鋼模板的退模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種鋼模板的退模結(jié)構(gòu),在鋼模板面板(1)端頭的法蘭(2)上設(shè)置頂撐螺栓(3),所述頂撐螺栓(3)為單邊設(shè)置,或為增強(qiáng)模板互換而雙邊對稱設(shè)置;或是,鋼模板面板(1)固定在支撐架(6)上,在鋼模板面板(1)外的支撐架(6)上設(shè)置退模絲桿(5),通過退模絲桿(5)使附著于混凝土表面的鋼模板面板(1)與支撐架(6)連接。解決了各型結(jié)構(gòu)物的鋼模板退出困難的問題,通過頂撐螺栓、法蘭斜面拼接以及絲桿作用退模,使鋼模板退出變得簡易、省力,不影響結(jié)構(gòu)物質(zhì)量。
【專利說明】鋼模板的退模結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及公路工程水泥混凝土施工中模板架設(shè)安裝使用完成后,退出鋼模板的結(jié)構(gòu),尤其是一種鋼模板的退模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土結(jié)構(gòu)物澆筑施工工程中,模板安裝工作很重要,而拆除或退出模板的工作也同樣重要,這是由于在鋼模板退出中如不注意,或因為模板設(shè)計不合理,將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物混凝土整體性受損,直接影響結(jié)構(gòu)物質(zhì)量,使工程質(zhì)量受到影響。特別如T型梁等模板受限方向多的結(jié)構(gòu)物,因為鋼模板退出導(dǎo)致工程受損,特別是橫隔板位置,經(jīng)常導(dǎo)致隔板與翼板混凝土受損,使隔板混凝土掉角開裂等。而圓柱模板等一些異形模板的退出(拆除),由于鋼模板本身與混凝土表面存在著附著力,施工過程中工人使用大錘、杠桿等蠻力退模,導(dǎo)致模板變形,結(jié)構(gòu)物表面受損,減少模板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)。如蓋梁底模板,由于兩側(cè)由于受到橋梁墩柱混凝土的限制,底模板退出就極其困難,按常規(guī)設(shè)計加工的模板,使用后退出極其困難,導(dǎo)致底模板變形大,影響混凝土的整體質(zhì)量,且給施工帶來安全隱患等一系列的弊端。
[0003]基于以上實際狀況, 申請人:對鋼模板退出(拆除)技術(shù)進(jìn)行了一系列的研究。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型鋼模板針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,新創(chuàng)一種鋼模板的退模結(jié)構(gòu),是一種鋼模板安裝使用結(jié)束后,安全、省力、人性化退出(拆除)鋼模板的技術(shù),保證了鋼模板不因拆除而變形,結(jié)構(gòu)物混凝土不因鋼模板退出而受到影響,使鋼模板使用安全性大大增高,確保了工程質(zhì)量。
[0005]為解決上述問題,本實用新型鋼模板退模采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]一種鋼模板的退模結(jié)構(gòu),在鋼模板面板(I)端頭的法蘭(2)上設(shè)置頂撐螺栓(3),所述頂撐螺栓(3)為單邊設(shè)置,或為增強(qiáng)模板互換而雙邊對稱設(shè)置;或是,鋼模板面板(I)固定在支撐架(6 )上,在鋼模板面板(I)外的支撐架(6 )上設(shè)置退模絲桿(5 ),通過退模絲桿
(5)使附著于混凝土表面的鋼模板面板(I)與支撐架(6)連接。通過退模絲桿使附著于混凝土表面模板與模板外支撐系統(tǒng)聯(lián)系,作用力時,以支撐系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過絲桿使模板分離混凝土表面。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案:
[0008]在兩塊鋼模板面板(I)拼接處的法蘭(2)與鋼模板面板(I)設(shè)置成10°至20°的斜面夾角法蘭連接,拼縫處與兩塊鋼模面板(I)連接的法蘭(2)也相應(yīng)設(shè)置成10°至20°的夾角。尤其是模板兩側(cè)退模受到限制時,采用法蘭與面板夾角10°至20°的斜面拼接,退模板簡易、省力,保護(hù)水泥混凝土結(jié)構(gòu)物不受影響。
[0009]所述頂撐螺栓(3)采用直徑20mm至25mm的螺栓,與直接焊接在法蘭(2)上的螺母相連,螺絲根據(jù)實際使用對緊,使模板拆除方便、簡潔。
[0010]所述鋼模板面板可以使用圓柱模板替代,使用圓柱模板時頂撐螺栓設(shè)置在法蘭距圓柱模板5cm至IOcm的位置。
[0011]本實用新型根據(jù)反復(fù)實際使用模板過程的經(jīng)驗,通過優(yōu)化鋼模板設(shè)計,在鋼模板端頭位置的法蘭上設(shè)置頂撐螺栓,退模時旋緊頂撐螺栓即可消除模板附著于結(jié)構(gòu)物混凝土表面的附著力,達(dá)到方便、省力退模;法蘭斜面連接通過精準(zhǔn)下料,在模板拼接處法蘭與面板加工成10°至20°的夾角,拼縫處法蘭對應(yīng)設(shè)置,退模板時先退法蘭與面板形成鈍角的模板;絲桿作用退模板,通過絲桿使附著于混凝土表面模板與模板外支撐系統(tǒng)聯(lián)系,作用力時,以支撐系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過絲桿使模板分離混凝土表面。
[0012]本實用新型可依據(jù)不同形式的混凝土結(jié)構(gòu)物,使用一種或幾種本退模技術(shù),混凝土結(jié)構(gòu)物及橋梁梁板預(yù)制的成型,是使用安裝鋼模板澆筑的,由于結(jié)構(gòu)物的不同形狀,導(dǎo)致鋼模板使用后退出困難,特別是鋼模板使用后幾個方向都受到限制的情況,如T型梁橫隔板處、蓋梁底模板等鋼模板退出就非常困難。如圓柱模板使用頂撐螺栓即可;而系梁、蓋梁底模板使用斜面法蘭連接,頂撐螺栓可根據(jù)實際使用;而T型梁則因為結(jié)構(gòu)復(fù)雜,須頂撐螺栓、斜面法蘭連接、絲桿作用退模板均使用或其中結(jié)構(gòu)組合使用。
[0013]本技術(shù)完全解決了各型結(jié)構(gòu)物的鋼模板退出困難的問題,通過頂撐螺栓、法蘭斜面拼接以及絲桿作用退模,使鋼模板退出變得簡易、省力,不影響結(jié)構(gòu)物質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型模板頂撐螺栓視圖,箭頭所指方向為模板退出方向;
[0015]圖2為本實用新型模板法蘭斜面拼接視圖;
[0016]圖3為本實用新型蓋梁絲桿作用退模視圖;
[0017]圖4為鋼模板面板通過退模絲桿拆除的正視和立體圖,箭頭所指方向為模板退出方向;
[0018]圖中構(gòu)件標(biāo)號為:1-鋼模板面板,2-法蘭,3-頂撐螺栓,4-止?jié){條,5-退模絲桿,6-支撐架。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖1-4對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0021]如圖1,單獨使用頂撐螺栓主要適用于鋼模板退?;虿鹉5妮^為簡易的技術(shù),也適用于圓柱模板?,F(xiàn)場圓柱澆筑后,鋼模板面板與混凝土表面較強(qiáng)附著力,拆模板時一般狀況均是采用大錘敲擊、杠桿撬等辦法,容易造成鋼模板變形,影響混凝土質(zhì)量。本實用新型采用直徑25mm的頂撐螺栓3與固定在法蘭2上的螺母連接,頂撐螺栓距離鋼模板面板7.5cm處設(shè)置,為增強(qiáng)模板互換,對稱設(shè)置頂撐螺栓,拆模時旋緊頂撐螺栓,如圖1中箭頭所示,頂撐螺栓通過旋緊使鋼模板面板左右分離,安全文明拆除模板。頂撐螺栓在模板端頭設(shè)置,可單邊設(shè)置,也可為增強(qiáng)模板互換而雙邊對稱設(shè)置,就圓柱模板而言,頂撐螺栓位置設(shè)置在兩端頭部位,拆模板時對緊螺栓即可。
[0022]蓋梁底模板在圓柱之間分三塊模板,中間一塊模板與兩側(cè)底模板連接,均采用法蘭與鋼模板面板斜面夾角拼接,法蘭斜面連接旨在方便退模施工,通過精準(zhǔn)下料,在模板拼接處法蘭與面板加工成10°至20°的夾角,拼縫處法蘭對應(yīng)設(shè)置,使用橡膠材料制的止?jié){膠條封漿。退模板時先退法蘭與面板形成鈍角的模板。
[0023]即中間塊底模板與兩側(cè)底模板連接的法蘭呈“八字形”,拆除底模板時,先拆除中間底模板,達(dá)到模板退出省力,不損傷模板,不影響混凝土整體性。絲桿作用退模板,即通過絲桿作用力于影響退模的模板,使影響模板塊在整體退模前先行分離開結(jié)構(gòu)物混凝土面,也即消除混凝土作用于模板的附著力。
[0024]T梁翼板和隔板均設(shè)置退模絲桿5,并聯(lián)接到支撐架6上,在混凝土澆筑后退出模板時,先作用力于退模絲桿,通過退模絲桿使鋼模板面板與混凝土表面分離,減少模板附著力,同時由于絲桿作用,模板離開混凝土表面后,可依據(jù)自重自行退模板。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼模板的退模結(jié)構(gòu),其特征在于:在鋼模板面板(I)端頭的法蘭(2)上設(shè)置頂撐螺栓(3),所述頂撐螺栓(3)為單邊設(shè)置,或為增強(qiáng)模板互換而雙邊對稱設(shè)置;或是,鋼模板面板(I)固定在支撐架(6 )上,在鋼模板面板(I)外的支撐架(6 )上設(shè)置退模絲桿(5 ),通過退模絲桿(5)使附著于混凝土表面的鋼模板面板(I)與支撐架(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼模板的退模結(jié)構(gòu),其特征在于:在兩塊鋼模板面板(I)拼接處的法蘭(2)與鋼模板面板(I)設(shè)置成10°至20°的斜面夾角法蘭連接,拼縫處與兩塊鋼模面板(I)連接的法蘭(2)也相應(yīng)設(shè)置成10°至20°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼模板的退模結(jié)構(gòu),其特征在于,所述頂撐螺栓(3)采用直徑20mm至25mm的螺栓,與直接焊接在法蘭(2)上的螺母相連。
【文檔編號】E04G19/00GK203769321SQ201420131969
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月23日
【發(fā)明者】溫樹林, 楊仁 申請人:云南云嶺高速公路工程咨詢有限公司