專利名稱：一種鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉸鏈，尤其是涉及一種電器類門體的連接鉸鏈。
背景技術(shù)：
對(duì)于使用在電器類門體結(jié)構(gòu)使得門體可以開和合的鉸鏈，一般來說，需要承受多次的推與關(guān)，需要按照門體開合的角度或者行程軌跡設(shè)置鉸鏈的配合軌道的極限位置；同時(shí)，也需要保證門體開合時(shí)的安全度；或者是適用于特定的電器時(shí)，要保持門體與電器之間的密切貼合度等；同時(shí)還要滿足商業(yè)成本合理的要求。 —般來說，鉸鏈的結(jié)構(gòu)都包括有鉸接的鉸座與鉸接臂，以及一配合彈簧，通過彈簧的壓縮或者拉伸來實(shí)現(xiàn)鉸鏈的旋轉(zhuǎn)角度，從而帶動(dòng)門體的開合。如US20030172920中所提及的一種鉸鏈，主要使用在電烤箱類器械上，通過連接于門體上的手柄繞絞軸的旋轉(zhuǎn)，扳動(dòng)鉸接臂，帶動(dòng)彈性臂再壓縮彈簧，待外力消除之后，得以實(shí)現(xiàn)在門體打開之后通過彈簧的回復(fù)而將門體自動(dòng)關(guān)閉，但是該專利的鉸座由多個(gè)片狀的半框體配合而成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受力點(diǎn)集中，容易產(chǎn)生變形，且將此鉸鏈拉開的力氣較大，回位時(shí)噪音也較大。另外美國專利號(hào)為US6637318公開文本中所提及的另一種鉸鏈，沒置有一個(gè)可調(diào)的末端鉸接臂，使得彈簧、鉸座以及鉸接臂、彈性臂之間的安裝方便，但是卻增加了安裝的程序，同時(shí)，這種鉸鏈同樣也是多個(gè)片狀的半框體配合形成鉸座，同樣容易產(chǎn)生變形。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種使用可靠不易變形，加工裝配方便簡單的鉸鏈。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案 這種鉸鏈，包括在第一鉸接處鉸接形成支點(diǎn)的鉸座和鉸接臂，在鉸座上設(shè)置有與
鉸接臂活動(dòng)鉸接的第二鉸接處，在第二鉸接處還鉸接有托臂的第一端，該托臂的另一端與
支架臂的第一端在鉸座的第三鉸接處活動(dòng)鉸接，所述的支架臂的第一端處設(shè)置有從支架臂
延伸得到的擋片，在擋片與第三鉸接處之間的支架臂上套設(shè)有彈簧，彈簧的外徑小于擋片
的最大直徑，且所述的第三鉸接處設(shè)置有外徑大于彈簧外徑的第一個(gè)彈簧墊片。 所述的擋片與彈簧之間的支架臂上設(shè)置有與第一個(gè)彈簧墊片對(duì)稱的第二個(gè)彈簧墊片。 所述的第一、第二個(gè)彈簧墊片中心有孔，通過中心孔套設(shè)于支架臂上，且該彈簧墊片的四周設(shè)置有延伸出來與中心孔面垂直的支腳，支腳部分卡在彈簧外徑上；且所述的托臂兩側(cè)各有一根。 所述的鉸座包括座架和與座架垂直設(shè)置的鉸架，所述的第二鉸接處和第三鉸接處設(shè)置于鉸架上；鉸架的一端延伸套設(shè)于彈簧中且與支架臂平行設(shè)置；與鉸架垂直且與鉸座面平行另設(shè)置有一卡定面，該卡定面的末端處抵接第一個(gè)彈簧墊片。[0011] 所述的鉸接臂與鉸座之間還設(shè)置有一彈性墊片，該彈性墊片具有與鉸接臂配合設(shè)
置的相互垂直相交的連接面和限位面，所述的第一鉸接處和第二鉸接處都位于連接面上，
限位面與連接面的垂直朝向方向與座架和鉸架的垂直朝向方向一致。 所述的第一鉸接處通過鉸接鉚釘鉸接。 所述的第二鉸接處、第三鉸接處通過管狀鉚釘鉸接。 所述的第二鉸接處的第一軌道是弧形，鉸接臂沿著該第一軌道的兩個(gè)極限位置之間的角度是從0度到90度。 所述的第三鉸接處的第二軌道是條狀，對(duì)應(yīng)彈簧在該第三軌道中的兩個(gè)極限位置分別是預(yù)裝狀態(tài)和壓縮狀態(tài)。 所述的第二軌道包括條狀段和與該條狀相連相交的將支架臂定位的回旋段，回旋段朝向彈簧一端，即該回旋段的末端近彈簧。 通過上述技術(shù)方案，從而該實(shí)用新型具有下述有益效果 1.由于鉸座是一體成形，與鉸接臂以及支架臂和托臂之間通過鉸接方式連接，安裝方便，且不容易變形； 2.有托臂與支架臂的配合設(shè)置，能夠使得在開啟時(shí)所需的力氣較小，回位時(shí)平緩噪音也很小。
圖1為本實(shí)用新型鉸鏈的立體示意圖。[0021] 圖2為本實(shí)用新型鉸鏈圖1中支架臂的示意圖。[0022] 圖3為本實(shí)用新型鉸鏈圖1中彈簧墊片的示意圖。[0023] 圖4為本實(shí)用新型鉸鏈圖1中鉸座的示意圖。[0024] 圖5為本實(shí)用新型鉸鏈圖1中彈性墊片的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說明。 如圖1所示，這種鉸鏈，包括在第一鉸接處1鉸接形成支點(diǎn)的鉸座2和鉸接臂3，在鉸座上設(shè)置有與鉸接臂活動(dòng)鉸接的第二鉸接處4，在第二鉸接處還鉸接有托臂5的第一端，該托臂的另一端與支架臂6的第一端在鉸座的第三鉸接處7活動(dòng)鉸接，該托臂設(shè)置于鉸座的側(cè)面，兩側(cè)各有一根；如圖2所示，所述的支架臂6的第一端處設(shè)置有從支架臂延伸得到的擋片62，在擋片與第三鉸接處之間的支架臂上套設(shè)有彈簧8，彈簧的外徑小于擋片的最大直徑，從而可以防止彈簧從支架臂上滑脫；且所述的第三鉸接處設(shè)置有外徑大于彈簧外徑的第一個(gè)彈簧墊片9 ;以及在所述的擋片與彈簧之間的支架臂上設(shè)置有與第一個(gè)彈簧墊片對(duì)稱的第二個(gè)彈簧墊片；如圖3所示，該第一、第二個(gè)彈簧墊片中心有孔，通過中心孔92套設(shè)于支架臂上，且該彈簧墊片的四周設(shè)置有延伸出來與中心孔面垂直的支腳94，支腳部分卡在彈簧外徑上，同樣也是防止限定彈簧從支架臂上滑脫。 具體來說，如圖4所示，所述的鉸座2包括座架22和與座架垂直設(shè)置的鉸架24，所述的第二鉸接處和第三鉸接處設(shè)置于鉸架上；鉸架的一端延伸套設(shè)于彈簧中且與支架臂平行設(shè)置；與鉸架垂直且與鉸座面平行另設(shè)置有一卡定面26，該卡定面的末端處抵接第一個(gè)彈簧墊片9。 如圖5所示，在所述的鉸接臂與鉸座之間還設(shè)置有一彈性墊片IO，該彈性墊片具
有與鉸接臂配合設(shè)置的相互垂直相交的連接面102和限位面104，所述的第一鉸接處和第
二鉸接處都位于連接面上，限位面與連接面的垂直朝向方向與座架和鉸架的垂直朝向方向
一致，如當(dāng)鉸座上的座架設(shè)置于絞架右側(cè)時(shí)，相應(yīng)的限位面也位于連接面的右側(cè)。 進(jìn)一步來說，所述的第一鉸接處通過鉸接鉚釘11鉸接。 所述的第二鉸接處、第三鉸接處通過管狀鉚釘12、 13鉸接。 所述的第二鉸接處的第一軌道14是弧形，鉸接臂沿著該第一軌道的兩個(gè)極限位置之間的角度是從0度到90度。 所述的第三鉸接處的第二軌道16是條狀，對(duì)應(yīng)彈簧在該第三軌道中的兩個(gè)極限位置分別是預(yù)裝狀態(tài)和壓縮狀態(tài)。 當(dāng)該鉸鏈用于具體的電器門體連接時(shí)，一般來說，鉸座的座架是用于固定連接于電器內(nèi)側(cè)某部件上，而鉸接臂的另一端將與門體開啟部分連接。 在使用的時(shí)候，鉸鏈可以成對(duì)使用，當(dāng)鉸座上的座架設(shè)置于絞架右側(cè)時(shí)，這時(shí)，鉸鏈設(shè)置于門體的右側(cè)；反之則是設(shè)置于門體的左側(cè)。 當(dāng)開啟門體的時(shí)候，即是鉸接臂被扳動(dòng)，繞第一連接處可旋轉(zhuǎn)90度，在該旋轉(zhuǎn)過程中，鉸接臂帶動(dòng)管狀鉚釘沿著第一軌道運(yùn)行，同時(shí)該鉸接臂的運(yùn)動(dòng)通過第二鉸接處帶動(dòng)托臂的一端運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，通過托臂的另一端在第三鉸接處的第二軌道中直線運(yùn)動(dòng)，由于在第三鉸接處同時(shí)還鉸接有支架臂，從而此時(shí)支架臂也作直線運(yùn)動(dòng)，通過擋片、第一個(gè)彈簧墊片壓縮彈簧；若解除鉸接臂的施力之后，則會(huì)在壓縮彈簧回復(fù)自由的彈簧力作用下，將鉸接臂回位至原狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)門體的自動(dòng)關(guān)閉。 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說，由于座架是一體成型設(shè)置，安裝方便，且多次使用之后不容易變形，同時(shí)，由于有托臂與支架臂的配合設(shè)置，能夠使得在開啟時(shí)所需的力氣較小，回位時(shí)平緩噪音也很小。 當(dāng)然該實(shí)用新型還可以是所述的第二軌道包括條狀段和與該條狀相連相交的將支架臂定位的回旋段，回旋段朝向彈簧一端，即該回旋段的末端近彈簧，從而可以在回旋段處時(shí)使得鉸接臂可以固定在這一角度位置，保持門體的開啟角度；回位時(shí)，只需向前再稍微扳動(dòng)門體，即可自動(dòng)回位，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種鉸鏈，包括在第一鉸接處鉸接形成支點(diǎn)的鉸座和鉸接臂，其特征在于在鉸座上設(shè)置有與鉸接臂活動(dòng)鉸接的第二鉸接處，在第二鉸接處還鉸接有托臂的第一端，該托臂的另一端與支架臂的第一端在鉸座的第三鉸接處活動(dòng)鉸接，所述的支架臂的第一端處設(shè)置有從支架臂延伸得到的擋片，在擋片與第三鉸接處之間的支架臂上套設(shè)有彈簧，彈簧的外徑小于擋片的最大直徑，且所述的第三鉸接處旁邊設(shè)置有外徑大于彈簧外徑的第一個(gè)彈簧墊片。
2. 如權(quán)利要求1所述的鉸鏈，其特征在于所述的擋片與彈簧之間的支架臂上設(shè)置有與第一個(gè)彈簧墊片對(duì)稱的第二個(gè)彈簧墊片。
3. 如權(quán)利要求2所述的鉸鏈，其特征在于所述的第一、第二個(gè)彈簧墊片中心有孔，通過中心孔套設(shè)于支架臂上，且該彈簧墊片的四周設(shè)置有延伸出來與中心孔面垂直的支腳，支腳部分卡在彈簧外徑上；且所述的托臂兩側(cè)各有一根。
4. 如權(quán)利要求3所述的鉸鏈，其特征在于所述的鉸座包括座架和與座架垂直設(shè)置的鉸架，所述的第二鉸接處和第三鉸接處設(shè)置于鉸架上；鉸架的一端延伸套設(shè)于彈簧中且與支架臂平行設(shè)置；與鉸架垂直且與鉸座面平行另設(shè)置有一卡定面，該卡定面的末端處抵接第一個(gè)彈簧墊片。
5. 如權(quán)利要求4所述的鉸鏈，其特征在于在所述的鉸接臂與鉸座之間還設(shè)置有一彈性墊片，該彈性墊片具有與鉸接臂配合設(shè)置的相互垂直相交的連接面和限位面，所述的第一鉸接處和第二鉸接處都位于連接面上，限位面與連接面的垂直朝向方向與座架和鉸架的垂直朝向方向一致。
6. 如權(quán)利要求1所述的鉸鏈，其特征在于所述的第一鉸接處通過鉸接鉚釘鉸接。
7. 如權(quán)利要求1所述的鉸鏈，其特征在于所述的第二鉸接處、第三鉸接處通過管狀鉚釘鉸接。
8. 如權(quán)利要求1-7任一所述的鉸鏈，其特征在于所述的第二鉸接處的第一軌道是弧形，鉸接臂沿著該第一軌道的兩個(gè)極限位置之間的角度是從0度到90度。
9. 如權(quán)利要求l-7任一所述的鉸鏈，其特征在于所述的第三鉸接處的第二軌道是條狀，對(duì)應(yīng)彈簧在該第三軌道中的兩個(gè)極限位置分別是預(yù)裝狀態(tài)和壓縮狀態(tài)。
10. 如權(quán)利要求9所述的鉸鏈，其特征在于所述的第二軌道包括條狀段和與該條狀相連相交的將支架臂定位的回旋段，回旋段朝向彈簧一端，即該回旋段的末端近彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉸鏈，包括在第一鉸接處鉸接形成支點(diǎn)的鉸座和鉸接臂，在鉸座上設(shè)置有與鉸接臂活動(dòng)鉸接的第二鉸接處，在第二鉸接處還鉸接有托臂的第一端，該托臂的另一端與支架臂的第一端在鉸座的第三鉸接處活動(dòng)鉸接，所述的支架臂的第一端處設(shè)置有從支架臂延伸得到的擋片，在擋片與第三鉸接處之間的支架臂上套設(shè)有彈簧，彈簧的外徑小于擋片的最大直徑，且所述的第三鉸接處旁邊設(shè)置有外徑大于彈簧外徑的第一個(gè)彈簧墊片；與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝方便，使用可靠，不易變形；同時(shí)回位時(shí)平緩噪音也很小。
文檔編號(hào)E05D5/02GK201521184SQ200920219060
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者肖又松, 袁成亮, 邱恒焰 申請(qǐng)人:肖又松