專利名稱：一種電磁鐵鎖止扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電控鎖的技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中，螺線管電磁鐵的動(dòng)鐵芯大多做成柱形，當(dāng)其作為電控鎖內(nèi)的鎖止閂舌時(shí)，往往因?yàn)閯?dòng)鐵芯的慣性質(zhì)量不能承受強(qiáng)沖擊震動(dòng)而誤動(dòng)作脫扣開鎖。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種抗強(qiáng)力沖擊震動(dòng)的電磁鐵鎖止扣合裝置。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的把電磁鐵動(dòng)鐵芯的外伸頭部做成倒錐端，被其卡住的扣合元件的對(duì)應(yīng)部位有一燕尾槽或錐孔，燕尾槽的開口寬度或錐孔的口徑大于倒錐端的大端外徑。倒錐端的斜度與燕尾槽或錐孔的斜度相同——大于8度，小于20度。非法沖擊開鎖時(shí)倒錐端與燕尾槽或錐孔的斜面相互勾搭而形成互鎖，使動(dòng)鐵芯移動(dòng)脫扣的阻力大大超過其慣性質(zhì)量，鎖不能被打開。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是，在不增加零件的前提下，通過改變動(dòng)鐵芯外伸頭部和扣合元件扣合處的形狀，使其相互勾搭而形成互鎖，有效地提高了電磁鐵鎖止扣合裝置的可靠性。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型的正剖視圖。
圖2為
圖1的b-b剖視圖。
圖3為實(shí)施例2的示意圖。
螺線管電磁鐵的中間裝有復(fù)位彈簧(2)和動(dòng)鐵芯(3)，動(dòng)鐵芯(3)的外伸頭部做成倒錐端(4)，在扣合元件(6)的左側(cè)壁，與動(dòng)鐵芯(3)軸向中心的對(duì)應(yīng)處設(shè)有燕尾槽(5)，該槽的開口寬度大于倒錐端(4)的大端外徑，燕尾槽(5)的槽邊斜度與倒錐端(4)的斜度相同——大于8度，小于20度。非法沖擊開鎖時(shí)，扣合元件(6)的迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被卡塞在燕尾槽(5)的倒錐端(4)限制，同時(shí)，燕尾槽(5)的斜槽邊與倒錐端(4)的錐面相互勾搭而形成互鎖，其產(chǎn)生的阻力遠(yuǎn)大于動(dòng)鐵芯(3)的慣性質(zhì)量，鎖不會(huì)被強(qiáng)力沖擊打開，正常操作時(shí)，定位掣子(7)在壓簧(10)的作用下嵌入定位凹坑(9)中，定位凹坑(9)與外殼(8)固結(jié)成一體，此時(shí)，燕尾槽(5)與倒錐端(4)的中心相對(duì)，因?yàn)檠辔膊?5)的開口寬度大于倒錐端(4)的大端外徑，動(dòng)鐵芯(3)在電磁力和復(fù)位彈簧(2)的交互作用下，可左右移動(dòng)——通電時(shí)，左移脫扣開鎖，斷電后，右移鎖止扣合。
實(shí)施例2的扣合元件(11)做成片狀，在其與動(dòng)鐵芯(3)軸向中心的對(duì)應(yīng)處有一錐孔(12)，該錐孔的小端孔徑大于倒錐端(4)的大端外徑，二者錐度相同，當(dāng)扣合元件(11)偏心迴轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，錐孔(12)與倒錐端(4)便形成互鎖，阻止動(dòng)鐵芯(3)被沖擊脫扣開鎖。
權(quán)利要求1．一種電磁鐵鎖止脫扣裝置，由螺線管電磁鐵和脫扣元件等組成，其特征在于；電磁鐵動(dòng)鐵芯的外伸頭部做成倒錐端，被其卡住的扣合元件的對(duì)應(yīng)部位做成燕尾槽，槽的開口寬度大于倒錐端的大端外徑，倒錐端的斜度與燕尾槽的斜度相同一大于8度，小于20度。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵鎖止扣合裝置，其特征在于扣合元件還可以做成片狀，在其與動(dòng)鐵芯(3)軸向中心的對(duì)應(yīng)處有一錐孔，該錐孔的小端孔徑大于倒錐端的大端外徑。二者錐度相同，大于16度，小于40度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抗強(qiáng)力沖擊的電磁鐵鎖止扣合裝置,螺線管電磁鐵動(dòng)鐵芯的外伸頭部做成倒錐端,被其卡住的扣合元件的對(duì)應(yīng)部位有一燕尾槽或錐孔,槽或孔的口徑大于倒錐端的大端外徑,倒錐端的斜度與燕尾槽或錐孔的斜度相同——大于8度,小于20度,兩者相互勾搭而形成互鎖,有效阻止非法沖擊開鎖的誤動(dòng)作。
文檔編號(hào)E05B47/02GK2424271SQ0023702
公開日2001年3月21日 申請(qǐng)日期2000年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月1日
發(fā)明者羅士中 申請(qǐng)人:羅士中