專利名稱：氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種農用播種機，特別是氣吸式精量播種機上的一種前置式負壓風機 中的離合傳動裝置。
背景技術：
目前，氣吸式精量播種機是采用農用四輪拖拉機為動力的，其氣吸式負壓風機與 農用四輪拖拉機的安裝與傳動方式絕大部分為前置式，即負壓風機的機架被安裝在四輪拖 拉機的前部的保險杠上，拖拉機的側輸出輪145mm通過三角皮帶連接傳動至與風機葉片輪 同軸的較小皮帶輪118mm，二者的傳動比大約1:4左右。該結構的連接傳動中，存在的缺陷 是，需要負壓風機工作時，四輪拖拉機與風機必須同時啟動，主要啟動風機負荷的增加，造 成了四輪拖拉機的啟動困難，尤其采用搖把啟動四輪拖拉機時更加困難；另，四輪拖拉機一 經啟動后，風機即被啟動，在播種的過程中，遇有回頭拐彎等有時不需要風機工作的情況出 現時，風機也照常工作而且無法隨時停下，造成了不必要的動力消耗與風機磨損；再另，由 于通常采用一級變速，現有拖拉機皮帶輪的直徑較小，往往需要更換直徑更大的皮帶輪，這 樣使得工序麻煩。發(fā)明人在實踐中意外的發(fā)現，當設計為二級傳動系統(tǒng)時，將與拖拉機輸出 軸上的皮帶輪聯接的皮帶輪的直徑設計在80-140mm時，以及控制第一傳動皮帶輪的軸與 風機主軸6的間距為220-700mm時，使得傳動系統(tǒng)的整體結構緊湊。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決上述提出的問題，提供一種負壓風機中的二級傳動結構， 并通過設置離合傳動裝置，使得傳動結構合理、性能穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)省動力、傳動效率高 等優(yōu)點。本發(fā)明的主要技術方案是這樣的
本發(fā)明主要包括風機架及在風機架上安裝的風機和傳動裝置，傳動裝置包括可與拖拉 機輸出軸上的主動皮帶輪聯接的第一皮帶輪15和與風機皮帶輪9聯接的第二皮帶輪17， 第一皮帶輪15與第二皮帶輪17同軸，該軸與風機主軸6平行，第一皮帶輪15和風機皮帶 輪9之間設置離合裝置；所述的轉動裝置中的離合裝置，是指在第二皮帶輪17上設有摩擦 離合器18，以及安裝于傳動軸13的一端棘爪輪25 ；所述的轉動裝置中的離合裝置中的摩 擦離合器18由摩擦片19、分離片21、離合桿20、彈簧27、彈簧限位管觀組成；所述的轉動 裝置中的離合裝置中的安裝于傳動軸13的一端的棘爪輪25上設有手柄22;所述的在傳 動裝置中的第一皮帶輪15的軸與風機主軸6平行，間距為220-700mm ；進一步優(yōu)選的間距 為230-260mm ；所述的在傳動裝置中的第一皮帶輪15的直徑為80— 140mm，第二皮帶輪的 直徑為150-230mm，進一步優(yōu)選第一皮帶輪15的直徑為90 — 110mm，第二皮帶輪的直徑為 200-230mm。本發(fā)明技術具有以下優(yōu)點由于在傳動中采用了原車的側輸出皮帶輪，安全裝置齊全，排除了安全隱患；將第一皮帶輪15的直徑設定為80—140mm，并用中間傳動裝置作為 中間過渡傳動，降低了三角皮帶的打滑系數，提高了傳動比和傳動效率，特別是結構緊湊； 在農用小四輪拖拉機小油門的情況下即可使風機獲得足夠的工作負壓，降低了動力消耗; 使用離合器裝置，不僅在拖拉機啟動時省力，而且還達到了隨時啟動風機與隨時停止風機 工作的目的，降低了風機的磨損率，提高風機的使用壽命。


圖1為本發(fā)明剖視示意圖； 圖2為圖1的左視圖3為圖IWB-B剖視圖。
具體實施例方式
圖中的標號分別表示1 一風機殼、2—風機轉子、3—風機軸承座、4一轉子法蘭、5— 進風室、6—風機主軸、7—軸承、8—進風管、9 一風機皮帶輪、10—風機架、11 一固定軸承座、 12—軸承、13—傳動軸、14一平鍵、15—第一傳動皮帶輪、16—軸承、17—第二傳動皮帶輪、 18—摩擦離合器、19 一摩擦片、20—離合桿、21—分離片、22—手柄、23—棘輪軸承座、24— 軸承、25—棘爪輪36—壓力軸承、27—彈簧二8—彈簧限位管、29—平鍵、30—支撐架、31— 三角皮帶、32—軸承座、33—摩擦片卡槽、34—軸向凸鍵、35—安裝桿。如圖1一3所示，本發(fā)明主要包括風機架及在風機架上安裝的風機和傳動裝置，傳 動裝置是可與拖拉機輸出軸上的主動皮帶輪145mm聯接的第一皮帶輪15和與風機皮帶輪9 聯接的第二皮帶輪17，第一皮帶輪15與第二皮帶輪17同軸，該軸與風機主軸6平行或近似 平行；其中，第一皮帶輪的直徑為96mm，第二皮帶輪17的直徑為206mm、風機皮帶輪9的直 徑為90mm ；第二皮帶輪17與風機皮帶輪9三角皮帶聯接；所述的在傳動裝置中的離合裝置 是在第一皮帶輪15和第二皮帶輪17之間，為第二皮帶輪17上設有摩擦離合器18，以及安 裝于傳動軸13的一端棘爪輪25，其中，摩擦離合器18由摩擦片19、分離片21、離合桿20、 彈簧27、彈簧限位管觀組成，在棘爪輪25上設有手柄22，所述的在傳動裝置中的第一皮帶 輪15的軸與風機主軸6平行，間距為265mm。進一步詳細說明如下
風機由風機軸承座3、風機殼1、風機主軸6、風機轉子2、風機皮帶輪9等組成；風機軸 承座3的兩側分別與風機殼1的一側以及風機架10的一端相連，風機主軸6的中部通過軸 承7安裝于風機軸承座3上，風機主軸6的一端與風機皮帶輪9相連，設于風機殼1內的風 機轉子2與轉子法蘭3相連并連接于風機主軸6的另一端，風機殼1的另一側設有進風室 5，其上設有進風管8，進風管8與進風室5、風機轉子2以及風機殼1的出風口相通。風機 架10的另一端設有固定軸承座11，傳動軸13的一端通過軸承12安裝于固定軸承座11上， 在傳動軸13上依次設有通過平鍵14與傳動軸13相連的第一傳動皮帶輪15 ；通過第二傳 動皮帶輪17上的軸承座32內的軸承16與傳動軸13相連的第二傳動皮帶輪17 ；通過平鍵 29與傳動軸13相連的摩擦離合器18 ；在轉動的傳動軸13上靜止滑動的棘爪輪25以及通 過軸承M與傳動軸13相連的棘輪軸承座23。摩擦離合器18主要由摩擦片19與分離片21 組成，摩擦片19的外圓周上設有摩擦片卡槽33，摩擦片卡槽33與第二傳動皮帶輪17的中 部凹槽內設有的軸向凸鍵；34對應相連，分離片21中心設有壓力軸承沈，與摩擦片19之間采用離合桿20連接與彈簧27連接，彈簧27設于摩擦離合器18上的彈簧限位管觀內。棘 爪輪25的外圓上設有手柄22，一側軸向設有棘爪，另一側與壓力軸承沈相對應，棘輪軸承 座23通過軸承M被安裝于傳動軸13的另一端，棘輪軸承座23與風機架10之間通過支撐 架30固定相連。使用時，將安裝桿35固定連接于農用四輪拖拉機的前保險杠上，用三角皮 帶將第一傳動皮帶輪15與農用四輪拖拉機的側輸出皮帶輪相連，再用三角皮帶將風機皮 帶輪9與第二傳動皮帶輪17相連，并將兩組三角皮帶充分張緊。在四輪拖拉機啟動前，將 轉動手柄22，使棘爪輪25的棘爪與棘輪軸承座23上的棘爪相互作用，兩棘爪之間分離并推 動壓力軸承26、分離片21、離合桿20沿將彈簧27壓縮的方向推動，摩擦片19在離合桿20 與彈簧27的相互作用下與分離片21產生分離，此時啟動四輪拖拉機，三角皮帶帶動第一傳 動皮帶輪15、傳動軸13、分離片21轉動，摩擦片19由于與分離片21已經分離，所以此時摩 擦片是不轉動的，而且由于摩擦片19在摩擦片卡槽33處與第二傳動皮帶輪17在軸線凸鍵 34處采用平鍵的連接方式連接為一體的，所以第二傳動皮帶輪17此時與啟動的傳動軸13 是分離的，是不轉動的，所以此時的風機也是沒有啟動的。當需要風機啟動時，在四輪拖拉 機啟動的狀態(tài)下，將手柄22沿如圖所示的順時針方向轉動時，摩擦片19在離合桿20與彈 簧27的相互作用下與分離片21產生緊密摩擦接觸，使得摩擦片19與分離片21成為一體 并與傳動軸13成同步轉動狀態(tài)，摩擦片19的轉動，帶動了第二傳動皮帶輪17的轉動，也就 帶動了風機的轉動，達到了隨時啟動風機與隨時停止風機工作的目的。
雖然以上已經參照附圖對按照本發(fā)明目的的構思和實例作了詳盡說明，但本領域 普通技術人員可以認識到，在沒有脫離權利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本發(fā) 明作出各種改進和變換，比如離合裝置還可以選擇其它方式，而這種改進和變換仍然應當 屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，主要包括風機架及在風機架上安裝的風機和 傳動裝置，其特征在于，傳動裝置包括可與拖拉機輸出軸上的主動皮帶輪聯接的第一皮帶 輪(15)和與風機皮帶輪(9)聯接的第二皮帶輪(17)，第一皮帶輪(15)與第二皮帶輪(17) 同軸，該軸與風機主軸(6)平行，第一皮帶輪(15)和風機皮帶輪(9)之間設置離合裝置。
2.根據權利要求1所述的氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的離合裝置設置在第一皮帶輪(15)和第二皮帶輪(17)之間。
3.根據權利要求2所述的氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，其特征是，所述的轉 動裝置中的離合裝置，是指在第二皮帶輪(17)上設有的摩擦離合器(18)以及安裝于傳動 軸(13)的一端棘爪輪(25)。
4.根據權利要求3所述的氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，其特征是，所述的轉 動裝置中的離合裝置中的摩擦離合器(18)由摩擦片(19)、分離片(21)、離合桿(20)、彈簧 (27)、彈簧限位管(28)組成.。
5.根據權利要求3所述的氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，其特征是，所述的轉 動裝置中的離合裝置中的安裝于傳動軸(13)的一端的棘爪輪(25)上設有手柄(22)。
6.根據權利要求1所述的氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的第一皮帶輪(15)的軸與風機主軸(6)平行，間距為220-700mm。
7.根據權利要求6所述的氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的第一皮帶輪(15)的軸與風機主軸(6)平行，間距為230-260mm。
8.根據權利要求1所述的氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的第一皮帶輪(15)的直徑為80— 140mm，第二皮帶輪的直徑為150_230mm。
9.根據權利要求8所述的氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的第一皮帶輪(15)的直徑為90— 110mm，第二皮帶輪的直徑為200_230mm。
全文摘要
本發(fā)明為一種氣吸式精量播種機上的風機傳動裝置，涉及農用播種機，特別是氣吸式精量播種機上的一種前置式負壓風機中的離合傳動裝置。所述裝置主要包括風機架及在風機架上安裝的風機和傳動裝置，其特征在于，傳動裝置包括可與拖拉機輸出軸上的主動皮帶輪聯接的第一皮帶輪(15)，第一皮帶輪(15)與第二皮帶輪(17)同軸，該軸與風機主軸(6)平行，第二皮帶輪(17)與風機皮帶輪(9)皮帶聯接，第一皮帶輪(15)和風機主軸(6)之間設置離合裝置。本發(fā)明技術的優(yōu)點是結構緊湊，使用離合器裝置，不僅在拖拉機啟動時省力，而且還達到了隨時啟動風機與隨時停止風機工作的目的，降低了風機的磨損率，提高風機的使用壽命。
文檔編號A01C7/04GK102077717SQ20101058473
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權日2010年12月13日
發(fā)明者陳恒 申請人:陳恒