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偏心井口拆卸裝置的制造方法

文檔序號:8572056閱讀:737來源:國知局
偏心井口拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種偏心井口拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]偏心井口是一種對抽油機(jī)井進(jìn)行相關(guān)測試的裝置,它包括小盤、大盤和大盤座等部件,小盤、大盤和大盤座之間的配合比較緊密,而長期處于露天環(huán)境可能使小盤、大盤和大盤座之間產(chǎn)生銹斑,難以維修拆卸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,采用的偏心井口拆卸裝置通常為大錘,在進(jìn)行偏心井口拆卸時,可以直接利用大錘將偏心井口的大盤座、大盤和小盤砸開,以實(shí)現(xiàn)偏心井口的拆卸。
[0004]發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下缺陷:因?yàn)榇箦N使用時較為費(fèi)力,且難以準(zhǔn)確地控制大錘的落錘位置,容易出現(xiàn)砸偏的現(xiàn)象,因而利用大錘拆卸偏心井口時的效率較低,且容易使偏心井口變形損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決相關(guān)技術(shù)中利用大錘拆卸偏心井口時的效率較低,且容易使偏心井口變形損壞的問題,本實(shí)用新型提供了一種偏心井口拆卸裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面,提供一種偏心井口拆卸裝置,該裝置包括:
[0007]頂絲、擋板、法蘭盤、十字型支撐架、螺栓和螺母;
[0008]十字型支撐架包括4個支架邊,每個支架邊都設(shè)置有支架通孔;
[0009]十字型支撐架的中心設(shè)置有中心螺紋通孔,在一個支架邊上,十字型支撐架的中心和支架通孔之間設(shè)置有偏心螺紋通孔,中心螺紋通孔的軸線和偏心螺紋通孔的軸線平行且垂直于水平面,頂絲能夠裝配于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中;
[0010]法蘭盤設(shè)置有4個與支架通孔對應(yīng)的法蘭盤通孔,且法蘭盤的中心設(shè)置有圓形開P ;
[0011]螺栓穿過法蘭盤通孔和支架通孔,由螺母緊定,使法蘭盤和十字型支撐架成螺栓連接;
[0012]擋板設(shè)置于頂絲的下端。
[0013]可選的,偏心螺紋通孔的軸線到中心螺紋通孔的軸線的水平距離等于大盤的軸線到小盤的軸線的水平距離。
[0014]可選的,頂絲的上端設(shè)置有軸線平行于水平面的通孔。
[0015]可選的,擋板為長條形擋板,小盤的中心設(shè)置有小盤中孔,擋板的長度小于小盤的直徑,大于小盤中孔的直徑。
[0016]可選的,擋板為圓形擋板,小盤的中心設(shè)置有小盤中孔,擋板的直徑小于小盤的直徑,大于小盤中孔的直徑。
[0017]可選的,頂絲的下端設(shè)置有凸頭。
[0018]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0019]通過設(shè)置于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中的頂絲,將小盤、大盤和大盤座拆開,解決了相關(guān)技術(shù)中利用大錘拆卸偏心井口時的效率較低,且容易使偏心井口變形損壞的問題;達(dá)到了提高拆卸偏心井口的效率,且拆卸過程中不損壞偏心井口的效果。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0021]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例,并與說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0022]圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種偏心井口拆卸裝置的橫截面示意圖;
[0023]圖2是圖1示出的偏心井口拆卸裝置中十字型支撐架14的俯視圖;
[0024]圖3是圖1示出的偏心井口拆卸裝置中法蘭盤13的俯視圖;
[0025]圖4是根據(jù)另一不例性實(shí)施例不出的一種偏心井口拆卸裝置的橫截面不意圖;
[0026]圖5是圖4示出的偏心井口拆卸裝置的操作示意圖;
[0027]圖6是圖4示出的偏心井口拆卸裝置的操作示意圖。
[0028]通過上述附圖,已示出本實(shí)用新型明確的實(shí)施例,后文中將有更詳細(xì)的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本實(shí)用新型構(gòu)思的范圍,而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實(shí)用新型的概念。
【具體實(shí)施方式】
[0029]這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實(shí)用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0030]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種偏心井口拆卸裝置的橫截面示意圖,該偏心井口拆卸裝置用于將偏心井口的小盤、大盤和大盤座拆開。該偏心井口拆卸裝置可以包括:
[0031]頂絲11、擋板12、法蘭盤13、十字型支撐架14、螺栓15和螺母16。
[0032]十字型支撐架14包括4個支架邊141,每個支架邊141都設(shè)置有支架通孔142。
[0033]十字型支撐架14的中心設(shè)置有中心螺紋通孔143,在一個支架邊141上,十字型支撐架14的中心和支架通孔142之間設(shè)置有偏心螺紋通孔144,中心螺紋通孔143的軸線I和偏心螺紋通孔144的軸線m平行且垂直于水平面,頂絲11能夠裝配于中心螺紋通孔143或偏心螺紋通孔144中;其中,十字型支撐架14的中心是指4個支架邊141相連接的位置。
[0034]法蘭盤13設(shè)置有4個與支架通孔142對應(yīng)的法蘭盤通孔131,且法蘭盤13的中心設(shè)置有圓形開口 132。
[0035]螺栓15穿過法蘭盤通孔131和支架通孔142,由螺母16緊定,使法蘭盤13和十字型支撐架14成螺栓連接。
[0036]擋板12設(shè)置于頂絲11的下端。
[0037]綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏心井口拆卸裝置,通過設(shè)置于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中的頂絲,將小盤、大盤和大盤座拆開,解決了相關(guān)技術(shù)中利用大錘拆卸偏心井口時的效率較低,且容易使偏心井口變形損壞的問題;達(dá)到了提高拆卸偏心井口的效率,且拆卸過程中不損壞偏心井口的效果。
[0038]如圖2所示,其為圖1示出的偏心井口拆卸裝置中十字型支撐架14的俯視圖,其中4個支架邊141連接于十字型支撐架14的中心a,每個支架邊141都設(shè)置有支架通孔142,中心a處設(shè)置有中心螺紋通孔143,在一個支架邊141上,十字型支撐架14的中心和支架通孔142之間設(shè)置有偏心螺紋通孔144。
[0039]如圖3所示,其為圖1示出的偏心井口拆卸裝置中法蘭盤13的俯視圖,該法蘭盤13上設(shè)置有4個與圖2所示的十字型支撐架14上的支架通孔142對應(yīng)的法蘭盤通孔131,且法蘭盤13的中心設(shè)置有圓形開口 132。
[0040]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一示例性實(shí)施例示出的一種偏心井口拆卸裝置的橫截面示意圖,該偏心井口拆卸裝置用于將偏心井口的小盤、大盤和大盤座拆開。該偏心井口拆卸裝置可以包括:
[0041]頂絲11、擋板12、法蘭盤13、十字型支撐架14、螺栓15和螺母16。
[0042]十字型支撐架14包括4個支架邊141,
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