亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

蒸汽供熱閉路循環(huán)設(shè)備的制作方法

文檔序號:4728083閱讀:256來源:國知局
專利名稱:蒸汽供熱閉路循環(huán)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蒸汽供熱系統(tǒng),特別是一種蒸汽供熱閉路循環(huán)系統(tǒng)。
公知的蒸汽供熱系統(tǒng)包括供熱鍋爐、輸汽管網(wǎng)、換熱設(shè)備、疏水器、回水管網(wǎng)和凝結(jié)水回水設(shè)備等部分。另外也有在疏水器后將凝結(jié)水排放掉的情況。按上述這種開式循環(huán)方式,其二次蒸汽的損失是很難避免的,現(xiàn)行供熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是疏水器,它關(guān)系到系統(tǒng)能否以較高的熱能利用率進(jìn)行工作?,F(xiàn)階段使用的疏水器大多數(shù)由于技術(shù)上、工藝上及檢測手段等諸方原因?qū)е缕滟|(zhì)量差,而將其用于設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi),又導(dǎo)致大量一次蒸汽通過疏水器損失掉。這種供熱設(shè)備或系統(tǒng)利用的是蒸汽潛熱,而蒸汽凝結(jié)水在降壓后產(chǎn)生的二次蒸汽,甚至一次蒸汽經(jīng)過疏水器時,也將出現(xiàn)跑、冒、漏的情況。由于目前工業(yè)上疏水器的用量很大,如前述的供熱設(shè)備或系統(tǒng)所需疏水器近二十臺,而且現(xiàn)階段的疏水器質(zhì)量較差,維修工作量大,易堵,生產(chǎn)運(yùn)行中無法維修(需停產(chǎn)維修),影響生產(chǎn),即使運(yùn)行管理得較好的蒸汽供熱設(shè)備或系統(tǒng),其疏水器也不可避免地出現(xiàn)跑、冒、漏的情況,二次蒸汽多數(shù)在凝結(jié)水設(shè)備上冒掉了,目前國外的資料表明這冒掉的損失可達(dá)15~20%,而國內(nèi)則高達(dá)30~50%。日本日清公司的資料表明,疏水器的使用壽命不超過十年,而且年年需要維修,目前國內(nèi)的使用壽命在二~五年,大多數(shù)疏水器將會因閥門漏汽而使大量蒸汽進(jìn)入凝結(jié)水管,造成熱能損失。
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題進(jìn)行改進(jìn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省能源、熱能利用率高(達(dá)95%以上)、將現(xiàn)有的開式循環(huán)方式改為閉路循環(huán)方式,便于維修管理的蒸汽供熱閉路循環(huán)系統(tǒng)。
本發(fā)明是通過下列方式予以實現(xiàn)的一種蒸汽供熱閉路循環(huán)系統(tǒng),包括供熱鍋爐、輸汽管網(wǎng)、汽水分離器、換熱裝置、回水管網(wǎng)和凝結(jié)水回收裝置,其特征在于將系統(tǒng)的開式循環(huán)方式改為閉路循環(huán)方式,取消現(xiàn)行使用的所有疏水器,而設(shè)計采用封閉的凝結(jié)水回收裝置,所說的封閉的凝結(jié)水回收裝置有一個封閉的罐體,其上設(shè)有安全閥和壓力表并且聯(lián)接有回水管和一次蒸汽管,各回水管與各用熱設(shè)備或裝置聯(lián)連,一次蒸汽與分汽缸聯(lián)連,分汽缸與供熱鍋爐通過輸汽管網(wǎng)聯(lián)接,然后分汽缸再通過管路即供汽管向各用熱設(shè)備或裝置供給熱能。在罐體的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)水管及其補(bǔ)水泵,以及水位自動控制器,補(bǔ)水泵與水位自動控制器可實現(xiàn)聯(lián)動,可以自動補(bǔ)水,在罐體的另一側(cè)設(shè)有與供熱鍋爐聯(lián)接的兩根供水管及其循環(huán)泵,其目的是當(dāng)一臺循環(huán)泵出現(xiàn)故障時,可不停止整個設(shè)備或系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)或工作,而另一臺循環(huán)泵可啟動繼續(xù)工作。在罐體的底部設(shè)有排污管及其閥門,以便及時排出罐內(nèi)的污水。
其工作過程及原理是來自供熱鍋爐的飽和蒸汽通過輸汽管網(wǎng)送至各間接加熱設(shè)備(即用熱設(shè)備),放熱后產(chǎn)生飽和狀態(tài)的凝結(jié)水及一部分同等溫度的蒸汽一同通過各回水管和節(jié)流閥回到封閉的凝結(jié)水回收裝置,其在封閉的凝結(jié)水回收裝置中的封閉的罐體內(nèi),通過供水管及其循環(huán)泵再送回供熱鍋爐,由于取消了所有的疏水器,不用維修,節(jié)省投資,且采用閉路循環(huán)及封閉的凝結(jié)水回收裝置,減少了熱量損失,提高熱能利用率,整個系統(tǒng)的熱能利用率達(dá)95%以上。其工作原理主要是利用壓力差原理及水蒸汽凝結(jié)原理。具體是供熱鍋爐利用水泵的原理,靠封閉的罐體與泵入口之間的壓力差(Pa-P1,Pa為封閉的罐體內(nèi)液面壓力,P1為泵入口處壓力),將液體(水)吸入,在P1-定時,Pa將越大,吸入的時的壓差也就越大,相反在Pa一定時,P1就越低,其吸入壓差(Pa-P1)似乎越低越好,但實際上P1值的降低是有限的,當(dāng)P1降到與液體溫度相應(yīng)的飽和蒸汽壓相等時,葉輪進(jìn)口處的液體中會出現(xiàn)汽泡,這樣由于它的體積突然膨脹,必然擾亂入口處液體的流動,同時產(chǎn)生大量的汽泡隨液體進(jìn)入高壓區(qū)而又被壓縮,于是汽泡突然凝結(jié)消失,周圍液體以極大的速度沖向汽泡中心的空間。因此,在這些汽泡的沖擊點(diǎn)上產(chǎn)生的很高的局部壓力,不斷打擊著葉輪的表面,即為“汽蝕”現(xiàn)象,汽蝕現(xiàn)象發(fā)生時,會使泵的流量、揚(yáng)程、效率都明顯下降,嚴(yán)重時則不能工作,這也是高溫水不能送進(jìn)供熱鍋爐的原因。而本技術(shù)即解決了這一問題。水蒸汽凝結(jié)原理是用熱設(shè)備排出的二次蒸汽至凝結(jié)水裝置的罐體時,凝結(jié)成高溫水,放出大量潛熱,用以加熱罐內(nèi)的冷凝水,以達(dá)到罐內(nèi)的高溫水,未凝結(jié)的二次蒸汽,使罐內(nèi)保持一定壓力。這里的高溫水進(jìn)供熱鍋爐的計算根據(jù)是鍋爐用泵將水送入供熱鍋爐,但送入的水溫,與泵的允許吸上真空高度有關(guān)。它是受吸送液體的密度,流量等因素的影響,在泵的樣本中查得的數(shù)據(jù),是吸送20℃的清水,大汽壓力等于10米水柱時的數(shù)值。如與上述情況不符時,應(yīng)按下式計算Hs′=Hs-10+Ha-Ht式中Hs′-在規(guī)定條件下允許吸上真空度(米);
Hs-泵樣本上查得的數(shù)值(米);
Ha-泵工作處的大氣壓力,以該溫度下被吸送補(bǔ)水,在罐體的另一側(cè)設(shè)有與供熱鍋爐聯(lián)接的兩根供水管及其循環(huán)泵,其目的是當(dāng)一臺循環(huán)泵出現(xiàn)故障時,可不停止整個設(shè)備或系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)或工作,而另一臺循環(huán)泵可啟動繼續(xù)工作。在罐體的底部設(shè)有排污管及其閥門,以便及時排出罐內(nèi)的污水。
其工作過程及原理是來自供熱鍋爐的飽和蒸汽通過輸汽管網(wǎng)送至各間接加熱設(shè)備(即用熱設(shè)備),放熱后產(chǎn)生飽和狀態(tài)的凝結(jié)水及一部分同等溫度的蒸汽一同通過各回水管和節(jié)流閥回到封閉的凝結(jié)水回收裝置,其在封閉的凝結(jié)水回收裝置中的封閉的罐體內(nèi),通過供水管及其循環(huán)泵再送回供熱鍋爐,由于取消了所有的疏水器不用維修,節(jié)省投資,且采用閉路循環(huán)及封閉的凝結(jié)水回收裝置,減少了熱量損失,提高熱能利用率,整個系統(tǒng)的熱能利用率達(dá)95%以上。其工作原理主要是利用壓力差原理及水蒸汽凝結(jié)原理。具體是供熱鍋爐利用水泵的原理,靠封閉的罐體與泵入口之間的壓力差(Pa-P1,Pa為封閉的罐體內(nèi)液面壓力,P1為泵入口處壓力),將液體(水)吸入,在P1一定時,Pa將越大,吸入的時的壓差也就越大,相反在Pa一定時,P1就越低,其吸入壓差(Pa-P1)似乎越低越好,但實際上P1值的降低是有限的,當(dāng)P1降到與液體溫度相應(yīng)的飽和蒸汽壓相等時,葉輪進(jìn)口處的液體中會出現(xiàn)汽泡,這樣由于它的體積突然膨脹,必然擾亂入口處液體的流動,同時產(chǎn)生大量的汽泡隨液體進(jìn)入高壓區(qū)而又被壓縮,于是汽泡突然凝結(jié)消失,周圍液體以極大的速度沖向汽泡中心的空間。因此,在這些汽泡的沖擊點(diǎn)上產(chǎn)生的很高的局部壓力,不斷打擊著葉輪的表面,即為“汽蝕”現(xiàn)象,汽蝕現(xiàn)象發(fā)生時,會使泵的流量、揚(yáng)程、效率都明顯下降,嚴(yán)重時則不能工作,這也是高溫水不能送進(jìn)供熱鍋爐的原因。而本技術(shù)即解決了這一問題。水蒸汽凝結(jié)原理是用熱設(shè)備排出的二次蒸汽至凝結(jié)水裝置的罐體時,凝結(jié)成高溫水,放出大量潛熱,用以加熱罐內(nèi)的冷凝水,以達(dá)到罐內(nèi)的高溫水,未凝結(jié)的二次蒸汽,使罐內(nèi)保持一定壓力。這里的高溫水進(jìn)供熱鍋爐的計算根據(jù)是鍋爐用泵將水送入供熱鍋爐,但送入的水溫,與泵的允許吸上真空高度有關(guān)。它是受吸送液體的密度,流量等因素的影響,在泵的樣本中查得的數(shù)據(jù),是吸送20℃的清水,大汽壓力等于10米水柱時的數(shù)值。如與上述情況不符時,應(yīng)按下式計算Hs′=Hs-10+Ha-Ht式中Hs′-在規(guī)定條件下允許吸上真空度(米);
Hs-泵樣本上查得的數(shù)值(米);
Ha-泵工作處的大氣壓力,以該溫度下被吸送的高度來表示(米水柱);
Ht-被吸送液體的飽和蒸汽壓,以該溫度下被吸送的高度來表示(米水柱)。
按供熱鍋爐給水溫度120℃,按上式計算泵的安裝高度為-16.15米。所得數(shù)值為負(fù)值,說明該水泵的安裝高度應(yīng)低于罐內(nèi)液面的高度16.15米,這實際上是不可能的,一則不可能安裝位置差在16.15米的水箱,二則是120℃水在常壓下是不可能成為液體狀態(tài),所以必須提高罐內(nèi)的壓力,將設(shè)備或系統(tǒng)全部封閉,以提高罐體內(nèi)壓力。如果用熱設(shè)備廢汽凝結(jié)水的排入余壓可達(dá)1.5~2.5kg/cm2,可使罐內(nèi)保持一定壓力(1.5~2.0kg/cm2),同樣的方法計算可得,泵高于貯水罐液面高度4.75米。
即蒸汽供熱閉路循環(huán)系統(tǒng),高溫回水和二次蒸汽均回凝結(jié)水回收裝置,封閉的罐體內(nèi)保持1.5~2.0kg/cm2的壓力,可將120℃的高溫水送供熱鍋爐。
不難發(fā)現(xiàn),新設(shè)備或系統(tǒng)的用熱設(shè)備不再使用疏水器進(jìn)行疏水而采用了凝結(jié)水回收裝置全部回收高溫凝結(jié)水和二次蒸汽,凝結(jié)水靠余壓和回水的高低位差回凝結(jié)水罐體。罐內(nèi)液位由水位自動控制器控制,當(dāng)水位低時,水位自動控制器啟動補(bǔ)水泵,使其達(dá)到正常水位。當(dāng)罐內(nèi)水質(zhì)差時,開啟排污閥及排污管排污。工作時若罐內(nèi)無壓力,將自來水直接泵入供熱鍋爐,供熱鍋爐升壓后用一次蒸汽加熱提高凝結(jié)水溫度和罐內(nèi)壓力,為防止罐內(nèi)壓力過高,設(shè)一個安全閥,凝結(jié)水回收裝置和封閉的罐體的作用,是貯存高溫回水和二次蒸汽,并保持一定的壓力,一是使水泵能夠正常工作,二是起到了一個蓄熱器的作用,二次蒸汽排至罐內(nèi)時,凝結(jié)成高溫水,放出大量潛熱,用以加熱罐內(nèi)的冷凝水,以達(dá)到供熱鍋爐進(jìn)水120℃的高溫,未凝結(jié)的二次蒸汽使罐內(nèi)保持一定的壓力,適應(yīng)了泵輸送過程的需要。
這個供熱設(shè)備或系統(tǒng)工藝路線的關(guān)鍵是,利用罐體的壓力,根據(jù)水蒸汽凝結(jié)的原理,和二次蒸汽的余壓,將凝結(jié)水壓縮具有一定壓力的高溫水,經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)供熱鍋爐。整個供熱過程完全為密閉式循環(huán)系統(tǒng),稱閉路循環(huán),沒有熱能損失,該系統(tǒng)理論上熱能利用率為100%,但實際運(yùn)行中,其它如設(shè)備和內(nèi)部管道的散熱損失等,其散熱損失通常低于5%。
本發(fā)明操作中注意事項a、工作前罐內(nèi)先注入一定量的冷水,當(dāng)供熱鍋爐汽壓上升到一定壓力后,再向罐內(nèi)通入一次蒸汽,以提高罐內(nèi)壓力,爾后開循環(huán)泵,將凝結(jié)水泵入供熱鍋爐,這種情況只有在水溫低于100℃,罐內(nèi)壓力不足時才能采用,正常工作狀態(tài)下不使用。
b、補(bǔ)充水,如果設(shè)備或系統(tǒng)中消耗一部分一次蒸汽,這部分蒸汽不能回收,故罐內(nèi)凝結(jié)水需要加以補(bǔ)充,這部分水需經(jīng)加熱、沉淀后泵入供熱鍋爐。為保證罐內(nèi)溫度和壓力平衡,泵入補(bǔ)充水要均勻,亦可采用水位自動控制器,這個供熱設(shè)備或系統(tǒng)的負(fù)荷可能出現(xiàn)波動,罐內(nèi)要保持正常循環(huán)。開停汽要注意檢查罐內(nèi)的水位,滿罐時可通過排污閥及排污管將多余水排掉。
c、為防止因供熱鍋爐汽壓突然下降而產(chǎn)生回水現(xiàn)象,在各回水管路上設(shè)置止回閥,以截止凝結(jié)水罐內(nèi)汽水倒流。
d、安全措施,為防止罐內(nèi)超壓,罐上設(shè)置安全閥,保持氣壓的穩(wěn)定。
e、關(guān)于供熱設(shè)備的熱平衡問題,生產(chǎn)工藝過程,由于用熱設(shè)備所需溫度不同,回水壓力也不甚一致。這樣,應(yīng)根據(jù)需要在回水管路上適當(dāng)配置節(jié)流裝置,以保持這個系統(tǒng)的熱平衡。
f、如果用熱設(shè)備或系統(tǒng)中需要直接蒸汽,可在供熱管14和用熱設(shè)備13之間設(shè)置汽水分離器21、33,以防止鍋爐壓力突然下降而產(chǎn)生的汽水倒流現(xiàn)象。
g、如果用熱設(shè)備或系統(tǒng)中工作壓力不一致,可根據(jù)實際情況分別進(jìn)行高、中、低壓凝結(jié)水回收。
本發(fā)明與現(xiàn)行系統(tǒng)比較具有以下特點(diǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單;取消了配置于用熱設(shè)備的疏水器;消除了現(xiàn)行設(shè)備或系統(tǒng)存在的各種問題;整個設(shè)備或系統(tǒng)閉路循環(huán);全部回收凝結(jié)水和二次蒸汽;水質(zhì)好,不會形成水垢,維修工作量小,使用時間長,節(jié)能效率高(如節(jié)煤、電、水和排污費(fèi)),節(jié)約了維修和水處理費(fèi)用,設(shè)備或系統(tǒng)熱能利用率提高到95%以上。另外投資少,效益顯著。


圖1是本發(fā)明的第一種總體示意圖。
圖2是本發(fā)明的第二種總體示意圖。
圖3是本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1供熱鍋爐、2止回閥、3循環(huán)泵、4供水管、5封閉的罐體、6壓力表、7安全閥、8排污管、9水位自動控制器、10補(bǔ)水泵、11回水管、12回水管、13用熱設(shè)備、14供汽管、15止回閥、16分汽缸、17一次蒸汽管、18輸汽管網(wǎng)、19溫度表、20壓力表、21汽水分離器、22解折塔、23加熱管、24汽提塔、25加熱器、26蒸發(fā)器、27蒸脫機(jī)、28預(yù)榨機(jī)、29蒸炒鍋、30平板烘干機(jī)、31分汽缸、32分汽缸、33汽水分離器。
本發(fā)明的最佳實施例,如圖1-3所示。一種蒸汽供熱閉路循環(huán)系統(tǒng),包括供熱鍋爐1、輸汽管網(wǎng)18、汽水分離器、換熱裝置、回水管網(wǎng)(11、12)和凝結(jié)水回收裝置,其特征在于將該系統(tǒng)的開式循環(huán)方式改為閉路循環(huán)方式,取消現(xiàn)行使用的所有疏水器,而設(shè)計采用封閉的凝結(jié)水回收裝置,所說的封閉的凝結(jié)水回收裝置有一個封閉的罐體5,其上設(shè)有安全閥7和壓力表6并且聯(lián)接有回水管11和一次蒸汽管17,各回水管11、12與各用熱設(shè)備或裝置(13或22~30)聯(lián)接,一次蒸汽管17與分汽缸16聯(lián)接,分汽缸16與供熱鍋爐1通過輸汽管網(wǎng)18聯(lián)接,然后分汽缸16再通過管路(即供汽管)向各用熱設(shè)備或裝置(13、22~30)供給熱能。在罐體5的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)水管及其補(bǔ)水泵10,以及水位自動控制器9,補(bǔ)水泵10與水位自動控制器9可實現(xiàn)聯(lián)動,可以自動補(bǔ)水,在罐體5的另一側(cè)設(shè)有與供熱鍋爐1聯(lián)接的兩根供水管4及其循環(huán)泵3,其目的是當(dāng)一臺循環(huán)泵3出現(xiàn)故障時,可不停止整個設(shè)備或系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)或工作,而另一臺循環(huán)泵3可啟動繼續(xù)工作,罐體的底部設(shè)有排污管8及其閥門,以便及時排出罐體5內(nèi)的污水。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制油、橡膠、化工、乳品等行業(yè),也可應(yīng)用于其它各部門。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽供熱閉路循環(huán)系統(tǒng),包括供熱鍋爐、輸汽管網(wǎng)、汽水分離器、換熱裝置、回水管網(wǎng)和凝結(jié)水回收裝置,其特征在于將該系統(tǒng)的開式循環(huán)方式改為閉路循環(huán)方式,取消現(xiàn)行系統(tǒng)使用的所有疏水器,而設(shè)計采用封閉的凝結(jié)水回收裝置,所說的封閉的凝結(jié)水回收裝置有一個封閉的罐體,其上設(shè)有安全閥和壓力表并聯(lián)接有回水管和一次蒸汽管,在它們兩邊的罐體的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)水管及其補(bǔ)水泵,以及水位自動控制器,補(bǔ)水泵與水位自動控制器可實現(xiàn)聯(lián)動,另一側(cè)設(shè)有與供熱鍋爐聯(lián)接的兩根供水管及其循環(huán)泵,罐體的底部設(shè)有排污管及其閥門。
全文摘要
本發(fā)明涉及蒸汽供熱設(shè)備。它是將現(xiàn)行開式循環(huán)改為閉路循環(huán)方式并取消所有的疏水器,設(shè)計采用封閉的凝結(jié)水回收裝置,可全部回收凝結(jié)水和二次蒸汽并圓滿解決高溫水不能直接送進(jìn)供熱鍋爐的問題。該技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單,維修量小,節(jié)省能源(水煤、電及排污、水處理、維修費(fèi)等),熱能利用率高(達(dá)95%以上),投資小,效益高等特點(diǎn)。
文檔編號F24D1/08GK1065718SQ9210303
公開日1992年10月28日 申請日期1992年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月29日
發(fā)明者劉顯樹 申請人:肇東市制油廠
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1