專利名稱：一種保護(hù)膠片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及保護(hù)膠片，尤其涉及一種軟式印刷電路板的白色保護(hù)膠片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有軟式印刷電路板所使用的保護(hù)膠片材料主要結(jié)構(gòu)一般為黃色聚酰亞胺薄膜、 環(huán)氧樹脂結(jié)著劑和離型紙三層結(jié)構(gòu)，主要功能是壓合于軟式印刷電路板的銅箔基板線路， 作為線路間絕緣及保護(hù)線路避免氧化，后續(xù)安裝應(yīng)用于各式各樣的電子產(chǎn)品內(nèi)。隨著發(fā)光二極管光條廣泛的應(yīng)用于液晶電視機、筆記本計算機的背光源、汽車的頭尾燈及一般家庭照明，發(fā)光二極管光條的結(jié)構(gòu)是將發(fā)光二極管芯片運用表面黏著技術(shù)，黏著于軟式印刷電路板的銅箔上而成?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)主要是因為黃色聚酰亞胺薄膜具有高的光穿透率、而底層接著劑亦為半透明，而使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的光反射率過低，無法符合新市場的特性要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以解決發(fā)光二極管光條原本使黃色聚酰亞胺薄膜光反射率不足的問題，提升發(fā)光二極管光條的使用效率。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種保護(hù)膠片，包括聚酰亞胺薄膜層、接著劑層、離型材料層，聚酰亞胺薄膜層和離型材料層之間通過接著劑層貼合連接，所述的聚酰亞胺薄膜層上還有一層涂層，所述的涂層為耐高溫樹脂涂層。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種保護(hù)膠片進(jìn)一步包括所述涂層為白色。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種保護(hù)膠片進(jìn)一步包括所述涂層的厚度為 8-20umo根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種保護(hù)膠片進(jìn)一步包括所述的聚酰亞胺薄膜層的厚度為7. 5_50um。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種保護(hù)膠片進(jìn)一步包括所述的接著劑層的厚度為 10-50um。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種保護(hù)膠片進(jìn)一步包括所述的離型材料層的厚度為38-150um。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種保護(hù)膠片進(jìn)一步包括所述的接著劑層的材料為環(huán)氧樹脂。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種保護(hù)膠片進(jìn)一步包括所述的離型層的材料為離型紙。本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，在聚酰亞胺薄膜層上還涂有一層白色涂層，從而可以解決發(fā)光二極管光條原本使黃色聚酰亞胺薄膜光反射率不足的問題，提升發(fā)光二極管光條的使用效率。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、白色涂層，2、聚酰亞胺薄膜層，3、接著劑層，4、離型材料層。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的一種保護(hù)膠片，包括白色涂層1、聚酰亞胺薄膜層2、接著劑層3、離型材料層4，白色涂層1涂布于聚酰亞胺薄膜層2上，聚酰亞胺薄膜層2和離型材料層4之間通過接著劑層3貼合連接，所述的白色涂層1為耐高溫樹脂涂層，厚度為8-20um，聚酰亞胺薄膜層2的厚度為7. 5-50um,接著劑層3的材料為環(huán)氧樹脂，厚度為10-50um，離型層4的材料為離型紙，厚度為38-150um。此產(chǎn)品制作時，第一道工序，先將白色涂層1涂布于聚酰亞胺薄膜層2上，經(jīng)涂布烘箱(溫度為140 160°C )烘烤干燥后進(jìn)行收卷作業(yè)；第二道工序，為將接著劑層3涂布于聚酰亞胺薄膜層2的另一面經(jīng)涂布烘箱(溫度為140 160°C )烘烤干燥后，與離型層4 進(jìn)行貼合后收卷。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種保護(hù)膠片，包括聚酰亞胺薄膜層、接著劑層、離型材料層，聚酰亞胺薄膜層和離型材料層之間通過接著劑層貼合連接，其特征在于所述的聚酰亞胺薄膜層上還有一層涂層，所述的涂層為耐高溫樹脂涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膠片，其特征在于所述的涂層為白色。
3.如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膠片，其特征在于所述的涂層的厚度為8-20um。
4.如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膠片，其特征在于所述的聚酰亞胺薄膜層的厚度為 7. 5_50um。
5.如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膠片，其特征在于所述的接著劑層的厚度為 10-50um。
6.如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膠片，其特征在于所述的離型材料層的厚度為 38-150um。
7.如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膠片，其特征在于所述的接著劑層的材料為環(huán)氧樹脂。
8.如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膠片，其特征在于所述的離型層的材料為離型紙。
專利摘要本實用新型涉及一種保護(hù)膠片，包括聚酰亞胺薄膜層、接著劑層、離型材料層，聚酰亞胺薄膜層和離型材料層之間通過接著劑層貼合連接，所述的聚酰亞胺薄膜層上還涂有一層白色涂層，白色涂層為耐高溫樹脂涂層，從而構(gòu)成一四層結(jié)構(gòu)的材料，本實用新型制作時，先將黃色聚酰亞胺薄膜層涂布一層白色高溫樹脂，經(jīng)過烘烤后，再涂上一層環(huán)氧樹脂接著劑在黃色聚酰亞胺薄膜的另一面貼合上離型紙而形成以四層結(jié)構(gòu)的材料，該種結(jié)構(gòu)可以解決原本結(jié)構(gòu)光反射率不足的問題，提升光使用效率。
文檔編號B32B27/08GK201931671SQ201020544390
公開日2011年8月17日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者吳修竹, 洪啟盛, 田豐榮, 陳文建 申請人:臺虹科技(昆山)有限公司