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模具的制作方法

文檔序號:8875937閱讀:716來源:國知局
模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于手柄制作的模具。
【背景技術】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。
[0003]現(xiàn)有的塑料手柄都使用注塑模具通過注塑、擠壓、冷卻定型生產(chǎn),由于手柄上具有安裝孔等一些通孔結構,在注塑模具出模的過程中出模困難,容易使尚未完全冷卻的手柄發(fā)生形變,影響后序裝配;甚至被堅硬的金屬模具劃傷,造成手柄的外觀難以達標,合格率降低,無形中增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種模具,該模具具有抽芯結構,使得注塑件在成型、冷卻、脫模的過程中更加順暢,防止注塑件變形或損傷,提高了產(chǎn)品合格率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種模具,該模具包括定模和動模,動模的一端端面凹陷形成有至少一個動模槽,定模的一端端面凹陷形成有至少一個定模槽,動模槽的兩端設置有兩個安裝孔并且安裝孔內(nèi)形成有導向槽,導向槽的長度方向垂直于安裝孔的軸向方向;動模槽的兩側分別設置有第一斜頂、第二斜頂、套設于第一斜頂上的第一滑塊和套設于第二斜頂上的第二滑塊,第一滑塊和第二滑塊分別獨立地設置于兩個安裝孔內(nèi),第一滑塊與第二滑塊的外壁上均向外延伸有抽芯,第一斜頂?shù)捻敹伺c第二斜頂?shù)捻敹朔謩e獨立地固定于定模的下表面上,并且第一斜頂與第二斜頂之間的距離沿自頂端向底端的方向逐漸增大;
[0006]其中,動模的一端端面能夠逐漸靠近定模的一端端面以驅(qū)動第一滑塊與第二滑塊沿著導向槽的長度方向相互靠近直至兩個抽芯通過動模槽相互接觸且動模槽與定模槽相互配合形成成型腔,并且物料能夠自定模的頂部進入成型腔進行成型;動模的一端端面也能夠逐漸遠離定模的一端端面以驅(qū)動第一滑塊與第二滑塊沿著導向槽的長度方向相互遠離直至兩個抽芯脫離動模槽。
[0007]優(yōu)選地,動模上活動設置有動模仁,動模槽設置于動模仁上。
[0008]優(yōu)選地,定模上活動設置有定模仁,定模槽設置于定模仁上。
[0009]優(yōu)選地,第一斜頂與第二斜頂對稱設置于動模槽的兩側。
[0010]優(yōu)選地,定模的另一端設置有定模座,定模座上設置有澆注口,物料能夠自澆注口經(jīng)定模中的流道流至成型腔中。
[0011]優(yōu)選地,動模的另一端設置有動模座,動模座與動模之間設置有頂出結構,頂出結構能夠?qū)⒊尚颓恢械某尚图敵觥?br>[0012]優(yōu)選地,頂出結構包括由下而上依次設置有的彈性件和頂針,頂針的頂部能夠延伸至成型腔的內(nèi)部。
[0013]優(yōu)選地,定模的端面上設置有凸起和凹槽中的一者,動模的端面上設置有凸起和凹槽中的另一者,并且凸起能夠延伸至凹槽內(nèi)。
[0014]根據(jù)上述技術方案,本實用新型提供的模具包括定模和動模,當動模的一端端面逐漸靠近定模的一端端面時,能夠驅(qū)動第一滑塊與第二滑塊沿著導向槽的長度方向相互靠近直至兩個抽芯通過動模槽相互接觸且動模槽與定模槽相互配合形成成型腔,這樣物料能夠自定模的頂部進入成型腔進行成型;當動模的一端端面逐漸遠離定模的一端端面時,能夠驅(qū)動第一滑塊與第二滑塊沿著導向槽的長度方向相互遠離直至兩個抽芯脫離動模槽,此時由于抽芯從成型腔內(nèi)抽出,使得成型腔在模具運動方向上不受任何阻力,注塑件脫模更加順暢。
[0015]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型,但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式中的模具的結構圖;
[0018]圖2是圖1的后視圖;
[0019]圖3是圖1中的動模的結構示意圖;以及
[0020]圖4是根據(jù)本實用新型提供的模具的動模加工而成的手柄的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]1-定模2_動模
[0023]3-動模槽 4-澆注口
[0024]5_導向槽 61-第一斜頂
[0025]62-第二斜頂71-第一滑塊
[0026]72-第二滑塊8-抽芯
[0027]9-動模仁 10-定模仁
[0028]11-定模座 12-動模座
[0029]13-定模槽
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
[0031]在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,“上、下、內(nèi)、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或為本領域技術人員理解的俗稱,而不應視為對該術語的限制。
[0032]參見圖1和圖2,本實用新型提供一種模具,該模具包括定模I和動模2,動模2的一端端面凹陷形成有至少一個動模槽3,定模I的一端端面凹陷形成有至少一個定模槽13,動模槽3的兩端設置有兩個安裝孔并且安裝孔內(nèi)形成有導向槽5,導向槽5的長度方向垂直于安裝孔的軸向方向;動模槽3的兩側分別設置有第一斜頂61、第二斜頂62、套設于第一斜頂61上的第一滑塊71和套設于第二斜頂62上的第二滑塊72,第一滑塊71和第二滑塊72分別獨立地設置于兩個安裝孔內(nèi),第一滑塊71與第二滑塊72的外壁上均向外延伸有抽芯8,第一斜頂61的頂端與第二斜頂62的頂端分別獨立地固定于定模I的下表面上,并且第一斜頂61與第二斜頂62之間的距離沿自頂端向底端的方向逐漸增大;其中,動模2的一端端面能夠逐漸靠近定模I的一端端面使得第一斜頂61與第二斜頂62朝向動模2運動以驅(qū)動第一滑塊71與第二滑塊72沿著導向槽5的長度方向相互靠近直至兩個抽芯8通過動模槽3相互接觸且動模槽3與定模槽13相互配合形成成型腔,并且物料能夠自定模I的頂部進入成型腔進行成型;動模2的一端端面也能夠逐漸遠離定模I的一端端面使得第一斜頂61與第二斜頂62朝向定模I運動以驅(qū)動第一滑塊71與第二滑塊72沿著導向槽5的長度方向相互遠離直至兩個抽芯8脫離動模槽3。
[0033]通過上述技術方案,當動模2的一端端面逐漸靠近定模I的一端端面時,第一斜頂61與第二斜頂62朝向動模2運動以驅(qū)動第一滑塊71與第二滑塊72沿著導向槽5的長度方向相互靠近直至兩個抽芯8通過動模槽3相互接觸且動模槽3與定模槽13相互配合形成成型腔,這樣物料能夠自定模I的頂部進入成型腔進行成型;當動模2的一端端面逐漸遠離定模I的一端端面時,第一斜頂61與第二斜頂62朝向定模I運動以驅(qū)動第一滑塊71與第二滑塊72沿著導向槽5的長度方向相互遠離直至兩個抽芯8脫離動模槽3,此時由于抽芯8從成型腔內(nèi)抽出,
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