專利名稱：一種金屬熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能爐，具體來講是一種金屬熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)爐廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，傳統(tǒng)式熱風(fēng)爐大體包括爐膛、爐體和爐座，爐體的四周包有空氣夾層，空氣夾層內(nèi)設(shè)有引風(fēng)口和出風(fēng)口，然而這種傳統(tǒng)式熱風(fēng)爐的熱風(fēng)爐熱煙加熱完空氣之后直接通過煙筒排入大氣，沒有經(jīng)過處理吸收，影響環(huán)境，排出的煙帶走了大量的熱量，加熱作用差，熱傳遞效果差，浪費了大量的能源，除此之外，這種傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐由于是通過爐膛內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的高溫對空氣夾層內(nèi)的冷風(fēng)進(jìn)行熱傳導(dǎo)因而達(dá)到冷風(fēng)加熱目的，但由于這種傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)換熱效率偏低，因此燃料消耗偏高，故需要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有傳統(tǒng)式熱風(fēng)爐加熱作用差、熱傳遞效果差的缺陷，通過改進(jìn)在此提供一種金屬熱風(fēng)爐，能夠增大與空氣的接觸面積，達(dá)到熱傳遞效果好的目的，并且對排放的煙氣進(jìn)出處理起到環(huán)保的功效。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種金屬熱風(fēng)爐，其特征在于包括有熱風(fēng)噴流管、內(nèi)爐管、篩孔噴流圓筒、控制箱、風(fēng)管、離心通風(fēng)機、煙管、鍋爐引煙機、煙 、除塵器、帶孔隔板、噴煙帽、管殼式換熱器、進(jìn)風(fēng)管、帶孔爐腳、爐腳外層高溫?zé)熗?、?nèi)層高溫?zé)熗病⑼鈱痈邷責(zé)熗?、熱風(fēng)中性層、螺旋導(dǎo)熱片、導(dǎo)熱板、外筒、隔熱層、殼體、篩孔噴流圓筒連接板、內(nèi)爐管連接板、熱風(fēng)噴流管連接板、支撐管、電機、爐門。所述熱風(fēng)噴流管位于爐體上方的中間，內(nèi)爐管包圍噴流管并與之連接，篩孔噴流圓筒包圍內(nèi)爐管，控制箱位于殼體上并易于檢測、操作和對鍋爐引煙機進(jìn)行控制，風(fēng)管與爐體上中部的進(jìn)風(fēng)口和管殼式換熱器的出風(fēng)口連接，離心通風(fēng)機與管殼式換熱器的進(jìn)風(fēng)口連接，煙管與鍋爐引煙機和噴煙帽連接并和噴煙帽一起伸入除塵器內(nèi)穿過帶孔隔板，鍋爐引煙機與管殼式換熱器的出煙口連接，煙囪與除塵器的出煙口連接，除塵器內(nèi)設(shè)有帶孔隔板并注入水，水位高于上層帶孔隔板，管殼式換熱器與爐體下部的出煙口連接，熱風(fēng)噴流管的下部、內(nèi)爐管和爐門構(gòu)成燃燒室，進(jìn)風(fēng)管位于爐腳外層高溫?zé)熗矁?nèi)并穿入燃燒室的下面和穿出爐腳外層高溫?zé)熗玻瑤Э谞t腳設(shè)有爐腳外層高溫?zé)熗?，爐腳外層高溫?zé)熗采显O(shè)有進(jìn)風(fēng)管孔和出煙孔，內(nèi)層高溫?zé)熗舶鼑Y孔噴流圓筒并與內(nèi)爐管連接板和熱風(fēng)噴流管連接板連接，外層高溫?zé)熗舶鼑鷥?nèi)層高溫?zé)熗膊⑴c熱風(fēng)噴流管連接板連接，熱風(fēng)中性層罩著外層高溫?zé)熗才c支撐管連接，螺旋導(dǎo)熱片分別設(shè)在熱風(fēng)中性層、外層高溫?zé)熗埠蛢?nèi)層高溫?zé)熗驳耐獗谏?，?dǎo)熱板設(shè)在內(nèi)爐管的外壁上，外筒包圍熱風(fēng)中性層，隔熱層位于外筒和殼體之間，電機把動力通過皮帶傳遞給鍋爐引煙機，篩孔噴流圓筒連接板與內(nèi)爐管連接，熱風(fēng)噴流管連接板與熱風(fēng)噴流管和支撐管連接。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種金屬熱風(fēng)爐，該金屬熱風(fēng)爐分為兩大部分，一部分是煙氣通道部分；另一部分為純凈空氣通道部分，兩部分完全分開，熱量通過煙氣加熱的金屬筒、螺旋導(dǎo)熱片及導(dǎo)熱板傳導(dǎo)給純凈空氣，而煙氣不污染熱風(fēng)，形成各自通道。本熱風(fēng)爐中設(shè)有導(dǎo)熱板、螺旋導(dǎo)熱片，從而增大與空氣的接觸面積；外筒，殼體，隔熱層起到保護(hù)爐體內(nèi)部熱量不散失的作用；保證了熱傳遞效率。煙氣進(jìn)入管殼式換熱器，純凈空氣將煙氣余熱吸收，煙氣再經(jīng)除塵器，煙氣從煙管、噴煙帽出來，形成大氣泡，經(jīng)帶孔篩板后，變成小氣泡，大量吸收煙塵后，由煙囪排出，達(dá)到環(huán)保的目的。另外，當(dāng)該金屬熱風(fēng)爐燃燒過程中，空氣從帶孔爐腳的孔進(jìn)入與爐腳外層高溫?zé)熗仓g的環(huán)形腔內(nèi)，吸收爐腳外層高溫?zé)熗餐獗砻娴臒崃浚至魅脒M(jìn)風(fēng)管，通過進(jìn)風(fēng)管加熱后，形成熱空氣助燃，再進(jìn)入燃燒室參與燃燒，節(jié)約了燃料?？刂葡鋵﹀仩t引煙機進(jìn)行控制，從而控制爐內(nèi)燃料的燃燒速度，使其達(dá)到恒溫的效果，從而也達(dá)到了節(jié)約燃料的目的。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1、包括有熱風(fēng)噴流管，2、內(nèi)爐管，3、篩孔噴流圓筒，4、控制箱，5、風(fēng)管，6、離心通風(fēng)機，7、煙管，8、鍋爐引煙機，9、煙囪，10、除塵器，11、帶孔隔板，12、噴煙帽，13、管殼式換熱器，14、燃燒室，15、進(jìn)風(fēng)管，16、帶孔爐腳，17、爐腳外層高溫?zé)熗玻?8、內(nèi)層高溫?zé)熗玻?9、夕卜層高溫?zé)熗玻?0、熱風(fēng)中性層，21、螺旋導(dǎo)熱片，22、導(dǎo)熱板，23、外筒，24、隔熱層，25、殼體，26、篩孔噴流圓筒連接板，27、內(nèi)爐管連接板，28、熱風(fēng)噴流管連接板，29、支撐管，30、電機，31、爐門。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1-2對本發(fā)明做出詳細(xì)說明
本發(fā)明提供一種金屬熱風(fēng)爐，如圖1-2所示本發(fā)明所述金屬熱風(fēng)爐包括有熱風(fēng)噴流管1、內(nèi)爐管2、篩孔噴流圓筒3、控制箱4、風(fēng)管5、離心通風(fēng)機6、煙管7、鍋爐引煙機8、煙囪9、除塵器10、帶孔隔板11、噴煙帽12、管殼式換熱器13、燃燒室14、進(jìn)風(fēng)管15、帶孔爐腳16、爐腳外層高溫?zé)熗?7、內(nèi)層高溫?zé)熗?8、外層高溫?zé)熗?9、熱風(fēng)中性層20、螺旋導(dǎo)熱片21、導(dǎo)熱板22、外筒23、隔熱層24、殼體25、篩孔噴流圓筒連接板26、內(nèi)爐管連接板27、熱風(fēng)噴流管連接板28、支撐管29、電機30、爐門31。所述熱風(fēng)噴流管I位于爐體上方的中間，內(nèi)爐管2包圍噴流管I并與之連接，篩孔噴流圓筒3包圍內(nèi)爐管2，控制箱4位于殼體25上并易于檢測、操作和對鍋爐引煙機8進(jìn)行控制，風(fēng)管5與爐體上中部的進(jìn)風(fēng)口和管殼式換熱器13 的出風(fēng)口連接，離心通風(fēng)機6與管殼式換熱器13的進(jìn)風(fēng)口連接，煙管7與鍋爐引煙機8和噴煙帽12連接并和噴煙帽12一起伸入除塵器10內(nèi)穿過帶孔隔板11，鍋爐引煙機8與管殼式換熱器13的出煙口連接，煙囪9與除塵器10的出煙口連接，除塵器10內(nèi)設(shè)有帶孔隔板11并注入水，水位高于上層帶孔隔板11，管殼式換熱器13與爐體下部的出煙口連接，熱風(fēng)噴流管I的下部、內(nèi)爐管2和爐門31構(gòu)成燃燒室14，進(jìn)風(fēng)管15位于爐腳外層高溫?zé)熗?7內(nèi)并穿入燃燒室的下面和穿出爐腳外層高溫?zé)熗?7，帶孔爐腳16設(shè)有爐腳外層高溫?zé)熗?7，爐腳外層高溫?zé)熗?7上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管孔和出煙孔，內(nèi)層高溫?zé)熗?8包圍篩孔噴流圓筒3并與內(nèi)爐管連接板27和熱風(fēng)噴流管連接板28連接，外層高溫?zé)熗?9包圍內(nèi)層高溫?zé)熗?8并與熱風(fēng)噴流管連接板28連接，熱風(fēng)中性層20罩著外層高溫?zé)熗?9與支撐管29連接，螺旋導(dǎo)熱片21分別設(shè)在熱風(fēng)中性層20、外層高溫?zé)熗?9和內(nèi)層高溫?zé)熗?8的外壁上，導(dǎo)熱板22設(shè)在內(nèi)爐管2的外壁上，外筒23包圍熱風(fēng)中性層20，隔熱層24位于外筒23和殼體25之間，電機30把動力通過皮帶傳遞給鍋爐引煙機8，篩孔噴流圓筒連接板26與內(nèi)爐管2連接，熱風(fēng)噴流管連接板28與熱風(fēng)噴流管I和支撐管29連接。該金屬熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)分為兩大部分，一部分是煙氣通道部分(如圖中用雙箭頭表示)；另一部分為純凈空氣通道部分(如圖中用單箭頭表示)。兩部分完全分開，熱量通過煙氣加熱的金屬筒、螺旋導(dǎo)熱片及導(dǎo)熱板傳導(dǎo)給純凈空氣，而煙氣不污染熱風(fēng)，形成各自通道。熱量交換過程如下。第一步，開動電機30，鍋爐引煙機8使整個爐體燃燒室及煙道形成負(fù)壓，煙氣從燃燒室14向煙囪9作單向流動。煙氣首先將爐體熱風(fēng)噴流管1、內(nèi)爐管2、內(nèi)層高溫?zé)熗?8、外層高溫?zé)熗?9依次加熱，并將熱量傳導(dǎo)給導(dǎo)熱板22、螺旋導(dǎo)熱片21，從而增大與空氣的接觸面積；外筒23、殼體25、隔熱層24起到保護(hù)爐體內(nèi)部熱量不散失的作用，保證了熱傳遞效率。第二步，煙氣進(jìn)入管殼式換熱器(13)，純凈空氣將煙氣余熱吸收，煙氣再經(jīng)除塵器10，煙氣從煙管出來，形成大氣泡，經(jīng)帶孔篩板11后，變成小氣泡，大量吸收煙塵后，由煙囪9排出，達(dá)到環(huán)保的目的。第三步，潔凈空氣經(jīng)離心通風(fēng)機6壓入管殼式換熱器13，吸收了管殼式換熱器13內(nèi)煙氣的余熱后，溫度逐漸升高。再通過風(fēng)管5，由爐頂進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)，熱風(fēng)與熱風(fēng)中性層20、外層高溫?zé)熗?9及螺旋導(dǎo)熱片充分接觸，熱風(fēng)再次被加熱，溫度進(jìn)一步升高；第四步，經(jīng)過再次加熱后的熱風(fēng)從爐頂進(jìn)入熱風(fēng)噴流管I內(nèi)，大量吸收了熱風(fēng)噴流管I的熱量，流經(jīng)內(nèi)層高溫?zé)熗?8內(nèi)壁，再從篩孔噴流圓筒3上的小孔向內(nèi)爐管2外壁和導(dǎo)熱板22表面進(jìn)行噴流,使空氣充分吸收內(nèi)爐管2外壁和導(dǎo)熱板22表面的熱量，熱風(fēng)達(dá)到所需溫度。然后從輸出口輸出高溫?zé)犸L(fēng)，供生產(chǎn)使用。金屬熱風(fēng)在爐燃燒過程中，空氣(點劃線雙箭頭表示)從帶孔爐腳16的孔進(jìn)入與爐腳外層高溫?zé)熗?7之間的環(huán)形腔內(nèi)，吸收了爐腳外層高溫?zé)熗?7外表面的熱量后，流入進(jìn)風(fēng)管15，通過進(jìn)風(fēng)管15加熱后，形成熱空氣助燃，再進(jìn)入燃燒室14參與燃燒，節(jié)約了燃料。溫度控制，如果溫度低于設(shè)定溫度，控制箱4中的溫控開關(guān)將電機30打開，鍋爐引煙機8開始工作，加大燃燒室14內(nèi)的空氣流量，從而加快爐內(nèi)燃料的燃燒速度，使燃燒更充分，產(chǎn)生更多熱量，并使流經(jīng)金屬爐內(nèi)的煙氣量加大，使熱傳導(dǎo)更多更快；若溫度達(dá)到設(shè)定溫度，則關(guān)閉電機30，鍋爐引煙機8停止工作，減少燃燒室14內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量，從而減慢爐內(nèi)燃料的燃燒速度，使產(chǎn)生熱量減少，溫度降低，使其達(dá)到恒溫的效果。從而也達(dá)到節(jié)約燃料的目的。
權(quán)利要求
1. 一種金屬熱風(fēng)爐，其特征在于包括有熱風(fēng)噴流管(I)、內(nèi)爐管(2)、篩孔噴流圓筒(3)、控制箱(4)、風(fēng)管(5)、離心通風(fēng)機(6)、煙管(7)、鍋爐引煙機(8)、煙囪(9)、除塵器(10)、帶孔隔板(11)、噴煙帽(12)、管殼式換熱器(13)、進(jìn)風(fēng)管(15)、帶孔爐腳(16)、爐腳外層高溫?zé)熗?17)、內(nèi)層高溫?zé)熗?18)、外層高溫?zé)熗?19)、熱風(fēng)中性層(20)、螺旋導(dǎo)熱片(21)、導(dǎo)熱板(22)、外筒(23)、隔熱層(24)、殼體(25)、篩孔噴流圓筒連接板(26)、內(nèi)爐管連接板(27 )、熱風(fēng)噴流管連接板(28 )、支撐管(29 )、電機(30 )、爐門(31); 所述熱風(fēng)噴流管(I)位于爐體上方的中間，內(nèi)爐管(2)包圍噴流管(I)并與之連接，篩孔噴流圓筒(3)包圍內(nèi)爐管(2)，控制箱(4)位于殼體(25)上并易于檢測、操作和對鍋爐引煙機(8)進(jìn)行控制，風(fēng)管(5)與爐體上中部的進(jìn)風(fēng)口和管殼式換熱器(13)的出風(fēng)口連接，離心通風(fēng)機(6)與管殼式換熱器(13)的進(jìn)風(fēng)口連接，煙管(7)與鍋爐引煙機(8)和噴煙帽(12)連接并和噴煙帽(12) —起伸入除塵器(10)內(nèi)穿過帶孔隔板(11)，鍋爐引煙機(8)與管殼式換熱器(13)的出煙口連接，煙囪(9)與除塵器(10)的出煙口連接，除塵器(10)內(nèi)設(shè)有帶孔隔板(11)并注入水，水位高于上層帶孔隔板(11)，管殼式換熱器(13)與爐體下部的出煙口連接，熱風(fēng)噴流管(I)的下部、內(nèi)爐管(2)和爐門(31)構(gòu)成燃燒室(14)，進(jìn)風(fēng)管(15)位于爐腳外層高溫?zé)熗?17)內(nèi)并穿入燃燒室的下面和穿出爐腳外層高溫?zé)熗?17)，帶孔爐腳(16)設(shè)有爐腳外層高溫?zé)熗?17)，爐腳外層高溫?zé)熗?17)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管孔和出煙孔，內(nèi)層高溫?zé)熗?18)包圍篩孔噴流圓筒(3)并與內(nèi)爐管連接板(27)和熱風(fēng)噴流管連接板(28)連接，外層高溫?zé)熗?19)包圍內(nèi)層高溫?zé)熗?18)并與熱風(fēng)噴流管連接板(28)連接，熱風(fēng)中性層(20)罩著外層高溫?zé)熗?19)與支撐管(29)連接，螺旋導(dǎo)熱片(21)分別設(shè)在熱風(fēng)中性層(20)、外層高溫?zé)熗?19)和內(nèi)層高溫?zé)熗?18)的外壁上，導(dǎo)熱板(22)設(shè)在內(nèi)爐管(2)的外壁上，夕卜筒(23)包圍熱風(fēng)中性層(20),隔熱層(24)位于外筒(23)和殼體(25)之間，電機(30)把動力通過皮帶傳遞給鍋爐引煙機(8)，篩孔噴流圓筒連接板(26)與內(nèi)爐管(2)連接，熱風(fēng)噴流管連接板(28 )與熱風(fēng)噴流管(I)和支撐管(29 )連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬熱風(fēng)爐，其特征在于包括有熱風(fēng)管、內(nèi)爐管、篩孔噴流圓筒、風(fēng)管、離心通風(fēng)機、煙管、鍋爐引煙機、煙囪、除塵器、帶孔隔板、噴煙帽、管殼式換熱器、進(jìn)風(fēng)管、帶孔爐腳、內(nèi)層高溫?zé)熗?、外層高溫?zé)熗?、熱風(fēng)中性層、螺旋導(dǎo)熱片、導(dǎo)熱板、外筒、隔熱層、殼體、篩孔噴流圓筒連接板、內(nèi)爐管連接板、熱風(fēng)噴流管連接板、支撐管、電機、爐門。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有傳統(tǒng)式熱風(fēng)爐加熱作用差、熱傳遞效果差的缺陷，通過改進(jìn)在此提供一種金屬熱風(fēng)爐，能夠增大與空氣的接觸面積，達(dá)到熱傳遞效果好的目的，并且對排放的煙氣進(jìn)出處理起到環(huán)保的功效。
文檔編號F24H3/06GK102997413SQ20121048879
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者李登堯 申請人:四川省登堯機械設(shè)備有限公司