本實(shí)用新型涉及水汽分離器領(lǐng)域，尤其是一種紙板行業(yè)用的水汽分離器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代輕工產(chǎn)業(yè)中，蒸汽的使用較為廣泛，主要作用是用于加熱、定型等。在紙板業(yè)中，蒸汽對(duì)生產(chǎn)成品的制作過程也起著重要作用，蒸汽的質(zhì)量極為重要，由于蒸汽管道的保護(hù)不當(dāng)，或者在操作時(shí)的不連續(xù)性，很容易造成蒸汽冷凝而產(chǎn)生水，因此在排氣口很容易出現(xiàn)水滴現(xiàn)象，從而既影響紙板的質(zhì)量，同時(shí)也增大了蒸汽總量的需求，提高了用汽量，另外蒸汽管道尾端水汽的長期排出也是一種很大的資源浪費(fèi)，噴出的水汽噪音較大且會(huì)濺出，存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全、控制方便的水汽分離器。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
本實(shí)用新型提出一種水汽分離器，包括容器、蓋板、進(jìn)水管、出水管及排污管，所述蓋板蓋設(shè)于所述容器的頂部形成收容腔，所述進(jìn)水管設(shè)于所述蓋板上，所述出水管及排污管分別設(shè)于所述容器的底部，所述進(jìn)水管、出水管及排污管均與所述收容腔相通；
所述水汽分離器還包括浮子和水位傳感器，所述浮子設(shè)于所述收容腔內(nèi)，所述水位傳感器設(shè)于所述收容腔的側(cè)壁上，所述浮子與所述水位傳感器通過連桿連接，所述進(jìn)水管、出水管及排污管均設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與所述水位傳感器電連接。
本實(shí)用新型的有益效果：
1.本實(shí)用新型通過在所述容器的底部設(shè)置出水管及排污管的設(shè)計(jì)，從而保證了所述水汽分離器氣流通暢，保證了所述容器的清潔，同時(shí)延長了蒸汽管道的使用壽命。
2.本實(shí)用新型通過浮子及水位傳感器的設(shè)計(jì)，從而可以時(shí)時(shí)檢測(cè)所述容器內(nèi)部的水位，保證了所述容器內(nèi)的水和臟污可以及時(shí)被排出。
3.本實(shí)用新型通過電磁閥的設(shè)計(jì)，使得所述水汽分離器的進(jìn)水管、出水管及排污管控制準(zhǔn)確無誤，操作方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的水汽分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更加清楚、完整的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
請(qǐng)參考圖1，為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式提出的水汽分離器，包括容器1、蓋板2、進(jìn)水管4、出水管5及排污管6，所述蓋板2蓋設(shè)于所述容器1的頂部形成收容腔3，所述進(jìn)水管4設(shè)于所述蓋板2上，所述出水管5及排污管6分別設(shè)于所述容器1的底部，所述進(jìn)水管4、出水管5及排污管6均與所述收容腔3相通。
本實(shí)用新型通過在所述容器1的底部設(shè)置出水管5及排污管6的設(shè)計(jì)，從而保證了所述水汽分離器氣流通暢，保證了所述容器1的清潔，同時(shí)能夠節(jié)約蒸汽的用量，延長了蒸汽管道的使用壽命。
請(qǐng)參考圖1，所述水汽分離器還包括浮子7和水位傳感器8，所述浮子7設(shè)于所述收容腔3內(nèi)，所述水位傳感器8設(shè)于所述收容腔3的側(cè)壁上，所述浮子7與所述水位傳感器8通過連桿連接。所述進(jìn)水管4、出水管5及排污管6均設(shè)有電磁閥9，所述電磁閥9與所述水位傳感器8電連接。水位的高低促使浮子7通過連桿帶動(dòng)水位傳感器8作用促使電磁閥9的打開或關(guān)閉。
本實(shí)用新型通過浮子7及水位傳感器8的設(shè)計(jì)，從而可以時(shí)時(shí)檢測(cè)所述容器1內(nèi)部的水位，保證了所述容器1內(nèi)的水和臟污可以及時(shí)被排出。同時(shí)，本實(shí)用新型通過電磁閥9的設(shè)計(jì)，使得所述水汽分離器的進(jìn)水管4、出水管5及排污管6控制準(zhǔn)確無誤，操作方便。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施方式，基于本實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出任何創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。