一種切邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切邊機(jī)，其技術(shù)方案要點是所述切割裝置包括升降架，所述升降架置于機(jī)架一側(cè)，所述工作臺置于機(jī)架上，工作臺一側(cè)設(shè)有支架桿，所述支架桿與工作臺的臺面平齊，所述支架桿個數(shù)為4根，所述支架桿均距排布，所述支架桿之間最遠(yuǎn)距離與工作臺長度距離之比為0.5-0.6，所述工作臺與支架桿連接的另一側(cè)設(shè)有與工作臺的臺面平齊的引桿，所述引桿個數(shù)為3根，所述引桿與相鄰的支架桿間距中心位置相對，本實用新型旨在提供一種適用面廣的工作臺面和成本低的切邊機(jī)。
【專利說明】一種切邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石材加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種切邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上很多切邊機(jī)，都用固定的工作臺面，在切割的時候，因為工作的石材的大小不一樣，往往需要更換不同的機(jī)子，來滿足石材大小的加工，用不同的機(jī)子來滿足多樣的石材大小，這樣不僅給工作帶來一些的負(fù)擔(dān)而且也增加了一些工作成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種適用面廣的工作臺面和成本低的切邊機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種切邊機(jī)，包括，機(jī)架、工作臺和切割裝置，所述切割裝置包括升降架，所述升降架置于機(jī)架一側(cè)，所述工作臺置于機(jī)架上，工作臺一側(cè)設(shè)有支架桿，所述支架桿與工作臺的臺面平齊，所述支架桿個數(shù)為4根，所述支架桿均距排布，所述支架桿之間最遠(yuǎn)距離與工作臺長度距離之比為0.5-0.6，所述工作臺與支架桿連接的另一側(cè)設(shè)有與工作臺的臺面平齊的引桿，所述引桿個數(shù)為3根，所述引桿與相鄰的支架桿間距中心位置相對。
[0005]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支架桿與工作臺相連的另一端上設(shè)有擋桿，所述擋桿的與支架桿之間通過螺栓連接。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架桿為U型狀，所述支架桿U型開口方向與機(jī)器放置面相對。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引桿形狀為U型狀，所述引桿U型開口方向與機(jī)器放置面相對。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述切割裝置還包括切割片，所述切割片外設(shè)有用于起保護(hù)作用的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩外設(shè)有擋片。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，利用在工作臺一側(cè)設(shè)有支架桿，利用支架桿與工作臺連接，在一定情況下不采用全面的增加工作臺的面積大小，而是利用該4根支架桿等距安置，利用支架桿的長度形成一個面積，用4根支架桿鋪成面，第一減少了改裝成本，也達(dá)到了該產(chǎn)品也能適用于小型石材，并且通過再工作臺的另一側(cè)設(shè)有引桿，將也進(jìn)一步在改裝成本不大的情況下擴(kuò)大了工作臺的面積，為加工石材較少出現(xiàn)更換機(jī)子加工的情況，也進(jìn)一步達(dá)到在相同的面積下的切邊機(jī)能夠做到成本最低，使機(jī)子本身的加工范圍更加的廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例一種切邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中附圖標(biāo)記:100、切割裝置;101、升降架;102、切割片;103、防護(hù)罩;104、擋片；200、工作臺;201、支架桿;202、引桿;203、擋桿;300、機(jī)架?！揪唧w實施方式】
[0012]參照圖1對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。
[0013]一種切邊機(jī)，包括，機(jī)架300、工作臺200和切割裝置100，所述切割裝置100包括升降架101，所述升降架101置于機(jī)架300 —側(cè)，所述工作臺200置于機(jī)架300上，工作臺200 一側(cè)設(shè)有支架桿201，所述支架桿201與工作臺200的臺面平齊，所述支架桿201個數(shù)為4根，所述支架桿201均距排布，所述支架桿201之間最遠(yuǎn)距離與工作臺200長度距離之比為0.5-0.6，所述工作臺200與支架桿201連接的另一側(cè)設(shè)有與工作臺200的臺面平齊的引桿202，所述引桿202個數(shù)為3根，所述引桿202與相鄰的支架桿201間距中心位置相對。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，利用在工作臺200 —側(cè)設(shè)有支架桿201，利用支架桿201與工作臺200連接，在一定情況下不采用全面的增加工作臺200的面積大小，而是利用該4根支架桿201等距安置，利用支架桿201的長度形成一個面積，用4根支架桿201鋪成面，第一減少了改裝成本，也達(dá)到了該產(chǎn)品也能適用于小型石材，并且通過再工作臺200的另一側(cè)設(shè)有引桿202，將也進(jìn)一步在改裝成本不大的情況下擴(kuò)大了工作臺200的面積，為加工石材較少出現(xiàn)更換機(jī)子加工的情況，也進(jìn)一步達(dá)到在相同的面積下的切邊機(jī)能夠做到成本最低，使機(jī)子本身的加工范圍更加的廣。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支架桿201與工作臺200相連的另一端上設(shè)有擋桿203，所述擋桿203的與支架桿201之間通過螺栓連接。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過再支架桿201上設(shè)有擋桿203，且將擋桿203與支架桿201之間通過螺栓連接，保證了擋桿203能夠可拆卸的安置在支架桿201上，方便在加工的時候，對加工產(chǎn)品一個定位，并通過可拆卸連接，可以保證在無法加工的時候，進(jìn)一步的拆掉擋桿203，使加工范圍進(jìn)一步的擴(kuò)大。
[0017]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架桿201為U型狀，所述支架桿201U型開口方向與機(jī)器放置面相對。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，通過將支架桿201為U型狀，能夠減少支架桿201的成本，另一方面將U型開口方向與機(jī)器的放置面相對，保證了工作臺200能夠與支架桿201相齊平，保證了在加工時對加工工件更加方便。
[0019]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引桿202形狀為U型狀，所述引桿202U型開口方向與機(jī)器放置面相對。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過將引桿202為U型狀，能夠減少引桿202的成本，另一方面將U型開口方向與機(jī)器的放置面相對，保證了工作臺200能夠與引桿202相齊平，保證了在加工時對加工工件更加方便。
[0021]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述切割裝置100還包括切割片102，所述切割片102外設(shè)有用于起保護(hù)作用的防護(hù)罩103，所述防護(hù)罩103外設(shè)有擋片104
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，在切割片102外設(shè)有設(shè)有防護(hù)罩103，并在防護(hù)罩103外設(shè)有擋片104，在進(jìn)行切割的時候，能夠保證切割片102在切割的時候，一些碎石能夠被擋片104和防護(hù)罩103擋住。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切邊機(jī)，包括，機(jī)架、工作臺和切割裝置，其特征是:所述切割裝置包括升降架，所述升降架置于機(jī)架一側(cè)，所述工作臺置于機(jī)架上，工作臺一側(cè)設(shè)有支架桿，所述支架桿與工作臺的臺面平齊，所述支架桿個數(shù)為4根，所述支架桿均距排布，所述支架桿之間最遠(yuǎn)距離與工作臺長度距離之比為0.5-0.6，所述工作臺與支架桿連接的另一側(cè)設(shè)有與工作臺的臺面平齊的引桿，所述引桿個數(shù)為3根，所述引桿與相鄰的支架桿間距中心位置相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切邊機(jī)，其特征是:所述的支架桿與工作臺相連的另一端上設(shè)有擋桿，所述擋桿的與支架桿之間通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切邊機(jī)，其特征是:所述支架桿為U型狀，所述支架桿U型開口方向與機(jī)器放置面相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切邊機(jī)，其特征是:所述引桿形狀為U型狀，所述引桿U型開口方向與機(jī)器放置面相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切邊機(jī)，其特征是:所述切割裝置還包括切割片，所述切割片外設(shè)有用于起保護(hù)作用的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩外設(shè)有擋片。
【文檔編號】B28D1/22GK203779707SQ201420131882
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】張札長 申請人:臨海市長鑫機(jī)械廠