專利名稱：高效散氣箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種在糖廠中使用的高效散氣箱。
背景技術(shù)：
目前在工廠生產(chǎn)中使用的散氣箱的箱體內(nèi)都不設(shè)有檔板，中和汁溶液不能夠從散氣箱的內(nèi)壁流過，因此散氣面積少，從而導(dǎo)致散氣不完全，效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種能夠使得中和汁流經(jīng)面積大、散氣面積大、散氣較完全而且效果好的高效散氣箱。
本實用新型的解決方案是這樣的在所述的箱體的上部設(shè)有擋板，擋板將箱體分隔成上、下兩個氣室，入汁管的出口連通箱體的上氣室，擋板與箱體內(nèi)壁的交接處設(shè)有連通上下氣室的流動通道，迫使流入的中和汁是沿著箱體內(nèi)壁流下。
在箱體的下部設(shè)有開有孔的散氣板。
本實用新型的優(yōu)點是能夠彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使得中和汁溶液能夠從散氣箱的內(nèi)壁流過，散氣面積大，散氣完全，效果好。


附圖是本實用新型的實施例。
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1的A-A視圖。
具體實施方式
本實用新型包括有入汁管1、擋板2、箱體3、散氣板4、孔5、孔6。
在所述的箱體3的上部設(shè)有擋板2，擋板2將箱體分隔成上、下兩個氣室，入汁管1的出口連通箱體3的上氣室，擋板2與箱體3內(nèi)壁的交接處設(shè)有連通上下氣室的流動通道。
在圖1所示的本實用新型的實施例中，箱體3的內(nèi)徑大于擋板2的外徑，兩者之間的間隙構(gòu)成上下氣室的流動通道，擋板2的形狀是上小下大的錐形，以便中和汁能夠更加迅速的從擋板2流向箱體3的內(nèi)壁，更加快捷的散氣。在箱體3的下部還設(shè)有開有孔5的散氣板4，在散氣板4的中部開有孔6，孔6的邊緣向上凸起，如圖2所示。順著箱體3內(nèi)壁下流的中和汁流經(jīng)散氣板4，在流動中繼續(xù)進行散氣，加大了其散氣面積，增強散氣效果。
在制造過程中，所述流動通道也可以是在擋板2的面板上或者周邊上開孔或者槽，使其構(gòu)成連通上下氣室的流動通道。
擋板2可以是平板、錐形板等形狀，只要能使溶液向箱體邊緣流動的各種形狀在本實用新型中都可以使用。
權(quán)利要求1.一種高效散氣箱，包括有入汁管(1)、箱體(3)，其特征在于在所述的箱體(3)的上部設(shè)有擋板(2)，擋板(2)將箱體分隔成上、下兩個氣室，入汁管(1)的出口連通箱體(3)的上氣室，擋板(2)與箱體(3)內(nèi)壁的交接處設(shè)有連通上下氣室的流動通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散氣箱，其特征在于所述的箱體(3)的內(nèi)徑大于擋板(2)的外徑，兩者之間的間隙構(gòu)成上下氣室的流動通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散氣箱，其特征在于所述流動通道是在擋板(2)的面板上或者周邊上開孔或者槽構(gòu)成上下氣室的流動通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高效散氣箱，其特征在于在箱體(3)的下部設(shè)有開有孔(5)的散氣板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效散氣箱，其特征在于在散氣板(4)的中部開有孔(6)，孔(6)的邊緣向上凸起。
專利摘要一種高效散氣箱，其特點是在所述的箱體的上部設(shè)有擋板，擋板將箱體分隔成上、下兩個氣室，入汁管的出口連通箱體的上氣室，擋板與箱體內(nèi)壁的交接處設(shè)有連通上下氣室的流動通道，迫使流入的中和汁是沿著箱體內(nèi)壁流下；在箱體的下部設(shè)有開有孔的散氣板。其優(yōu)點是能夠彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使得中和汁溶液能夠從散氣箱的內(nèi)壁流過，散氣面積大，散氣完全，效果好。
文檔編號C13B10/00GK2806481SQ20052020048
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者黃桂忠 申請人:黃桂忠