本實用新型涉及一種木塑材料鉛筆筆板，屬文化用品類。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鉛筆的主要生產(chǎn)原料是木材，據(jù)資料顯示：全世界每年用于生產(chǎn)鉛筆所消耗的木材多達幾百萬立方米。隨著全球氣候變暖，節(jié)能減排，保護森林樹木已成為世界各國的當(dāng)務(wù)之急。為此，世界上的一些著名的大型鉛筆生產(chǎn)企業(yè)相繼開展了以木塑材料替代木材生產(chǎn)鉛筆的研發(fā)和推廣工作。
由于木塑材料和木材的材料屬性差異，致使木塑材料不能直接按照傳統(tǒng)木質(zhì)鉛筆現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備進行生產(chǎn)。
傳統(tǒng)木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)的產(chǎn)品基本成型工藝是根據(jù)鉛筆的不同規(guī)格，先制作成相應(yīng)規(guī)格的筆板，筆板通常為平板狀，再將筆板置于鉛芯刨槽機上刨出8---9條正半園型的鉛筆芯槽，再在開出鉛筆芯槽的表面涂膠，將鉛芯置入凹槽內(nèi)，將另一塊同樣開有鉛筆芯槽的筆板與之沾合成一體，待膠水徹底干燥后，將沾合好的筆板沿鉛筆芯分割成8---9根帶有鉛芯的方條型鉛筆，最后將帶有鉛芯的方條型鉛筆置于鉛筆外型機上車出所需要的圓形、六邊形型、三角形等不同形狀的鉛筆。
然而，當(dāng)我們使用木塑材料制作成平板狀鉛筆筆板時，再按照上述傳統(tǒng)木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)成型工藝制作出來的鉛筆，其挺度，硬度幾乎全失，而不堪使用。其根本原因是，木塑材料產(chǎn)品的基本成型工藝是將材料的各種成分充分?jǐn)嚢韬?，?50度左右的溫度下進行融合，再將融合好的材料通過產(chǎn)品定型模具，冷卻模具擠出成型的。產(chǎn)品在冷卻的過程中，與冷卻模具接觸的一面會迅速形成一0.05--0.1mm厚的“結(jié)皮”層。該“結(jié)皮”層具有良好的挺度和硬度。因此，用單支擠出成型的木塑材料鉛筆與用木材制作的傳統(tǒng)鉛筆相比，其挺度和硬度基本上沒有差異。而用木塑材料制作成平板狀鉛筆筆板，再制作鉛筆時，在后續(xù)加工時其“結(jié)皮”層在刨槽和車外形過程中被剔除殆盡，致使產(chǎn)品的挺度和硬度無法達到要求。因此，目前木塑鉛筆的生產(chǎn)只能以單支成型的方式生產(chǎn)而導(dǎo)致產(chǎn)量過低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的問題，本實用新型在于提供了一種有別于傳統(tǒng)鉛筆筆板的木塑材料鉛筆筆板。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為：
木塑材料鉛筆筆板，所述的鉛筆筆板是指木塑材料基板的上表面上設(shè)置有至少兩個以上平行排列的條狀凸楞，在木塑材料基板的下表面，對應(yīng)每條條狀凸楞并沿條狀凸楞長度方向開有鉛芯槽，鉛芯槽呈正半圓狀，鉛芯槽心線的中平行于條狀凸楞的中心線，且處在同一個垂直平面上。
所述條狀凸楞的橫截面形狀為半圓形或三角形或六邊形或其它幾何形狀。
由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點在于：
本實用新型利用木塑材料擠壓生產(chǎn)工藝的特點，改變平板狀木塑材料鉛筆筆板為預(yù)成形木塑材料鉛筆筆板，采用將筆桿和鉛芯槽在木塑材料基板預(yù)制成為一體的結(jié)構(gòu)，克服和解決了平板狀木塑材料鉛筆筆板不能生產(chǎn)鉛筆的狀況。本實用新型的木塑材料鉛筆筆板，可利用現(xiàn)有木質(zhì)鉛筆的生產(chǎn)工藝，可以最大限度的保護‘結(jié)皮’層不受損壞，進而使木塑鉛筆筆板在鉛筆成型過程中的挺度和硬度不受損失而大大提高木塑鉛筆的生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，充分考慮到木塑材料的屬性特點，優(yōu)化了傳統(tǒng)鉛筆生產(chǎn)工藝中不適合木塑材料生產(chǎn)的工藝部分。
附圖說明
圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方案
木塑材料鉛筆筆板，所述的鉛筆筆板是指木塑材料基板1的上表面上設(shè)置有至少兩個以上平行排列的條狀凸楞2，在木塑材料基板1的下表面，對應(yīng)每條條狀凸楞2并沿條狀凸楞2長度方向開有鉛芯槽3，鉛芯槽3呈正半圓狀，鉛芯槽3的中心線平行于條狀凸楞2的中心線，且處在同一個垂直平面上。所述條狀凸楞2的橫截面形狀為半圓形或三角形或六邊形或其它幾何形狀。
本實用新型的木塑材料鉛筆筆板在生產(chǎn)時，只需將裝入鉛筆芯的兩塊鉛筆筆板相向粘合，然后采用現(xiàn)有木質(zhì)鉛筆的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝即可完成橫截面形狀為半圓形或三角形或六邊形或其它幾何形狀的木塑鉛筆的生產(chǎn)。