專利名稱:陰極射線管中的電子束控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電子束的控制,這種控制是用于調(diào)整,例如,顯象管中的靜會(huì)聚和/或色純度。
在一字形電子槍彩管中,三個(gè)電子束被發(fā)射并朝熒光屏方向加速,所述熒光屏上涂敷有成組的紅、綠和藍(lán)色熒光粉。熒光粉組以與靠近熒光屏的多孔金屬蔭罩對(duì)準(zhǔn)的方式被沉積在熒光屏上。
由于三個(gè)電子槍處在同一平面內(nèi),中央電子槍位于管軸上,使它們不受到任何外界偏轉(zhuǎn)場(chǎng)的影響,電子束將在熒光屏中央會(huì)合,形成靜會(huì)聚。
不過(guò),電子束要受到多孔金屬蔭罩的阻截,使得每個(gè)電子槍發(fā)射的電子束只能撞擊單一顏色的熒光粉,其結(jié)果產(chǎn)生了較好的色純度。
當(dāng)電子束在彩色顯象管中偏轉(zhuǎn)時(shí),存在一些特有的問(wèn)題,使得必須調(diào)整電子束會(huì)聚和色純度。
美國(guó)專利4162470號(hào)和4641062號(hào)指出,這些調(diào)整可以通過(guò)使環(huán)繞管頸的一條帶子產(chǎn)生永久磁化來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述帶子可以由,例如,分散在塑性粘合材料中的粉末狀可磁化材料構(gòu)成,該塑性粘合劑粘附到一條粘性膜表面上,這條粘性膜還用來(lái)與管頸附著。
現(xiàn)有技術(shù)指出,一條帶子在管頸上的適當(dāng)位置被磁化,可用于控制靜會(huì)聚和色純度。所述磁化是由與該帶子接觸放置的一個(gè)設(shè)備實(shí)施的。然而,這種方法有兩個(gè)缺點(diǎn)
-當(dāng)該帶子被環(huán)繞在管頸上時(shí),可磁化的帶子的最后部分由于
圖3A和3B是靜會(huì)聚和色純度控制裝置的橫截面圖,正如現(xiàn)有技術(shù)中所描述的那樣,所述控制裝置環(huán)繞在管頸周圍,它還顯示出本發(fā)明所要消除的缺陷;
圖4和5是基于本發(fā)明的靜會(huì)聚和色純度控制裝置的橫截面圖,該裝置不會(huì)形成超額的局部厚度;和
圖6A和6B是基于本發(fā)明的裝置的橫截面圖,其中帶子端頭重疊但不產(chǎn)生超額的厚度。
圖1中,一條由可磁化材料制成的柔性帶子4在三個(gè)一字形電子槍組成的系統(tǒng)級(jí)8處被環(huán)繞在陰極射線管40的頸部7周圍,這三個(gè)電子槍位于與管子的熒光屏42垂直的XZ平面中。正如該圖中所描繪的那樣,管子40具有一個(gè)電磁偏轉(zhuǎn)裝置43,該裝置沿由電子槍組件8發(fā)射的電子束44的X水平軸和Y垂直軸布置。管子40還具有一個(gè)多孔的金屬蔭罩或格柵41,它使得每個(gè)電子束只激發(fā)位于管子的熒光屏42上的彩色熒光粉中的一種。
圖2A和圖2B示出一種按現(xiàn)有技術(shù)描述的控制裝置1,該裝置由一條柔性的磁性材料帶4構(gòu)成,所述磁性材料可以是諸如包含在塑性材料中的鐵氧體粉末。這條帶子被置放在一條非磁性帶子的粘性面上,這條非磁性帶子的長(zhǎng)度大于所述有磁性帶子的長(zhǎng)度,從而形成兩個(gè)側(cè)端2和6,這兩個(gè)側(cè)端用于將磁性帶子附著到管頸上。磁性帶子的兩個(gè)端頭3和5被切成與該帶成直角并平行于管軸放置。
圖3A和3B示出在一字形電子槍組件8處環(huán)繞玻璃管頸7的帶子4,所述電子槍組件8包括電子槍9、10和11。這條帶子的長(zhǎng)度必須適于環(huán)繞管頸7并且還要留出一個(gè)間隙12,該間隙是為了在管頸7的直徑落到允許的尺寸公差之下時(shí),避免磁性材料的重疊。
裝置1按下述方式環(huán)繞在管頸周圍
-粘結(jié)部分2粘附于管頸上
-帶子4環(huán)繞管頸
-在帶子的端頭5處,粘結(jié)部分2受擠壓而與管頸接觸
-當(dāng)覆蓋住剩下的無(wú)磁性材料的間隙12之后,粘結(jié)部分6粘附在帶子端頭的起始點(diǎn)處。
圖3A示出了為磁化而定位的裝置。然而,磁性材料的彈性,再加上粘結(jié)帶2產(chǎn)生的張力,會(huì)造成帶子4的端頭5如圖3B所示的那樣隆起,從而產(chǎn)生超額厚度14。
本發(fā)明消除了由于張力引起的非磁性粘結(jié)帶的隆起,所述張力是由于端頭5擠壓粘結(jié)部分2而形成的。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,端頭3和5中的至少一個(gè)是楔形的。在圖4中,一個(gè)端頭與管頸接觸,楔的銳角位于由帶子4形成的環(huán)的內(nèi)側(cè)。如果第二個(gè)端頭與管頸7接觸,那么楔的銳角將位于由帶子4形成的環(huán)的外側(cè),如圖5所示。
圖4顯示出,若使用與現(xiàn)有技術(shù)中相同長(zhǎng)度的帶子4,端頭13的楔形允許粘結(jié)帶側(cè)端2在粘結(jié)帶的另一側(cè)端6的粘附點(diǎn)處沿幾乎與管頸7相切的方向附著。這種方法消除了側(cè)端2上的壓力,并且不會(huì)造成端頭5的隆起。
在圖5中,楔形的端頭25允許該端頭壓在粘結(jié)帶的側(cè)端2上且不產(chǎn)生壓力,而這種壓力具有使端頭25抬起和產(chǎn)生超額厚度的傾向。不過(guò),為避免帶子4端頭的任何重疊,該帶子的長(zhǎng)度必須小于管頸7的外周長(zhǎng)。磁性材料中形成的間隙12不能被磁化而產(chǎn)生所需要的校正磁場(chǎng)。這種校正場(chǎng)的不足會(huì)導(dǎo)致不完善的電子束校正。
為得到最佳的校正性能,可磁化的環(huán)形帶子4必須無(wú)間隙。在本發(fā)明中,這是通過(guò)設(shè)計(jì)一條環(huán)繞管頸的可磁化材料帶實(shí)現(xiàn)的。帶子端頭(圖6A)33/35與管子的Z軸平行并在不增加徑向空間的情況下相重疊。
圖6A和6B給出了基于本發(fā)明的兩個(gè)例子。圖6A示出在不產(chǎn)生超額厚度的條件下形成的一種重疊,這是通過(guò)將與管子的Z軸平行的帶子4的兩個(gè)端頭33和35切成楔形而實(shí)現(xiàn)的。該帶通過(guò)粘性膜1被附著到管子上,使楔形端頭33的尖頭是該磁性帶子與管子相接觸的第一部分并成為該環(huán)繞過(guò)程的起點(diǎn)。端頭33和35將重疊并由帶子4的延伸部分36覆蓋,延伸部分36的長(zhǎng)度等于端頭35的楔形部分的長(zhǎng)度。
圖6B示出端頭33和35的一種變形,其中,厚度以臺(tái)階形式變化而不是漸變。
如圖6A和6B所示的端頭33和35的形狀不會(huì)對(duì)粘性帶部分2施加任何力,從而防止了可能發(fā)生的端頭35的隆起。此外,端頭的漸小的厚度使端頭35具有特別好的柔性,從而使形成由帶子4構(gòu)成的環(huán)的磁性材料的厚度更為一致。
圖6A示出了優(yōu)選實(shí)施例,其中可磁化材料帶4具有如下特性
·長(zhǎng)度為111±0.3mm
·寬度為25.4±0.5mm
·厚度為3±0.03mm
該帶在頸部外徑為32.8mm的管子上形成一個(gè)環(huán)。
楔形端頭33和35具有30°的銳角α和β。
這些角度值的大小取決于管頸的外徑和可磁化材料帶4的厚度。對(duì)于恒定的厚度,當(dāng)管頸直徑減小時(shí),這些角度增大,而對(duì)于恒定的管頸直徑,當(dāng)帶子4厚度增加時(shí),這些角度增大。
權(quán)利要求
1、一種用于控制顯象管(40)中的電子束位置的裝置,包括
一個(gè)帶有管頸(7)和電子槍(9、10、11)的顯象管;
一個(gè)環(huán)繞管頸(7)的柔性可磁化帶子(4);和
一條將所述帶子粘結(jié)于所述管頸(7)的粘性膜,
其特征在于所述帶子具有至少一個(gè)厚度漸小的端頭(30)。
2、一種控制顯象管(40)中的電子束位置的裝置,包括
一個(gè)具有管頸(7)和電子槍(9、10、11)的顯象管;
一個(gè)為了電子束的控制而被磁化了的柔性可磁化帶子(4),該帶子(4)環(huán)繞所述管頸(7);和
一條將所述帶子粘結(jié)于所述管頸(7)的粘性膜,
其特征在于所述被磁化的帶子(4)具有至少一個(gè)厚度漸小的端頭(33/35),以防止由于所述帶子(4)環(huán)繞管頸(7)而在重疊處造成厚度增加,并提供一種無(wú)間隙的磁性介質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明能夠控制顯象管中的電子束位置。這種控制是通過(guò)使用一條被磁化的帶子(4)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,該帶子形成一個(gè)圍繞管頸(7)的環(huán)并由一條粘性膜固定。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,帶子(4)具有至少一個(gè)厚度漸小的端頭(33),以防止在環(huán)重疊處厚度增加。為達(dá)到最佳的控制性能,帶子的兩個(gè)端頭(33/35)相重疊而形成一個(gè)連續(xù)的磁介質(zhì)環(huán)。
文檔編號(hào)H01J29/70GK1063968SQ9210068
公開(kāi)日1992年8月26日 申請(qǐng)日期1992年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月29日
發(fā)明者L·薩拉科 申請(qǐng)人:錄象色彩股份公司