專利名稱：一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫及其施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫，屬于土木建筑技術領域。
背景技術：
裝配式鋼筋混凝土簡支板橋是所有橋梁結構中構造最簡單的一種，由于其施工方便、構造簡單，在中小跨度橋梁中得到了比較廣泛的應用。為使裝配式板塊組成整體，共同承受車輛荷載，在板塊之間必須具有橫向連接的構造，目前使 用最多的橫向連接方法是采用企口式混凝土鉸進行連接。企口式混凝土鉸連接方式是在板橋吊裝到位后在預留槽口(槽口的開口形狀可為圓形、長方形、棱形和漏斗形等)布置構造鋼筋并澆灌混凝土，待新澆灌的混凝土達到設計強度后方可通車。對已建裝配式鋼筋混凝土簡支板橋的實際調查發(fā)現(xiàn)，企口式混凝土鉸縫普遍存在不同程度的損傷現(xiàn)象，如鉸縫混凝土開裂、破損、剝落以及鉸縫構造鋼筋斷裂等。鉸縫的損傷會降低裝配式鋼筋混凝土簡支板橋的整體性，引起板橋荷載橫向分布的變化，使部分板梁承受的荷載急劇增大，導致板橋的安全性降低。

發(fā)明內容
鑒于現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫及其施工方法，該新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫提高了裝配式鋼筋混凝土簡支板橋橫向連接的可靠性。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案一是一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫，包括若干塊鋼筋混凝土預制板，所述鋼筋混凝土預制板的長邊一側設置有橫向凸條，其長邊另一側設置有與相鄰鋼筋混凝土預制板的橫向凸條插入式搭接的橫向凹槽；所述橫向凹槽的上部板塊與相鄰鋼筋混凝土預制板的長邊一側及其橫向凸條之間間隙配合以形成鉸縫空隙，所述鉸縫空隙內填充有微膨脹混凝土。進一步地，所述橫向凸條設置于長邊一側的中部，使得鋼筋混凝土預制板的長邊
一側呈凸字形。進一步地,所述橫向凹槽的上部板塊比下部板塊短15 mm 20mm。進一步地，所述上部板塊的下側面是與水平面成5°夾角且由橫向凹槽內向外、向下傾斜的斜面。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案二是一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫的施工方法，按以下步驟進行(I)制作若干塊鋼筋混凝土預制板，所述鋼筋混凝土預制板的長邊一側設置有橫向凸條，其長邊另一側設置有橫向凹槽；(2)將各塊鋼筋混凝土預制板的橫向凸條與其相鄰鋼筋混凝土預制板的橫向凹槽相插入搭接，所述橫向凹槽的上部板塊與相鄰鋼筋混凝土預制板的長邊一側及其橫向凸條之間間隙配合以形成鉸縫空隙；
(3)往鉸縫空隙處灌注微膨脹混凝土進行密封處理。進一步地，步驟(I)中的橫向凸條設置于長邊一側的中部以使得鋼筋混凝土預制板的長邊一側呈凸字形。
進一步地,步驟(I)中的橫向凹槽的上部板塊比下部板塊短15 mm 20mm。進一步地，所述上部板塊的下側面是與水平面成5°夾角且由橫向凹槽內向外、向下傾斜的斜面。與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點該新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫克服了傳統(tǒng)企口式混凝土鉸縫的施工復雜、受力不明確和維護困難等缺點，具有施工簡單、受力明確可靠和后期易于維護等優(yōu)點和特點。


圖I為本發(fā)明實施例的主視圖。圖2為鋼筋混凝土預制板的主視圖。
圖3為鋼筋混凝土預制板的俯視圖。圖4為圖2中A處的放大圖。圖中1-鋼筋混凝土預制板，1-1-橫向凸條，1-2-橫向凹槽，2-微膨脹混凝土，
3-鉸縫空隙，4-上部板塊，5-下部板塊。
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。參考圖f 4，一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫，包括若干塊鋼筋混凝土預制板1，所述鋼筋混凝土預制板I的長邊一側設置有橫向凸條1-1，其長邊另一側設置有與相鄰鋼筋混凝土預制板I的橫向凸條1-1插入式搭接的橫向凹槽1-2，所述鋼筋混凝土預制板I、橫向凸條1-1以及橫向凹槽1-2是一體燒筑而成；所述橫向凹槽1-2的上部板塊4與相鄰鋼筋混凝土預制板I的長邊一側及其橫向凸條1-1之間間隙配合以形成鉸縫空隙3，所述鉸縫空隙3內填充有微膨脹混凝土 2。在本實施例中，所述橫向凸條1-1設置于長邊一側的中部，使得鋼筋混凝土預制板I的長邊一側呈凸字形。為了保證鉸縫的密實性，所述橫向凹槽1-2的上部板塊4比下部板塊5縮進t= (15 20) mm，所述上部板塊4的下側面是與水平面成a夾角且由橫向凹槽1-2內向外、向下傾斜的斜面，a值取5°。參考圖f 4，一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫的施工方法，按以下步驟進行(I)制作若干塊鋼筋混凝土預制板I，所述鋼筋混凝土預制板I的長邊一側設置有橫向凸條1-1，其長邊另一側設置有橫向凹槽1-2 ; (2)將各塊鋼筋混凝土預制板I的橫向凸條1-1與其相鄰鋼筋混凝土預制板I的橫向凹槽1-2相插入搭接，可方便地實現(xiàn)兩塊鋼筋混凝土預制板I的橫向連接；所述橫向凹槽1-2的上部板塊4與相鄰鋼筋混凝土預制板I的長邊一側及其橫向凸條1-1之間間隙配合以形成鉸縫空隙3 ; (3)往鉸縫空隙3處灌注微膨脹混凝土 2進行密封處理。在本實施例中，步驟(I)中的橫向凸條1-1設置于長邊一側的中部，使得鋼筋混凝土預制板I的長邊一側呈凸字形。為了保證鉸縫的密實性，步驟(I)中的橫向凹槽1-2的上部板塊4比下部板塊5縮進t= (15 20)mm，所述上部板塊4的下側面是與水平面成a夾角且由橫向凹槽1-2內向外、向下傾斜的斜面，a值取5°。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專 利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫，包括若干塊鋼筋混凝土預制板，其特征在于所述鋼筋混凝土預制板的長邊一側設置有橫向凸條，其長邊另一側設置有與相鄰鋼筋混凝土預制板的橫向凸條插入式搭接的橫向凹槽；所述橫向凹槽的上部板塊與相鄰鋼筋混凝土預制板的長邊一側及其橫向凸條之間間隙配合以形成鉸縫空隙，所述鉸縫空隙內填充有微膨脹混凝土。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫，其特征在于所述橫向凸條設置于長邊一側的中部，使得鋼筋混凝土預制板的長邊一側呈凸字形。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫，其特征在于所述橫向凹槽的上部板塊比下部板塊短15 mm 20mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫，其特征在于所述上部板塊的下側面是與水平面成5°夾角且由橫向凹槽內向外、向下傾斜的斜面。
5.一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫的施工方法，其特征在于，按以下步驟進行(1)制作若干塊鋼筋混凝土預制板，所述鋼筋混凝土預制板的長邊一側設置有橫向凸條，其長邊另一側設置有橫向凹槽；(2)將各塊鋼筋混凝土預制板的橫向凸條與其相鄰鋼筋混凝土預制板的橫向凹槽相插入搭接，所述橫向凹槽的上部板塊與相鄰鋼筋混凝土預制板的長邊一側及其橫向凸條之間間隙配合以形成鉸縫空隙；(3)往鉸縫空隙處灌注微膨脹混凝土進行密封處理。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫的施工方法，其特征在于步驟(I)中的橫向凸條設置于長邊一側的中部以使得鋼筋混凝土預制板的長邊一側呈凸字形。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫的施工方法，其特征在于步驟(I)中的橫向凹槽的上部板塊比下部板塊短15 mm 20mm。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫的施工方法，其特征在于所述上部板塊的下側面是與水平面成5°夾角且由橫向凹槽內向外、向下傾斜的斜面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫，包括若干塊鋼筋混凝土預制板，所述鋼筋混凝土預制板的長邊一側設置有橫向凸條，其長邊另一側設置有與相鄰鋼筋混凝土預制板的橫向凸條插入式搭接的橫向凹槽；所述橫向凹槽的上部板塊與相鄰鋼筋混凝土預制板的長邊一側及其橫向凸條之間間隙配合以形成鉸縫空隙，所述鉸縫空隙內填充有微膨脹混凝土。本發(fā)明還涉及一種新型裝配式鋼筋混凝土簡支板橋鉸縫的施工方法。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)企口式混凝土鉸縫的施工復雜、受力不明確和維護困難等缺點，具有施工簡單、受力明確可靠和后期易于維護等優(yōu)點和特點。
文檔編號E01D19/06GK102733299SQ20121024244
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者吳慶雄, 陳寶春, 韋建剛, 黃冀卓 申請人:福州大學