用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器屬于一種建筑構件，特別適用于混凝土構件中鋼筋連接用的連接器。該用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器，包括中間帶有圓柱形空腔，一端為帶有內(nèi)螺紋的預制鋼筋連接端，另一端為插入鋼筋連接端的套筒本體，其特征是：套筒本體外部為正六邊形柱體或正八邊形柱體，所述的插入鋼筋連接端設有內(nèi)螺紋并和連接著中間帶有穿鋼筋孔的鋼塑復合密封圈螺紋連接，套筒本體一側(cè)設有帶有內(nèi)螺紋的排氣孔和灌漿孔，所述的排氣孔和灌漿孔外口與套筒本體外表面平齊。本發(fā)明適合工業(yè)化批量生產(chǎn)，可以使用普通卡口扳手將連接器與預制鋼筋的連接為一體，提高勞動效率，節(jié)約金屬材料又可降低成本。
【專利說明】用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種建筑構件，特別適用于混凝土構件中鋼筋連接用的連接器。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)澆混凝土結構中，鋼筋的連接多采用搭接、焊接或擠壓套筒連接的方法，其施工過程較為復雜，鋼筋的連接質(zhì)量難以保證，而且必須在澆筑混凝土之前完成鋼筋的連接，但這種鋼筋的連接方式不能用于裝配式預制構件的鋼筋連接。
[0003]隨著我國建筑工業(yè)化的不斷推進，預制裝配式建筑進入發(fā)展階段，大量工程采用預制裝配式混凝土結構，預制裝配式構件之間的鋼筋連接成為一個難題，從國外購進的連接器價格很貴，國內(nèi)用球墨鑄鐵鑄造的鋼筋連接器鑄造復雜，一種型號的鋼筋對應一種模具，這樣的加工方法成本較高，這樣直接導致預制裝配式建筑成本的上升，不利于我國建筑工業(yè)化的推進。
[0004]中國專利CN203113627U公開了一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，較好的解決了上述技術問題，但是連接筒體為圓柱形，不方便套筒絲扣端與鋼筋的螺紋連接，需要專用工具，灌漿孔與排氣孔與連接筒體為一體突出在筒體外，增加鑄造難度，消耗材料多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有的鋼筋連接裝置在套筒本體與鋼筋螺紋連接時需要專用工具，套筒本體消耗材料多的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器，該用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器不僅使用普通扳手就可以完成套筒本體與鋼筋的螺紋連接，而且能節(jié)省材料。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器，包括中間帶有圓柱形空腔，一端為帶有內(nèi)螺紋的預制鋼筋連接端，另一端為插入鋼筋連接端的套筒本體，其特征是:套筒本體外部為正六邊形柱體或正八邊形柱體，所述的插入鋼筋連接端設有內(nèi)螺紋并和連接著中間帶有穿鋼筋孔的鋼塑復合密封圈螺紋連接，套筒本體一側(cè)設有帶有內(nèi)螺紋的排氣孔和灌漿孔，所述的排氣孔和灌漿孔外口與套筒本體外表面平齊。
[0007]所述的圓柱形空腔內(nèi)表面設有橢圓凸肋，所述的橢圓凸肋隨機排列或呈螺旋線排列。
[0008]所述的灌漿孔上螺紋連接著灌漿連接管，所述的排氣孔上螺紋連接著排氣連接管。
[0009]本發(fā)明的使用方法是在預制構件工廠，將灌漿連接管、排氣連接管分別與灌漿孔、排氣孔連接，鋼塑復合密封圈與插入鋼筋連接端連接，套筒本體使用卡口扳手將預制鋼筋連接端與預制鋼筋旋緊，整體放入模具內(nèi)澆筑混凝土，生產(chǎn)出預制構件成品。施工現(xiàn)場安裝構件時，將鋼筋插入鋼塑復合密封圈進入套筒本體內(nèi)空腔內(nèi)，從所述灌漿連接管向套筒本體內(nèi)空腔注入高強灌漿料，直至從所述排氣連接管溢出灌漿料為止，封堵排氣連接管和灌漿連接管，此時所述套筒本體內(nèi)已經(jīng)充滿高強灌漿料。當高強灌漿料完全凝固后，插入的鋼筋已經(jīng)完全被高強灌漿料握裹，凝固的高強灌漿料與所述的內(nèi)壁螺旋肋相互咬合。
[0010]本發(fā)明的套筒本體使用低合金鋼鑄造而成，然后根據(jù)需要加工預制鋼筋連接端和插入鋼筋連接端內(nèi)表面螺紋，加工排氣孔和灌漿孔內(nèi)螺紋，由于排氣孔和灌漿孔外口與套筒本體外表面平齊，套筒外部為正多邊形柱體便于鑄造，而且在連接預制鋼筋時可以使用普通卡口扳手與預制鋼筋連接端旋緊，縮短了其在生產(chǎn)過程中的絲扣裝卡時間并提高了裝卡牢靠性，避免了其在制作過程中因外部打滑而使工件報廢的現(xiàn)象。
[0011]灌漿連接管和排氣連接管在連接鋼筋中不承力，可以使用注塑件批量加工，價格低廉，既節(jié)約金屬材料又可降低成本。
[0012]套筒本體內(nèi)圓柱形空腔內(nèi)表面的橢圓凸肋便于加工并與螺紋鋼筋表面的凸肋相似有利于提聞連接強度。
[0013]本發(fā)明的有益效果是設計為適于鑄造和機加工的結構，有利于工業(yè)化批量生產(chǎn)，套筒本體外部為正多邊形柱體可以使用普通卡口扳手將連接器與預制鋼筋的連接為一體，提高勞動效率，使用注塑工藝制作的灌漿連接管和排氣連接管價格低廉，既節(jié)約金屬材料又可降低成本，還可以根據(jù)需求選擇兩種連接管的長度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖，
[0015]圖2是本發(fā)明的A-A向截面圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)結構示意圖。
[0017]在圖中，1.預制鋼筋連接端；2.橢圓凸肋；3.空腔；4.套筒本體；5.插入鋼筋連接端；6.排氣孔；7.灌漿孔；8.排氣連接管；9.灌漿連接管；10.鋼塑復合密封圈；11.穿鋼筋孔。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明的【具體實施方式】是，如圖所示:
[0019]實施例1，一種用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器，包括使用低合金鋼鑄造制成的中間帶有圓柱形空腔，一端根據(jù)需要連接的鋼筋直徑加工成內(nèi)螺紋為預制鋼筋連接端1，另一端為插入鋼筋連接端5的套筒本體4，其特征是:套筒本體外部為正八邊形柱體，所述的插入鋼筋連接端加工有內(nèi)螺紋并和連接著中間帶有穿鋼筋孔11的鋼塑復合密封圈10螺紋連接，套筒本體一側(cè)設有帶有內(nèi)螺紋的排氣孔6和灌漿孔7，所述的排氣孔和灌漿孔外口與套筒本體外表面平齊。
[0020]所述的圓柱形空腔內(nèi)表面設有橢圓凸肋2，所述的橢圓凸肋隨機排列。
[0021]所述的灌漿孔上螺紋連接著注塑制成的灌漿連接管9，所述的排氣孔上螺紋連接著注塑制成的排氣連接管8。
[0022]實施例2，一種用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器，包括使用低合金鋼鑄造制成的中間帶有圓柱形空腔，一端根據(jù)需要連接的鋼筋直徑加工成內(nèi)螺紋為預制鋼筋連接端1，另一端為插入鋼筋連接端5的套筒本體4，其特征是:套筒本體外部為正六邊形柱體，所述的插入鋼筋連接端加工有內(nèi)螺紋并和連接著中間帶有穿鋼筋孔11的鋼塑復合密封圈10螺紋連接，套筒本體一側(cè)設有帶有內(nèi)螺紋的排氣孔6和灌漿孔7，所述的排氣孔和灌漿孔外口與套筒本體外表面平齊。
[0023]所述的圓柱形空腔內(nèi)表面設有橢圓凸肋2，所述的橢圓凸肋螺旋排列。
[0024]所述的灌漿孔上螺紋連接著注塑制成的灌漿連接管9，所述的排氣孔上螺紋連接著注塑制成的排氣連接管8。
【權利要求】
1.一種用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器，包括中間帶有圓柱形空腔，一端為帶有內(nèi)螺紋的預制鋼筋連接端，另一端為插入鋼筋連接端的套筒本體，其特征是:套筒本體外部為正六邊形柱體或正八邊形柱體，所述的插入鋼筋連接端設有內(nèi)螺紋并和連接著中間帶有穿鋼筋孔的鋼塑復合密封圈螺紋連接，套筒本體一側(cè)設有帶有內(nèi)螺紋的排氣孔和灌漿孔，所述的排氣孔和灌漿孔外口與套筒本體外表面平齊。
2.根據(jù)權利要求1所述的用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器，其特征是:所述的圓柱形空腔內(nèi)表面設有橢圓凸肋，所述的橢圓凸肋隨機排列或呈螺旋線排列。
3.根據(jù)權利要求1所述的用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器，其特征是:所述的灌漿孔上螺紋連接著灌漿連接管，所述的排氣孔上螺紋連接著排氣連接管。
4.權利要求1-3之一所述的用低合金鋼鑄造與機加工而成的鋼筋連接器的使用方法，其特征是:在預制構件工廠，將灌漿連接管、排氣連接管分別與灌漿孔、排氣孔連接，鋼塑復合密封圈與插入鋼筋連接端連接，套筒本體使用卡口扳手將預制鋼筋連接端與預制鋼筋旋緊，整體放入模具內(nèi)澆筑混凝土，生產(chǎn)出預制構件成品，施工現(xiàn)場安裝構件時，將鋼筋插入鋼塑復合密封圈進入套筒本體內(nèi)空腔內(nèi)，從所述灌漿連接管向套筒本體內(nèi)空腔注入高強灌漿料，直至從所述排氣連接管溢出灌漿料為止，封堵排氣連接管和灌漿連接管，此時所述套筒本體內(nèi)已經(jīng)充滿高強灌漿料；當高強灌漿料完全凝固后，插入的鋼筋已經(jīng)完全被高強灌漿料握裹，凝固的高強灌漿料與所述的內(nèi)壁螺旋肋相互咬合。
【文檔編號】E04C5/18GK103953163SQ201410200177
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】趙虎 申請人:趙虎