本發(fā)明涉及熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

鋼絲鍍鋅使用的鍍鋅技術(shù)均為熱鍍，其鋼絲垂直熱鍍鋅的原理是將表面清洗潔凈的鋼絲涂上助鍍劑后斜向浸入鋅液，通過(guò)固定在鋅液面下一定深度的壓輥，將鋼絲垂直向上引出鋅液面。但這種熱鍍?cè)诋?dāng)鋼絲離開(kāi)鋅液面時(shí)，粘附在鋼絲表面的鋅液被具有一定運(yùn)行速度的鋼絲帶出，如果鋼絲運(yùn)行速度不足，覆蓋在鋼絲表面的液鋅由于自身重力作用向下垂流，達(dá)不到求鍍層要求，但當(dāng)鋼絲達(dá)到一定速度時(shí)，大部分鋅液將克服重力作用粘附在鋼絲表面，形成合格的鍍鋅層。目前，鋼絲熱鍍中使用控制鋅層的方法為傳統(tǒng)模子抹鋅，該方法存在模子更換頻繁、易損,擦絲不均勻容易產(chǎn)生鋅瘤等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產(chǎn)裝置，包括鋅槽、鋼絲和沉壓輥，所述鋅槽內(nèi)盛有鍍液，所述沉壓輥安裝在鋅槽內(nèi)的鍍液中，所述鋅槽的側(cè)面設(shè)有支架，所述支架的支臂位于鋅槽的上方，所述支架的支臂上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和控制器，所述支架上橫向安裝有支撐桿，所述支撐桿與所述支架垂直設(shè)置，所述支撐桿在位于所述鋅槽的一端設(shè)置有管筒，所述管筒垂直于鍍液面，且鋼絲通過(guò)管筒中心軸線(xiàn)，所述管筒的頂部設(shè)置有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道與管筒相通，所述通風(fēng)管道的一端通過(guò)軟管與所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述引風(fēng)機(jī)與所述控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述支架在支撐桿連接的位置設(shè)置有安裝孔，所述支架在位于安裝孔的位置設(shè)置有緊固螺母。

優(yōu)選的，所述管筒的內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱單元，所述發(fā)熱單元與所述控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述鋼絲通過(guò)沉壓輥穿過(guò)管筒。

優(yōu)選的，所述控制器上設(shè)置有風(fēng)速調(diào)節(jié)旋鈕和溫度調(diào)節(jié)旋鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在通過(guò)在鋼絲的出口處設(shè)置管筒，并且管筒頂部通過(guò)通風(fēng)管道、軟管與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，在引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后在管筒內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)向上的氣流，氣流可以與鋼絲表面的鍍液的重力平衡，使得克服了鍍液在鋼絲運(yùn)行速度不足，覆蓋在鋼絲表面的液鋅由于自身重力作用向下垂流，達(dá)不到求鍍層要求的問(wèn)題，通過(guò)在管筒的內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱單元可以提高鍍液干燥效率，該發(fā)明提高了鍍鋅鋼絲的質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鋼絲；2-發(fā)熱單元；3-管筒；4-通風(fēng)管道；5-軟管；6-引風(fēng)機(jī)；7-控制器；8-支架；9-支撐桿；10-緊固螺母；11-沉壓輥；12-鍍液；13-鋅槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產(chǎn)裝置，包括鋅槽13、鋼絲1和沉壓輥11，所述鋅槽13內(nèi)盛有鍍液12，所述沉壓輥11安裝在鋅槽13內(nèi)的鍍液12中，所述鋅槽13的側(cè)面設(shè)有支架8，所述支架8的支臂位于鋅槽13的上方，所述支架8的支臂上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)6和控制器7，所述支架8上橫向安裝有支撐桿9，所述支撐桿9與所述支架8垂直設(shè)置，所述支撐桿9在位于所述鋅槽13的一端設(shè)置有管筒3，所述管筒3垂直于鍍液12面，且鋼絲1通過(guò)管筒3中心軸線(xiàn)，所述管筒3的頂部設(shè)置有通風(fēng)管道4，所述通風(fēng)管道4與管筒3相通，所述通風(fēng)管道4的一端通過(guò)軟管5與所述引風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口連接，所述引風(fēng)機(jī)6與所述控制器7電性連接。

所述支架8在支撐桿9連接的位置設(shè)置有安裝孔，所述支架8在位于安裝孔的位置設(shè)置有緊固螺母10，支撐桿9活動(dòng)設(shè)置便于調(diào)節(jié)管筒3的位置；所述管筒3的內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱單元2，所述發(fā)熱單元2與所述控制器7電性連接；所述鋼絲1通過(guò)沉壓輥11穿過(guò)管筒3；所述控制器7上設(shè)置有風(fēng)速調(diào)節(jié)旋鈕和溫度調(diào)節(jié)旋鈕。

工作原理：該發(fā)明在通過(guò)在鋼絲1的出口處設(shè)置管筒3，并且管筒3頂部通過(guò)通風(fēng)管道4、軟管5與引風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口連接，在引風(fēng)機(jī)6啟動(dòng)后在管筒3內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)向上的氣流，氣流可以與鋼絲1表面的鍍液12的重力平衡，使得克服了鍍液12在鋼絲1運(yùn)行速度不足，覆蓋在鋼絲1表面的液鋅由于自身重力作用向下垂流，達(dá)不到求鍍層要求的問(wèn)題，通過(guò)在管筒3的內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱單元2可以提高鍍液12干燥效率，該發(fā)明提高了鍍鋅鋼絲的質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。