一種新型蒸發(fā)式地能熱泵復(fù)合機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱栗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型蒸發(fā)式地能熱栗復(fù)合機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]水源即地能熱栗主要應(yīng)用在北方冬季寒冷的地區(qū)，而在廣闊的南方很少見到身影，南方因冬天對(duì)制熱的依賴沒有北方明顯，主要以空氣源熱栗為主。空氣源熱栗施工方便簡(jiǎn)單，工程造價(jià)低，但是其在低溫環(huán)境下的適用范圍受限，COP效率不高。水源(地能)系統(tǒng)的水量、水溫、水質(zhì)和供水穩(wěn)定性是影響水源(地能)熱栗系統(tǒng)運(yùn)行效果的重要因素。應(yīng)用水源(地能)熱栗時(shí)，對(duì)水源系統(tǒng)的原則要求是:水量充足，水溫適度，水質(zhì)適宜，供水穩(wěn)定。如需要使用地下水等資源則需要深打孔埋管循環(huán)利用地下水，施工復(fù)雜，投資大。
[0003]蒸發(fā)式冷凝器是利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時(shí)吸收盤管內(nèi)蒸發(fā)式冷凝器蒸發(fā)時(shí)冷凝器高溫氣態(tài)制冷劑的熱量，而使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)，實(shí)現(xiàn)相變吸熱制冷，其系統(tǒng)簡(jiǎn)單，只需少量的水即可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行，COP值比常規(guī)空氣能熱栗要高。如能將水冷換熱器與蒸發(fā)式冷凝器復(fù)合使用，即結(jié)合水源(地能)熱栗和蒸發(fā)式冷凝制冷機(jī)組復(fù)合使用，可大大提高機(jī)組系統(tǒng)的能效比，擴(kuò)大機(jī)組使用范圍，節(jié)約用水資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種新型蒸發(fā)式地能熱栗復(fù)合機(jī)組，解決節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)下冷凝器效率低下，散熱效果差，用水量大，耗能大，能效低的問題，將水源(地能)熱栗和蒸發(fā)式冷凝制冷機(jī)組結(jié)合復(fù)合使用，大大提高了機(jī)組系統(tǒng)的能效比，擴(kuò)大了機(jī)組使用范圍，節(jié)約用水資源，降低施工難度，高效安全，環(huán)保節(jié)能。
[0005]對(duì)此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種新型蒸發(fā)式地能熱栗復(fù)合機(jī)組，包括壓縮機(jī)、水冷換熱器、蒸發(fā)式冷凝器和室內(nèi)蒸發(fā)器，所述水冷換熱器與蒸發(fā)式冷凝器并聯(lián)連接，所述壓縮機(jī)的制冷劑管道與水冷換熱器與蒸發(fā)式冷凝器的并聯(lián)管路連接，所述水冷換熱器與蒸發(fā)式冷凝器的并聯(lián)管路同時(shí)與室內(nèi)蒸發(fā)器連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括電磁四通閥，所述電磁四通閥同時(shí)與蒸發(fā)式冷凝器的一端、水冷換熱器的一端、壓縮機(jī)的一端和室內(nèi)蒸發(fā)器的一端連接;所述蒸發(fā)式冷凝器的另一端與水冷換熱器的另一端連接后，再分別與壓縮機(jī)的另一端、室內(nèi)蒸發(fā)器的另一端連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括油液分離器、儲(chǔ)液器、視液鏡、過濾器、熱力膨脹閥和氣液分離器，所述壓縮機(jī)的制冷劑管道依次與油液分離器、電磁四通閥、水冷換熱器、儲(chǔ)液器、視液鏡、過濾器、熱力膨脹閥、室內(nèi)蒸發(fā)器、氣液分離器串聯(lián)連接，形成回路。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第一單向閥、第二單向閥，所述蒸發(fā)式冷凝器與第一單向閥串聯(lián)后，與水冷換熱器與第二單向閥的串聯(lián)支路并聯(lián)到出液總管，然后連接到儲(chǔ)液器。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括噴液閥，所述噴液閥分別與水冷換熱器、蒸發(fā)式冷凝器的并聯(lián)出液總管及壓縮機(jī)的吸氣管連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括壓力控制器，所述壓力控制器的兩端分別與所述壓縮機(jī)的吸氣管和排氣管連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電磁四通閥與氣液分離器之間設(shè)有第三單向閥。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水冷換熱器為板式換熱器、殼管換熱器或套管換熱器。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸發(fā)式冷凝器為蒸發(fā)式換熱器。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述室內(nèi)蒸發(fā)器為翅片式換熱器或毛細(xì)管換熱器。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸發(fā)式換熱器采用銅管、不銹鋼換管或鈦管。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將水冷換熱器和蒸發(fā)式冷凝器置于同一系統(tǒng)中，水冷換熱器和蒸發(fā)式冷凝器并聯(lián)連接，可根據(jù)外界環(huán)境溫度選擇合適的冷凝器進(jìn)行冷卻，在夏季需大量制冷時(shí)，可開啟蒸發(fā)式冷凝器降低系統(tǒng)中制冷劑溫度，也可開啟水冷換熱器降低系統(tǒng)中制冷劑溫度。
[0019]在過渡季節(jié)制冷時(shí)，開啟水冷換熱器降低系統(tǒng)中制冷劑溫度，同時(shí)，還可根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際需要自動(dòng)選擇開啟水冷換熱器或蒸發(fā)式冷凝器，以達(dá)到整個(gè)制冷系統(tǒng)的最佳運(yùn)行匹配，上述制冷運(yùn)行時(shí)，可達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)利用的最佳狀態(tài)，最大程度的提高能效比，降低能耗，節(jié)約電能，減少投資及系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，一種新型蒸發(fā)式地能熱栗復(fù)合機(jī)組，包括壓縮機(jī)1、油液分離器2、電磁四通閥3、水冷換熱器4、蒸發(fā)式冷凝器5、第一單向閥6、第二單向閥7、儲(chǔ)液器8、視液鏡9、過濾器10、熱力膨脹閥11、室內(nèi)蒸發(fā)器12、氣液分離器13、壓力控制器14、噴液閥15、第三單向閥16，所述壓縮機(jī)I的制冷劑管道依次與油液分離器2、電磁四通閥3、水冷換熱器4、第二單向閥7、儲(chǔ)液器8、視液鏡9、過濾器10、熱力膨脹閥11、室內(nèi)蒸發(fā)器12、氣液分離器13串聯(lián)連接，形成回路，氣液分離器13連接到壓縮機(jī);所述水冷換熱器4與蒸發(fā)式冷凝器5并聯(lián)連接，所述蒸發(fā)式冷凝器5與第一單向閥6串聯(lián)后，與水冷換熱器4與第二單向閥7的串聯(lián)支路并聯(lián)到出液總管，然后連接到儲(chǔ)液器8。所述電磁四通閥3同時(shí)與蒸發(fā)式冷凝器5的一端、水冷換熱器4的一端、壓縮機(jī)I的一端和室內(nèi)蒸發(fā)器12的一端連接;所述蒸發(fā)式冷凝器5的另一端與水冷換熱器4的另一端連接后，再分別與壓縮機(jī)I的另一端、室內(nèi)蒸發(fā)器12的另一端連接。所述壓力控制器14分別與壓縮機(jī)I吸氣管和排氣管連接，所述噴液閥15分別與水冷換熱器4、蒸發(fā)式冷凝器5出液總管及壓縮機(jī)I的吸氣管連接。所述電磁四通閥3通過第三單向閥16與氣液分離器13串聯(lián)連接，形成一個(gè)可使制冷劑在其中循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的冷庫系統(tǒng)。
[0023]所述水冷換熱器4采用翅片式換熱器。所述水