專利名稱：低壓絕緣瓷套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于供電系統(tǒng)上，尤其是用于變壓器上的低壓絕緣瓷套管。
一般市面上供應(yīng)的低壓絕緣瓷套管的結(jié)構(gòu)如

圖1所示，其中，上絕緣礙管10A的下方為一圓柱狀的縮頸101A，且于其中心設(shè)有一軸孔102A，該縮頸101A上套合有二重疊的護(hù)墊12A、12B，并于縮頸101A插置隱入下絕緣礙管11A內(nèi)部后，再將一導(dǎo)桿16A穿設(shè)過軸孔102A，且由下絕緣礙管11A的通孔111A穿出，另于穿設(shè)后露出在上、下絕緣礙管10A、11A兩端的導(dǎo)桿16A上，再分別依序套置橡膠墊14A、14B及墊片15A、15B，并借由螺帽13A、13B、13C等的迫緊，使導(dǎo)桿16A鎖固。然而在上述的結(jié)構(gòu)中當(dāng)欲連接導(dǎo)線時(shí)，因低壓絕緣套管上的導(dǎo)桿為一長條體，因此在接合時(shí)，皆是將導(dǎo)線端的pvc絕緣外皮先行剝除后，再在其上端借由一壓接器將一接線端子壓接于裸銅線的線徑外圍，使導(dǎo)線可經(jīng)由該壓接端子中心的圓孔，將其套合于外露在變壓器箱體上低壓絕緣套管上的導(dǎo)桿上，而由螺設(shè)在導(dǎo)桿上的螺帽的旋合迫緊使導(dǎo)線被連接于低壓絕緣套管上。
上述低壓絕緣瓷套管的結(jié)構(gòu)存在下列缺點(diǎn)一、由于常用的導(dǎo)桿一端常是固攘于變壓器的線圈端，而另一端則露出于變壓器的箱體外，以方便導(dǎo)線的連接，但因欲鎖固露出于箱體外導(dǎo)桿上的螺桿上的螺帽時(shí)，常會(huì)造成整支導(dǎo)桿跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，極易使連接在導(dǎo)桿上的變壓器線圈遭受到損壞，而使變壓器失去變電的效用。
二、另一常用結(jié)構(gòu)在導(dǎo)桿與軸孔之間填充有絕緣物質(zhì)粘劑，以使導(dǎo)桿牢固的嵌設(shè)于軸孔之間，進(jìn)而避免導(dǎo)桿在螺帽鎖固時(shí)造成整體導(dǎo)桿亦跟隨旋動(dòng)的情況發(fā)生，但由于變壓器在承受溫度或負(fù)載經(jīng)常變動(dòng)的情況下，常會(huì)造成變壓器在熱脹冷縮的效用下，時(shí)而產(chǎn)生高熱(大負(fù)載狀態(tài)下)，時(shí)而降至常溫(小負(fù)載狀態(tài)下)的溫度起伏效應(yīng)，因而易使連接于變壓器繞組線圈上絕緣管管身中的絕緣物質(zhì)粘劑，因?qū)U上溫度的變化傳道而使絕緣物質(zhì)粘劑的原屬性產(chǎn)生變質(zhì)，并出現(xiàn)碎化或劣化的情形，因而使固定桿的能力大為降低。
三、必須額外配備有接線端子的壓接工具，常造成攜帶上及操作上的不便。
四、在變壓器上平均固接有四個(gè)低壓絕緣套管，因此在導(dǎo)線的連接上，則必須壓接有四個(gè)接線端子方可便于連接，但這樣增加接線端子的成本，使經(jīng)濟(jì)效益降低。
五、按照上述剝皮→端子壓接→鎖固的接合程序，亦造成施工上時(shí)間的浪費(fèi)，且由于連接的導(dǎo)線的線徑不同，故需配合不同的接線端子加以壓合，方可將其連接于低壓絕緣套管上，此外在接線端子的壓接上，更須注意壓接工具是否對準(zhǔn)接線端子，否則如未對準(zhǔn)接線端子壓合，則必須將接線端子連同裸銅線一并剪除。
本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn)，提出一種改進(jìn)的低壓絕緣瓷套管。
本實(shí)用新型主要是于一絕緣瓷套中心軸孔緣壁上，延伸成兩對應(yīng)適當(dāng)長度的條形缺口槽，且于一導(dǎo)桿中間兩側(cè)橫向延伸成二凸條，又該導(dǎo)桿上螺固一銜接座，其上端部則橫向凹設(shè)有遂漸縮口的錐型通孔，該通孔中設(shè)有一活動(dòng)式T型鎖固捍，其可將導(dǎo)線去皮后的裸銅線頭直接穿入T型鎖固捍一端的接線孔中，再予以迫緊固定；因此，導(dǎo)桿可搭配固定于瓷套管中，進(jìn)而避免螺帽在迫緊時(shí)，造成導(dǎo)桿亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)而破壞了連接于變壓器內(nèi)的線圈端的情況發(fā)生，并具有安裝簡便及安全使用的優(yōu)點(diǎn)的。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型詳述如下，其中；圖1是常用低壓絕緣瓷套管的剖面視圖。
圖2是本實(shí)用新型的部分剖視分解圖。
圖3是本實(shí)用新型的立體側(cè)面剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的頂面部分剖視圖。
請參見圖2、3，本實(shí)用新型包括有上絕緣套筒10、下絕緣套筒20、導(dǎo)桿30、銜接座40，其中；上絕緣套筒10上端設(shè)有一淺槽11，而其另端則為一縮頸的倒錐狀柱體13，且于淺槽11中心處貫穿有一軸孔12，軸孔12內(nèi)壁上適當(dāng)位置處另凹設(shè)成二向下垂伸的凹槽121，其主要作用乃是借由兩凹槽121與導(dǎo)桿30桿身中間處平伸而出的凸條31相互嵌合，將導(dǎo)桿3。穩(wěn)固的定位，以防止導(dǎo)桿30左右旋動(dòng)；下絕緣套筒20為一半開放中空的筒狀體，且于其中空容置室21的底端平面中心處另設(shè)有一通孔211，該通孔211可于上絕緣套筒10下端的倒錐狀柱體13套合兩護(hù)墊32后，再插合于下絕緣套管20中間的容置室21中，使軸孔12可與通孔211相互對應(yīng)成一通道，以利于導(dǎo)桿30契合于兩者時(shí)將導(dǎo)桿30的兩桿端分別伸出于上絕緣套筒10及下絕緣套筒20的兩側(cè)端，使在導(dǎo)桿30下端的桿身上可依續(xù)套入墊圈33B、墊片34、銅墊圈36，再借由螺帽35A、35B、35C等加以迫緊鎖固。為克服與導(dǎo)線50連接時(shí)的不便，特于其上端凸出的桿身上螺設(shè)一銜接座40，該銜接座40上端呈一錐形狀，其上橫設(shè)一由大逐漸縮口的錐形孔41，并于其內(nèi)部之中插設(shè)一可活動(dòng)的T型鎖固桿43；又為方便銜接座40底端圓形底盤42接固在導(dǎo)桿30上端的桿身上，遂于該圓形底盤42接固在導(dǎo)桿30上端的桿身上，遂于該形底盤42底部中心處向上延伸成一適當(dāng)長度的螺孔421(請參見圖3)，使其導(dǎo)桿30的上端套固一墊圈33A后，進(jìn)而直接將該銜接座40鎖固于其上方。另于前面所述的T型鎖固桿43上(其T型端431后方的桿身中)設(shè)有一與銜接座40上錐形孔411相互垂直的接線孔432，其后方的螺桿433上依續(xù)套合彈簧墊圈444并鎖設(shè)螺帽445。
請參見圖4，當(dāng)欲將導(dǎo)線50接合在本實(shí)用新型上時(shí)，則只須使導(dǎo)線50一端的pvc絕緣皮去除掉適當(dāng)長度后，使其露出的裸銅線端51直接插入旋松后的T型鎖固桿43上的接線孔432中，再旋緊螺帽445，使裸銅線端51因受到T型鎖固桿43向后移位而恰可使其抵制在銜接座40上錐形孔41較大開口兩側(cè)壁內(nèi)縮的缺口411中，故可將導(dǎo)線鎖固在T型鎖固桿43及銜接座40之間，由此可見，本實(shí)用新型具有施工容易、接合方便，并能節(jié)省工時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種低壓絕緣瓷套管，它包括上絕緣套筒、下絕緣套筒、導(dǎo)桿、銜接座，其特征在于一銜接座，其下端底盤中心處向上延伸成一適當(dāng)長的螺孔，其上端部橫向設(shè)有一由大漸小的通孔，且于該通孔較大開口的兩側(cè)壁上凹設(shè)有兩對應(yīng)的缺口；一T型鎖固桿，其前端桿身上設(shè)有一與銜接座錐形孔相互垂直的接線孔，其后方的螺桿套合于銜接座的通孔中，再依續(xù)套合彈簧墊圈并鎖設(shè)螺帽；一導(dǎo)桿，其縱身中間處平滑桿身外緣二側(cè)邊凸伸有二適當(dāng)長的對稱凸條，且于凸條上下方的桿身上設(shè)有外螺紋；一上絕緣套筒，其中心設(shè)有軸孔，且該軸孔形體為配合導(dǎo)桿的形態(tài)而于軸孔絕緣壁二側(cè)凹設(shè)適當(dāng)?shù)姆奖銓?dǎo)桿插置卡合的縱身?xiàng)l形凹槽。
專利摘要一種低壓絕緣瓷套管，其主要是于一絕緣瓷套管中心軸孔緣壁上延伸成兩對應(yīng)適當(dāng)長度的條形缺口槽，且于一導(dǎo)桿中間兩側(cè)橫向延伸成二凸條，又該導(dǎo)桿上螺固一銜接座，其上端部橫向凹設(shè)有逐漸縮口的錐型通孔，該通孔中設(shè)有一活動(dòng)式T形鎖固桿，可將導(dǎo)線去皮后的裸銅線頭直接穿入T形鎖固桿一端的接線孔中，再施以迫緊固接，另外，導(dǎo)桿可搭配固定于瓷套筒管中，進(jìn)而避免螺帽在迫緊時(shí)造成導(dǎo)桿亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型安裝簡便，使用安全。
文檔編號(hào)H01B17/56GK2110269SQ9220178
公開日1992年7月15日 申請日期1992年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月25日
發(fā)明者王世賢 申請人:王世賢