專利名稱：一種干式冷卻排渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤火力發(fā)電廠爐底熱渣冷卻裝置，具體地說是一種由干式冷卻排渣裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國絕大多數(shù)的火力發(fā)電廠采用濕式除渣方式，即爐膛內(nèi)的高溫爐渣，利用低溫 水進(jìn)行冷卻，然后渣以帶水份的濕渣形式排出，濕渣綜合利用率很低。這類熱渣冷卻方式， 耗水量大，處理設(shè)備多，污水處理設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)等費(fèi)用大，給環(huán)境帶來污染。近年來，隨 著干式排渣技術(shù)的發(fā)展，新建設(shè)的火力發(fā)電廠大多采用了空氣直接冷卻高溫爐渣方式，即干 式排渣系統(tǒng)。采用干式排渣系統(tǒng)排出的渣為干渣，渣的活性成分沒有被破壞，綜合利用率高。 干式排渣技術(shù)是一套成熟的技術(shù)，其在節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、減少污染物排放、提高鍋爐燃燒 效率等方面的優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。濕式除渣系統(tǒng)與干式排渣系統(tǒng)相比，其工作機(jī)理、系統(tǒng)設(shè)備結(jié) 構(gòu)均有較大區(qū)別。如果把整套濕式除渣系統(tǒng)設(shè)備全部更換為干式排渣機(jī)系統(tǒng)設(shè)備，費(fèi)用很大。 因此，如果把現(xiàn)有的大量濕式除渣系統(tǒng)改為干式排渣系統(tǒng)，其經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著。目 前干式冷卻排渣裝置無法利用濕式除渣系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改裝。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決上述存在問題，提供的一種干式冷卻排渣裝置。 本實(shí)用新型一種干式冷卻排渣裝置，由濕式除渣系統(tǒng)的一部分設(shè)備水封槽(1)、渣井 (2)、關(guān)斷門(3)、鍋爐(6)及干式排渣系統(tǒng)的必需設(shè)備密封式膨脹節(jié)(4)、干式排渣機(jī)
(5)設(shè)備構(gòu)成，所述的渣井(2)外側(cè)有溢流口 (9)，在干式排渣機(jī)(5)排料口部位增加格 柵(8)，干式排渣機(jī)(5)不銹鋼輸送帶驅(qū)動(dòng)，水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的 連接體，渣井(2)是安裝在干式排渣機(jī)(5)上部的料斗，關(guān)斷門(3)安裝于渣井(2)出 口，密封式膨脹節(jié)(4)布置在干式排渣機(jī)(5)與渣井(2)之間、關(guān)斷門(3)的周圍，干 式排渣機(jī)(5)是由熱渣冷卻及輸送設(shè)備組成。所述的干式冷卻排渣裝置，去除濕式除渣系統(tǒng) 的熱渣冷卻用水供水系統(tǒng)，僅保留少量鍋爐水封用水。去除全部污水處理系統(tǒng)設(shè)備，保留濕式除渣系統(tǒng)的渣井、關(guān)斷門設(shè)備，把環(huán)鏈傳動(dòng)的刮板式濕式撈渣機(jī)改為不銹鋼輸送帶驅(qū)動(dòng)、 由輸送帶承載并完成熱渣冷卻過程的干式排渣機(jī)，利用環(huán)境空氣對(duì)熱渣進(jìn)行直接冷卻。把濕 式除渣系統(tǒng)設(shè)備開放式結(jié)構(gòu)，全部封閉。設(shè)備與設(shè)備間通過密封的膨脹節(jié)相連，除了必須的 冷卻進(jìn)風(fēng)口外，全部設(shè)備相連后，形成密閉式輸送空間，無灰及熱空氣噴出。
本專利就是通過對(duì)現(xiàn)有濕式除渣系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造，把原有的濕式除渣工藝改為干式排 渣工藝，使系統(tǒng)設(shè)備具有干式排渣系統(tǒng)的功能，從而達(dá)到成熟的干式排渣系統(tǒng)所具有的全部 性能。通過上述改造，在沒有對(duì)鍋爐作任何改動(dòng)的情況下，把利用水進(jìn)行熱渣冷卻的濕式除 渣工藝改為靠環(huán)境空氣直接冷卻的干式除渣工藝。這樣， 一方面達(dá)到了提高鍋爐效率的目的， 另一方面，可以達(dá)到節(jié)能、節(jié)水、減少污染物排放，減少設(shè)備檢修、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用的目的， 同時(shí)，渣的綜合利用率得到了提高。具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1是本實(shí)用新型一種干式冷卻排渣裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖中l(wèi)'是水封槽，2是渣井，3是關(guān)斷門，4是密封式膨脹節(jié)，5是干式排渣機(jī)，6是鍋 爐，7是密封水，8是格柵，9是溢流口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型，由濕式除渣系統(tǒng)的一部分設(shè)備，即水封槽(1)、渣井(2)、關(guān)斷門(3);
及干式排渣系統(tǒng)的必需設(shè)備，即密封式膨脹節(jié)(4)、干式排渣機(jī)(5)等設(shè)備構(gòu)成。具體地說， 水封槽(1):水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的連接體，它起到吸收鍋爐(6) 膨脹、對(duì)鍋爐(6)與渣井(2)之間進(jìn)行密封的作用。濕式除渣系統(tǒng)中，密封水(7)不斷向 渣井(2)內(nèi)側(cè)溢流，水與熱渣混合，并參與熱渣冷卻。而干式排渣系統(tǒng)中，密封水(7)改 為向渣井(2)外側(cè)溢流口 (9)溢流，僅起到吸收鍋爐(6)膨脹、對(duì)鍋爐(6)進(jìn)行密封的 作用。
渣井(2):渣井(2)是安裝在干式排渣機(jī)(5)上部的料斗，起到臨時(shí)貯存熱渣的作用。 對(duì)其結(jié)構(gòu)不作改動(dòng)，即維持進(jìn)料口與排料口對(duì)中的結(jié)構(gòu)形式。在排料口部位增加格柵(8)， 用于攔截大焦塊及承受焦塊沖擊。
關(guān)斷門(3):關(guān)斷門(3)安裝于渣井(2)出口，在干式排渣機(jī)(5)需要維修時(shí)，關(guān)閉關(guān)斷門(3)，起到隔離門的作用。該關(guān)斷門(3)維持濕式除渣系統(tǒng)中的扇形開關(guān)結(jié)構(gòu)形式。 密封式膨脹節(jié)(4):布置在干式排渣機(jī)(5)與渣井(2)之間、關(guān)斷門(3)的周圍，把
關(guān)斷閉(3)封閉在密閉空間內(nèi)。起到密封與吸收膨脹作用。
干式排渣機(jī)(5):干式排渣機(jī)(5)是熱渣冷卻及輸送設(shè)備。由不銹鋼輸送帶承載并輸送、
由自然空氣通過可控制的進(jìn)風(fēng)門對(duì)熱渣進(jìn)行冷卻。 形成上述設(shè)備，形成完整的干式排渣系統(tǒng)，達(dá)到干式排渣系統(tǒng)所具有的所有性能。
權(quán)利要求1、一種干式冷卻排渣裝置，其特征在于其由濕式除渣系統(tǒng)的一部分設(shè)備水封槽(1)、渣井(2)、關(guān)斷門(3)、鍋爐(6)及干式排渣系統(tǒng)的必需設(shè)備密封式膨脹節(jié)(4)、干式排渣機(jī)(5)設(shè)備構(gòu)成，其各部件連接方式為水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的連接體，渣井(2)是安裝在干式排渣機(jī)(5)上部的料斗，關(guān)斷門(3)安裝于渣井(2)出口，密封式膨脹節(jié)(4)布置在干式排渣機(jī)(5)與渣井(2)之間、關(guān)斷門(3)的周圍。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置，其特征在于干式排澄機(jī)(5)是由熱渣冷卻及輸送設(shè)備組成，所述的輸送設(shè)備為不銹鋼輸送帶驅(qū)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置，其特征在于所述的渣井(2)外側(cè)有溢流口 (9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置，其特征在于在干式排渣機(jī)(5)排料口部位增加格柵(8)。
專利摘要本實(shí)用新型一種干式冷卻排渣裝置是通過對(duì)現(xiàn)有濕式除渣系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造，把原有的濕式除渣工藝改為干式排渣工藝，使系統(tǒng)設(shè)備具有干式排渣系統(tǒng)的功能，從而達(dá)到成熟的干式排渣系統(tǒng)所具有的全部性能，其由濕式除渣系統(tǒng)的一部分設(shè)備水封槽、渣井、關(guān)斷門、鍋爐及干式排渣系統(tǒng)的必需設(shè)備密封式膨脹節(jié)、干式排渣機(jī)設(shè)備構(gòu)成，通過上述改造，在沒有對(duì)鍋爐作任何改動(dòng)的情況下，把利用水進(jìn)行熱渣冷卻的濕式除渣工藝改為靠環(huán)境空氣直接冷卻的干式除渣工藝，這樣，一方面達(dá)到了提高鍋爐效率的目的，另一方面，可以達(dá)到節(jié)能、節(jié)水、減少污染物排放，減少設(shè)備檢修、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用的目的，同時(shí)，渣的綜合利用率得到了提高，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)F23J1/06GK201421097SQ200920073689
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者斌 張, 張雪峰 申請(qǐng)人:張雪峰