉箱設(shè)有鋪棉區(qū)及設(shè)于鋪棉區(qū)尾端的抓棉區(qū)，所述鋪棉區(qū)頂部設(shè)有多個(gè)依次排列的進(jìn)棉口，所述抓棉機(jī)通過輸棉管道與所述混棉箱連通、輸棉管道貫穿所述鋪棉區(qū)且依次通過所述進(jìn)棉口，每一個(gè)所述進(jìn)棉口處裝有可開閉的活門，所述鋪棉區(qū)的底部設(shè)有與所述進(jìn)棉口排布方向同向的輸棉機(jī)構(gòu)；在所述抓棉區(qū)設(shè)有抓棉機(jī)構(gòu)，所述混棉箱的頂部固定有可上下移動(dòng)的插板，所述插板位于所述鋪棉區(qū)與所述抓棉區(qū)之間；在鋪棉時(shí)，所述插板擋于所述鋪棉區(qū)和所述抓棉區(qū)之間，在抓棉時(shí)，所述插板上移，所述鋪棉區(qū)和所述抓棉區(qū)相隔。
[0008]下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
[0009]進(jìn)一步的，其包括三個(gè)混棉箱，相鄰兩個(gè)所述混棉箱通過三通管并聯(lián)后再與另一個(gè)所述混棉箱通過三通管并聯(lián)。
[0010]優(yōu)選的是，每一個(gè)所述混棉箱設(shè)有兩排平行的進(jìn)棉口，每一個(gè)所述進(jìn)棉口處均設(shè)置有所述活門，叉狀輸棉管道與三通管連通并貫穿所有進(jìn)棉口。
[0011]進(jìn)一步的，所述鋪棉區(qū)內(nèi)每個(gè)所述活門的兩側(cè)均設(shè)有噴嘴。
[0012]進(jìn)一步的，所述輸棉機(jī)構(gòu)包括輸棉帶和多個(gè)承重輥，多個(gè)所述承重輥鋪設(shè)于所述輸棉帶內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述抓棉機(jī)構(gòu)包括抓棉斜簾、勻棉羅拉及剝棉羅拉，所述勻棉羅拉及所述剝棉羅拉設(shè)于所述抓棉斜簾的不同側(cè)。
[0014]下面對前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說明:
[0015]上述混棉裝置改變了現(xiàn)有在混棉箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)隔板形成多個(gè)小倉，使混棉箱為單一大倉室，所述混棉箱包括鋪棉區(qū)和混棉區(qū)，棉纖維通過輸棉管道被輸送至鋪棉區(qū)的頂部，并在鋪棉區(qū)的頂部設(shè)置有多個(gè)可單獨(dú)控制開啟或關(guān)閉的活門，通過控制活門的開啟或關(guān)閉來決定棉纖維的鋪設(shè)位置；并通過控制位于鋪棉區(qū)與抓棉區(qū)之間的插板，使鋪棉區(qū)與抓棉區(qū)分隔或相通，從而使在鋪棉時(shí)，棉纖維不會(huì)進(jìn)入到抓棉區(qū)內(nèi)，在完成鋪棉后，抓棉區(qū)內(nèi)的抓棉機(jī)構(gòu)才開始工作，能夠抓取鋪棉區(qū)內(nèi)由多層棉纖維層堆積而形成的棉纖維堆，使棉包內(nèi)的所有棉纖維在鋪設(shè)堆積后才抓取混合，提高棉纖維的混合均勻度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的混棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的混棉箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]12、混棉箱，14、鋪棉區(qū)，16、抓棉區(qū)，18、進(jìn)棉口，20、活門，22、輸棉機(jī)構(gòu)，24、插板，26a、三通管，26b、三通管，28、叉狀輸棉管道，30、噴嘴，32、承重輥，34、抓棉斜簾，36、勻棉羅拉，38、剝棉羅拉，40、齒輪，42、抓棉小車，44、輸棉風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0021]如圖1及圖2所示，一種混棉裝置，包括抓棉機(jī)、至少一個(gè)混棉箱12，所述混棉箱12設(shè)有鋪棉區(qū)14及設(shè)于所述鋪棉區(qū)14尾端的抓棉區(qū)16，所述鋪棉區(qū)14頂部設(shè)有多個(gè)依次排列的進(jìn)棉口 18，所述抓棉機(jī)通過輸棉管道與所述混棉箱連通，輸棉管道貫穿所述鋪棉區(qū)14且依次通過所述進(jìn)棉口 18，每一個(gè)所述進(jìn)棉口 18處均安裝有可單獨(dú)控制開閉的活門20,所述鋪棉區(qū)14的底部設(shè)有與所述進(jìn)棉口 18排布方向同向的輸棉機(jī)構(gòu)22 ;在所述抓棉區(qū)16內(nèi)設(shè)有抓棉機(jī)構(gòu)，所述混棉箱12的頂部固定有可上下移動(dòng)的插板24，所述插板24位于所述鋪棉區(qū)14與所述抓棉區(qū)16之間；在鋪棉時(shí)，所述插板24擋于所述鋪棉區(qū)14和所述抓棉區(qū)16之間，在抓棉時(shí)，所述插板24上移，所述鋪棉區(qū)14和所述抓棉區(qū)16相隔。
[0022]上述混棉裝置改變了現(xiàn)有在混棉箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)隔板形成多個(gè)小倉，使混棉箱12為單一大倉室，棉纖維通過輸棉管道被輸送至鋪棉區(qū)14的頂部的進(jìn)棉口 18處，并通過控制設(shè)于進(jìn)棉口 18處的活門20使進(jìn)棉口 18與鋪棉區(qū)14相通或不相通，從而使棉纖維能夠從不同的進(jìn)棉口 18進(jìn)入鋪棉區(qū)14，在鋪棉區(qū)14內(nèi)形成棉纖維層；并通過控制位于鋪棉區(qū)14與抓棉區(qū)16之間的插板24，使鋪棉區(qū)14與抓棉區(qū)16分隔或相通，從而使在鋪棉時(shí)，棉纖維不會(huì)進(jìn)入到抓棉區(qū)16內(nèi)，在完成鋪棉后，抓棉區(qū)16內(nèi)的抓棉機(jī)構(gòu)才開始工作，能夠抓取鋪棉區(qū)14內(nèi)由多層棉纖維層堆積而形成的棉纖維堆，使棉包內(nèi)的所有棉纖維在鋪設(shè)堆積后才抓取混合，提高棉纖維的混合均勻度。
[0023]如圖1所示，所述混棉裝置包括三個(gè)混棉箱12，相鄰兩個(gè)所述混棉箱12通過三通管26a并聯(lián)后再通過三通管26b與另一個(gè)所述混棉箱12并聯(lián)，每一個(gè)所述混棉箱12的頂部設(shè)有兩排所述進(jìn)棉口 18，叉狀輸棉管道28與所述三通管26a、26b連接并緊貼于混棉箱12的上頂面，貫通混棉箱12與叉狀輸棉管28的兩排進(jìn)棉口 18處安裝有所述活門20，每一個(gè)所述活門20均通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制其開啟與關(guān)閉。每一個(gè)所述混棉箱12設(shè)有兩排平行的進(jìn)棉口 18，每一個(gè)所述進(jìn)棉口 18處均設(shè)置有所述活門20。
[0024]其中，三個(gè)所述混棉箱12的尺寸各不相同，本實(shí)施例優(yōu)選混棉箱12的尺寸范圍為:長度為6米-30米，高度為3.5-4.5米，寬度為1.5米-2.6米。所述活門20的寬度為15cm，長度為50cm，所述進(jìn)棉口 18與所述活門20的長寬比均為1:1.1，每一排活門20(進(jìn)棉口 18)的個(gè)數(shù)為6個(gè)至14個(gè)，本實(shí)施例中三個(gè)混棉箱12的活門20分別為14個(gè)、10個(gè)及6個(gè)。按照目前混棉裝置中棉纖維的密度計(jì)算，這種單一大倉混棉箱的容量可達(dá)到1000噸到5000噸，這種容量足以滿足目前紡織廠實(shí)際生產(chǎn)中一個(gè)批投料品種的所有纖維先在混棉箱鋪棉區(qū)中集中水平鋪層的要求。同時(shí)，當(dāng)一個(gè)單一大倉混棉箱中完成一個(gè)品種的水平鋪層后，根據(jù)品種和投料量要求，可在另外兩個(gè)單一大倉混棉箱中的任意一個(gè)中開始另一個(gè)投料品種的喂棉鋪層，從而可以提高這種混棉裝置的使用效率。
[0025]所述鋪棉區(qū)14內(nèi)每個(gè)所述活門20的兩側(cè)均設(shè)有噴嘴30，所述噴嘴30與所述活門20聯(lián)動(dòng)完成對部分性能異常的特殊纖維進(jìn)行技術(shù)調(diào)質(zhì)預(yù)處理。在生產(chǎn)過程中會(huì)常常遇到含糖高的原棉、麻等需要對其進(jìn)行預(yù)先技術(shù)處理的情況，在活門群組工作時(shí)段，用戶可以有選擇性地讓噴嘴30與活門20群組同時(shí)聯(lián)動(dòng)工作，伴隨氣纖流的吹噴落入鋪棉區(qū)14內(nèi)，噴嘴30可將所需的液態(tài)溶劑噴出細(xì)小汽水霧于通過活門進(jìn)入鋪棉區(qū)14的棉纖維外表面上，進(jìn)而為實(shí)現(xiàn)對纖維的調(diào)質(zhì)技術(shù)預(yù)處理任務(wù)提供了條件。所述輸棉機(jī)構(gòu)22包括輸棉帶和多個(gè)承重輥32，多個(gè)所述承重輥32鋪設(shè)于所述輸棉帶內(nèi)，輸送帶的長度與所述進(jìn)棉口 18對應(yīng)，使進(jìn)入到鋪棉區(qū)14內(nèi)的棉纖維能落到所述輸送帶上，以便運(yùn)輸棉纖維；輸送帶靠近所述抓棉區(qū)16的一端足夠抓棉機(jī)構(gòu)能夠抓取使堆積形成的棉纖維堆。輸棉帶沿水平方向緩慢移動(dòng)，向抓棉斜簾34輸喂棉纖維堆，輸棉帶下部加裝承重輥32可以防止棉纖維堆在喂入過程中在輸棉帶上打滑。
[0026]所述抓棉機(jī)構(gòu)包括抓棉斜簾34、勻棉羅拉36及剝棉羅拉38，所述勻棉羅拉36及所述剝棉羅拉38設(shè)于所述抓棉斜簾34的不同側(cè)。所述抓棉斜簾34為帶有角釘?shù)男焙?，其工作面與水平面呈75度；勻棉羅拉36及剝棉羅拉38均靠近所述抓棉斜簾34的上部設(shè)置，且勻棉羅拉36位于斜面上方，剝棉羅拉38位于斜面的下方。
[0027]所述插板24設(shè)置于所述輸送帶與所述抓棉斜簾34之間，并其上端與混棉箱12可活動(dòng)地固定，所述鋪棉區(qū)14的上頂面高于所述抓棉區(qū)16的上頂面形成臺(tái)階型結(jié)構(gòu)；在所述抓棉區(qū)16靠近所述鋪棉區(qū)14處設(shè)有齒輪40，所述插板24上設(shè)有與所述齒輪40配合的齒條，齒輪40與電動(dòng)機(jī)連接。通過電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力給齒輪40，齒輪40轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)插板上移后下移，從而使插板24能夠擋在鋪棉區(qū)14與抓棉區(qū)16之間或使鋪棉區(qū)14與抓棉區(qū)16相通。
[0028]所述抓棉機(jī)為往復(fù)式抓棉機(jī)，抓棉小車42在軌道上來回移動(dòng)抓取棉纖維，抓棉小42車抓取棉纖維后，在通過輸棉風(fēng)機(jī)44輸出纖氣流運(yùn)輸棉纖維。
[0029]提供一種混棉方法，該混棉方法包括:
[0030]混棉箱12的鋪棉區(qū)14與抓棉區(qū)16相隔；
[0031]抓棉機(jī)啟動(dòng)，移動(dòng)于不同棉包上抓取棉纖維，并輸送棉纖維至鋪棉區(qū)的上方；
[0032]控制多個(gè)活門20依序開啟、關(guān)閉，纖維棉隨著活門20的開啟從進(jìn)棉口 18進(jìn)入到所述鋪棉區(qū)14內(nèi)，并在鋪棉區(qū)14內(nèi)形成棉纖維層；
[0033]多個(gè)所述活門20循環(huán)開啟、關(guān)閉，直至滿足停止鋪棉條件，在鋪棉區(qū)14內(nèi)形成由多層棉纖維層構(gòu)成的棉纖維堆，多個(gè)所述活門20均處于關(guān)閉狀態(tài)；
[0034]所述鋪棉區(qū)14與所述抓棉區(qū)16相通；
[0035]抓棉機(jī)構(gòu)啟動(dòng)并從所述棉纖維堆縱向抓取混合后的棉纖維堆，輸棉機(jī)構(gòu)工作，給抓棉機(jī)構(gòu)喂入棉纖維。
[0036]抓棉機(jī)通過活門向鋪棉箱14棉定位喂入纖維棉時(shí)，鋪棉區(qū)14不輸出棉纖維，一個(gè)投料品種的所有棉纖維全部喂入鋪棉區(qū)14后，由鋪棉區(qū)14才可向外連續(xù)均勻輸出棉。
[0037]先將混棉箱12上的插板24向下插入，輸棉機(jī)構(gòu)22、抓棉斜簾34及抓棉斜簾34頂部兩側(cè)的勻棉羅拉36和剝棉羅拉38均處于靜止?fàn)顟B(tài)。
[0038]開啟抓棉機(jī)，活門控制電路控制活門20自動(dòng)開啟，往復(fù)式抓棉機(jī)在不同棉包上往復(fù)運(yùn)動(dòng)逐層抓取的棉纖維，并通過三通管26a、三通管26b和輸棉管道被輸送到混棉箱頂部的叉狀輸棉管道28處，原本處于閉合的活門20以一排為單位形成的群組自混棉箱鋪棉區(qū)14 一端向另一端方向有序開、閉一次，一排之中的任一活門20開啟均伴有叉狀輸棉管道28中的氣纖流通過活門20噴射入鋪棉區(qū)14內(nèi)，活門20每完成以排為單位的一次開啟和閉合，進(jìn)入鋪棉區(qū)14內(nèi)的纖維在輸棉帶上形成一個(gè)從鋪棉區(qū)14 一端到另一端的一個(gè)完整的棉纖維鋪層，該鋪層過程循環(huán)進(jìn)行，在輸棉帶上形成一個(gè)由很多層棉纖維構(gòu)成的全時(shí)空混層棉堆。
[0039]所有纖維原料(棉包)完成水平鋪層后，向上拉起插板24，使設(shè)有輸棉機(jī)構(gòu)22的鋪棉區(qū)14與設(shè)有抓棉機(jī)構(gòu)的抓棉區(qū)16完全相通，活門的機(jī)電控制電路被鎖閉而不能工作(即所有活門均處于關(guān)閉狀態(tài))，輸棉帶和抓棉斜簾34、勻棉羅拉36和剝棉羅拉39控制的機(jī)電控制電路被接通開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作，抓棉斜簾34開始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不斷以縱向抓取形成的棉纖維堆，輸棉帶沿水平方向緩慢并間歇性地將其上的棉纖維堆推向抓棉斜簾輸喂，勻棉羅拉36從抓棉斜簾34剝?nèi)《嘤嗝蘩w維，使棉纖維保持一定厚度，剝棉羅拉38將抓棉斜簾34上的棉纖維全部剝下后送入下一工序。
[0040]多個(gè)所述活門依次完成開啟、關(guān)閉動(dòng)作，抓棉機(jī)在所有棉包上行走一個(gè)單程。在鋪設(shè)每一層棉纖維層中首個(gè)開啟的活門20與鋪設(shè)上一層棉纖維層中首個(gè)開啟的活門20不同。優(yōu)選在鋪設(shè)相鄰兩層棉纖維層時(shí)，后一次鋪設(shè)棉纖維層開啟的活門與前一次鋪設(shè)棉纖維層開啟的活門相鄰。所述停止鋪棉條件為抓棉機(jī)完成所有棉包棉纖維的抓取，所述鋪棉區(qū)的容量大于或等于所有棉包的棉纖維量總和。
[0041]噴嘴30隨著所述活門20的開啟而動(dòng)作，隨著活門20的關(guān)閉而停止動(dòng)作。通過噴嘴30添加霧化液體對棉纖維進(jìn)行預(yù)處理，滿足棉纖維的加水預(yù)調(diào)濕處理需求。
[0042]多個(gè)所述活門分為至少兩排設(shè)置，每一排中的活門分為群組1及群組2，多個(gè)活門群組依次開啟、關(guān)閉。
[0043]原本處于閉合的活門20以一排為單位形成的群組自混棉箱尾端(鋪棉區(qū)遠(yuǎn)離抓棉區(qū)的一端)向前端(鋪棉區(qū)靠近抓棉區(qū)的一端)方向有序開、閉一次，活門的具體開閉方式如下:多個(gè)所述活門按照次序依次編號(hào)為1、2、3……N，每一次鋪棉時(shí)首先開啟的活門編號(hào)為n，m與上一次鋪棉時(shí)首先開啟的活門編號(hào)遞增或遞減，并活門按照m、m+l、m+2……n-2、m-l的編號(hào)順序再依次開啟，η ( Ν。
[0044]以設(shè)置有兩排活門為例，第一排和第二排中的活門自混棉箱尾端起分別排序編號(hào)為1、2、3、......、Ν(其中Ν為一排之中活門的個(gè)數(shù))，第一排和第二排分別編為群組1和群組2，在機(jī)電聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)控制下，群組1和群組2交替工作，按群組1、群組2、群組2、群組1的順序反復(fù)循環(huán)工作。群組1與群組2依次分別工作時(shí)，活門的開閉規(guī)律均為首先開啟編號(hào)為1的活門，再使其閉合，再使編號(hào)2、3、……、ΝΚ對應(yīng)的活門依次開啟和關(guān)閉，群組1和群組2分別各完成一次工作；之后，再按照群組2、群組1的順序依次分別工作，活門的開閉順序均為首先開啟編號(hào)為2的活門，再使其閉合，再使編號(hào)3、4、……、Ν、1所對應(yīng)的活門依次開啟和關(guān)閉，群組2和群組1分別各再完成一次工作。群組兩兩依次工作時(shí)，兩群組首先均開啟編號(hào)為η(η值較前一工作活門群組首先開啟活門所對應(yīng)的編號(hào)遞增1，η < Ν)所對應(yīng)的活門，再使其閉合，再使編號(hào)η、……、Ν、1、2、3……n-Ι所對應(yīng)的活門依次開啟和關(guān)閉，兩個(gè)相應(yīng)工作群組各分別完成一次工作，當(dāng)工作群組中首先開啟的活門的序號(hào)η等于Ν時(shí)，該群組下一次工作時(shí)，首先開啟的活門的序號(hào)從1起循環(huán)，每個(gè)工群組工作一次對應(yīng)于往復(fù)式抓棉機(jī)的抓棉小車在不同棉包上行走一個(gè)單程。由于一個(gè)群組對應(yīng)一排活門，一排活門等間距布滿整個(gè)混棉箱頂面，當(dāng)活門按群組每開啟和閉合一次，進(jìn)入混棉箱的棉纖維就會(huì)形成一個(gè)水平棉鋪層。
[0045]往復(fù)式抓棉機(jī)的抓棉小車42在一隊(duì)分別由不同品種或顏色的纖維棉包上來回行走一次，即行走兩個(gè)單程，則從一隊(duì)棉包的隊(duì)頭端到隊(duì)尾端抓取一層棉纖維，該抓棉過程對應(yīng)于群組1和群組2工作，再從一隊(duì)棉包的隊(duì)尾端到隊(duì)頭端抓取一層棉纖維，該抓棉過程群組2和群組1工作，后一層棉纖維進(jìn)入混棉箱的鋪棉區(qū)14內(nèi)時(shí)，由于該群組所對應(yīng)的一排活門也是從混棉箱尾端計(jì)起分別開啟和閉合一次，則這層棉纖維通過活門有序開啟和閉合，被強(qiáng)行調(diào)頭鋪層，相對于一隊(duì)棉包中的棉纖維來講，與已進(jìn)入混棉箱的前一層棉纖維產(chǎn)生隊(duì)頭端與隊(duì)尾端、隊(duì)中端與隊(duì)中端、隊(duì)尾端與隊(duì)頭端的上下疊合，從而實(shí)現(xiàn)伴隨著抓棉機(jī)抓棉過程中纖維間的隨時(shí)混合。
[0046]在混棉箱頂部設(shè)計(jì)兩排活門，相對于現(xiàn)有混棉箱的單排活門來講，可以對進(jìn)入混棉箱的棉落點(diǎn)進(jìn)行更細(xì)致的調(diào)配，從而有利于纖維在混棉箱中的混合。經(jīng)計(jì)算每個(gè)活門開啟時(shí)間約15S，在活門開啟時(shí)就有棉纖維進(jìn)入混棉箱。因此，混棉箱中形成的每個(gè)棉鋪層的厚度很薄，相鄰兩個(gè)鋪層間纖維碰面的機(jī)率增大，使混合均勻度大為提高。
[0047]由于抓棉機(jī)的抓棉小車的動(dòng)程是恒定的，其從一隊(duì)棉包中抓取到任一個(gè)棉包的時(shí)間差是恒定的。以一隊(duì)棉包中的第一包為例，如果抓棉機(jī)的抓棉小車來回一個(gè)往復(fù)為100S，那么每隔100S，第一包被抓取一次。群組1和群組2兩兩依次循環(huán)工作時(shí)，每循環(huán)一次，首先開啟的活門序號(hào)每次增加1，這使得恒定間隔時(shí)間進(jìn)入混棉箱中的第一包棉中的纖維，會(huì)隨首次開啟活門序號(hào)的這種增加而在每個(gè)棉鋪層中產(chǎn)生一個(gè)均勻的水平錯(cuò)位。從所有棉鋪層最終形成的棉纖維堆來看，第一包棉中的棉纖維通過這種水平錯(cuò)位被均勻有規(guī)律的放置在棉纖維堆中。一隊(duì)棉包中其它棉包中的棉纖維也會(huì)同理被均勻有規(guī)律的放置在棉纖維堆中。混棉的主要目的是為了將不同品質(zhì)或不同顏色的棉混合均勻，而所謂混合均勻的直觀表現(xiàn)就不同品質(zhì)或不同顏色的棉均勻分布于整個(gè)棉層堆積中。從這個(gè)角度講，所述混棉方法也隨時(shí)產(chǎn)生著混棉的作用。這種混合作用是傳統(tǒng)的多倉式混棉機(jī)所不具備的。
[0048]不同品種的棉包放置于抓棉小車下時(shí)，每一種棉包要以一定順序間隔排列放置，棉紡廠稱為排包。放置位置不正確時(shí)，會(huì)產(chǎn)生混合不勻。這種通過活門有序開啟而產(chǎn)生的水平錯(cuò)位式均勻擺放混合作用對于消除個(gè)別棉包排包錯(cuò)誤而產(chǎn)生的混合不勻或提高色棉混棉時(shí)將微小比例棉在整體中混合均勻有重要意義。
[0049]活門按上述規(guī)律，反復(fù)循環(huán)開啟和關(guān)閉，一個(gè)投料品種的所有原料纖維在鋪棉區(qū)14內(nèi)的輸棉帶上完成鋪層。在所形成的棉堆中，如果放置在抓棉小車42下的一隊(duì)棉包分別含有一個(gè)投料品種的棉花1、棉花2、棉花3......棉花10，共10個(gè)不同種類棉花(棉包數(shù)由各自投料比確定)，則該棉堆任一橫截面上均有棉花1、棉花2、棉花3......棉花10的成分，
雖然在每一橫截面上各種成份的位置不同，但從任一橫截面整體來看，每種成份的棉所占比例是恒定的。
[0050]在抓棉斜簾34進(jìn)行抓棉時(shí)，纖維棉堆的每個(gè)垂直空間斷面上都包含了抓棉小車不同時(shí)間送過來的棉纖維，且在活門有序的開啟控制下，最后堆積形成的棉纖維堆的任一橫截面中每種成份的棉所占比例是恒定的，抓棉斜簾34同時(shí)抓取而實(shí)現(xiàn)混合。棉纖維堆中位于底層的是抓棉機(jī)的抓棉小車最先從不同棉包中抓取的棉纖維，位于最頂部的棉纖維是抓棉機(jī)抓取的最晚時(shí)間段的棉纖維，當(dāng)抓棉斜簾從縱向抓取棉堆時(shí)，最先和最后喂入混棉箱12鋪棉區(qū)14內(nèi)的棉纖維同時(shí)抓取而產(chǎn)生混合，由于這種混合作用范圍拓展為整批原料，因而實(shí)現(xiàn)了原料的全空間混合，即實(shí)現(xiàn)了全時(shí)空混棉。
[0051]實(shí)施例一
[0052]假設(shè)白棉總投料量是5000公斤，根據(jù)原料的庫存情況和原棉的指標(biāo)(如長度，白度，成熟度等)，經(jīng)配棉計(jì)算需要將3種進(jìn)行混合投料，每種棉的投料量分別為了 2000公斤，2000公斤和1000公斤。設(shè)每一個(gè)棉包的重量均為100公斤，經(jīng)計(jì)算三種棉各分別要20包，20包和10包。將這50包棉排成一隊(duì)，每隊(duì)兩排，放于抓棉小車11下。
[0053]混棉裝置的混棉方法如下:
[0054]A棉纖維原料水平鋪層混棉
[0055]將混棉箱12中的插板24向下插入，以密封隔斷鋪棉區(qū)14與抓棉區(qū)16。啟動(dòng)抓棉機(jī)和活門20控制電路，抓棉機(jī)的抓棉小車42沿地軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，逐包從隊(duì)頭到隊(duì)尾，再從隊(duì)尾到隊(duì)頭逐層抓取棉纖維，輸棉風(fēng)機(jī)44在輸棉管道中產(chǎn)生的定向氣流將抓取的棉纖維吸入輸棉管道中，順著氣流棉纖維運(yùn)動(dòng)到第一個(gè)三通管26b處，通過控制三通管26b和三通管26a中的閥門，使棉纖維定向運(yùn)動(dòng)到第一個(gè)混棉箱12的頂部。貫通混棉箱12與叉狀輸棉管道28的二排進(jìn)棉口 18中的每個(gè)進(jìn)棉口 18處裝有一個(gè)機(jī)電聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)控制開啟的活門20。當(dāng)任一活門20開啟時(shí)，棉纖維自活門20進(jìn)入混棉箱12，定點(diǎn)落到相應(yīng)開啟活門20正下方的輸棉帶上。
[0056]在機(jī)電聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)控制下，原本處于閉合的第一排活門20和第二排活門20自混棉箱12尾端起分別排序編號(hào)為1、2、3、……、14，分別編為群組1和群組2，群組1和群組2交替工作，按群組1、群組2、群組2、群組1的順序反復(fù)循環(huán)工作。群組1或群組2中14個(gè)活門20均要從混棉箱12尾端起計(jì)先開啟再關(guān)閉一次，從而完成群組1或群組2的一次工作，使自每個(gè)活門20落下的棉纖維在輸棉帶上形成一層自混棉箱12尾端到活動(dòng)插板24(即鋪滿整個(gè)鋪棉區(qū)14)的棉纖維鋪層。
[0057]在鋪層過程中，可按工藝需要，開通噴嘴30，有序地向混棉箱12中噴灑液態(tài)溶劑水霧，對棉纖維進(jìn)行功能調(diào)質(zhì)處理。
[0058]B縱向抓取全時(shí)空棉纖維堆:
[0059]25個(gè)棉包中的棉纖維被抓完后，混棉箱12中的輸棉帶上開成一個(gè)全時(shí)空混層棉纖維堆，抓棉斜簾34開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以縱向沿棉纖維堆端面自下而上抓取輸喂棉纖維，棉纖維堆端面的底、中和上層纖維一同被抓取向外輸出。由于位于底層的棉纖維是抓棉小車42最早從不同棉包中抓取的，位于最上層的棉纖維是最晚抓取的，當(dāng)一同輸出時(shí)實(shí)現(xiàn)纖維間的混合。在這個(gè)過程中，輸棉機(jī)構(gòu)22不斷緩慢移動(dòng)，帶動(dòng)棉纖維堆向輸棉機(jī)構(gòu)22旁側(cè)的抓棉斜簾34運(yùn)動(dòng)，供抓棉斜簾34不斷從棉堆上從縱向抓取纖維。勻棉羅拉36從抓棉斜簾34剝?nèi)《嘤嗝蘩w維，使棉纖維保持一定厚度，剝棉羅拉38將抓棉斜簾34上的棉纖維全部剝下后送入下一工序。
[0060]實(shí)施例二
[0061]假設(shè)色棉總投料量是1200公斤，共計(jì)染12種色棉；其中4種色棉為調(diào)色度的色棉，占總量的90%，為1080公斤，另外8種色棉是為調(diào)色光一明度的，合在一起只占10%，為120公斤。設(shè)每包色棉重為100公斤,4種為調(diào)色度的色棉中,A色棉為3.133包,Β色棉為2.077包，C色棉為3.111包，D色棉為3.079包，調(diào)色光、明度的8種色棉E、F…L的重量均少于一包棉的重量。先將0.133包Α色棉、0.077包Β色棉，0.111包C色棉，0.079包D色棉與8種色棉E、F…L (重量均少于一包)共計(jì)12個(gè)棉包排成一隊(duì)，放于抓棉小車42下。通過控制三通管26b和三通管26a中的閥門，使棉纖維定向運(yùn)動(dòng)到第二個(gè)混棉箱8 (活門2個(gè)數(shù)為10個(gè))進(jìn)行混棉。
[0062]混棉方法同實(shí)施例一。
[0063]將經(jīng)全時(shí)空混棉機(jī)進(jìn)行充分均勻混合后，打成2個(gè)100公斤的混色棉包，稱為E色棉。將這兩個(gè)包與余下的A色棉3包，B色棉2包，C色棉3包，D色棉3包，共計(jì)13個(gè)棉包排成一隊(duì)，放于抓棉小車42下，再采用所述混棉方法進(jìn)行充分均勻混合。采用全時(shí)空混棉兩次，混合后的色棉均勻度即可達(dá)到設(shè)計(jì)的均勻度和色光要求。
[0064]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混棉裝置，其特征在于，包括抓棉機(jī)、至少一個(gè)混棉箱，所述混棉箱設(shè)有鋪棉區(qū)及設(shè)于鋪棉區(qū)尾端的抓棉區(qū)，所述鋪棉區(qū)頂部設(shè)有多個(gè)依次排列的進(jìn)棉口，所述抓棉機(jī)通過輸棉管道與所述混棉箱連通、輸棉管道貫穿所述鋪棉區(qū)且依次通過所述進(jìn)棉口，每一個(gè)所述進(jìn)棉口處裝有可開閉的活門，所述鋪棉區(qū)的底部設(shè)有與所述進(jìn)棉口排布方向同向的輸棉機(jī)構(gòu)；在所述抓棉區(qū)設(shè)有抓棉機(jī)構(gòu)，所述混棉箱的頂部固定有可上下移動(dòng)的插板，所述插板位于所述鋪棉區(qū)與所述抓棉區(qū)之間；在鋪棉時(shí)，所述插板擋于所述鋪棉區(qū)和所述抓棉區(qū)之間，在抓棉時(shí)，所述插板上移，所述鋪棉區(qū)和所述抓棉區(qū)相隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混棉裝置，其特征在于，其包括三個(gè)混棉箱，相鄰兩個(gè)所述混棉箱通過三通管并聯(lián)后再與另一個(gè)所述混棉箱通過三通管并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混棉裝置，其特征在于，每一個(gè)所述混棉箱設(shè)有兩排平行的進(jìn)棉口，每一個(gè)所述進(jìn)棉口處均設(shè)置有所述活門，叉狀輸棉管道與三通管連通并貫穿所有進(jìn)棉口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混棉裝置，其特征在于，所述鋪棉區(qū)內(nèi)每個(gè)所述活門的兩側(cè)均設(shè)有噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混棉裝置，其特征在于，所述輸棉機(jī)構(gòu)包括輸棉帶和多個(gè)承重輥，多個(gè)所述承重輥鋪設(shè)于所述輸棉帶內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混棉裝置，其特征在于，所述抓棉機(jī)構(gòu)包括抓棉斜簾、勻棉羅拉及剝棉羅拉，所述勻棉羅拉及所述剝棉羅拉設(shè)于所述抓棉斜簾的不同側(cè)。
【文檔編號(hào)】D01G13/00GK204039569SQ201420492015
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】田野, 李先登, 沈小林, 仝攀瑞, 華永誠, 廖聰, 楊進(jìn), 吳杰之 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司, 武漢紡織大學(xué), 桂林溢達(dá)紡織有限公司