生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)領(lǐng)域，具體涉及生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，與上壓輪、主軸、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及進(jìn)料斗、出料斗組成生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)。該機(jī)器的功能，是將農(nóng)作物秸桿、木肩、植物殼、牧草、生活垃圾可燃物、服裝邊角料等經(jīng)上壓輪的狼牙輪碾壓入下模盤內(nèi)，出料后產(chǎn)生的塊狀燃料。模腔槽內(nèi)設(shè)置多圈碾壓孔，通過狼牙輪的滾動(dòng)碾壓出料，提高了生產(chǎn)效率，但對(duì)原料的含水量及顆粒細(xì)度仍然有較高的要求，成型效果欠佳，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)證明，對(duì)碾壓孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，可進(jìn)一步提高生物質(zhì)塊狀燃料的成型率與生產(chǎn)產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，是對(duì)生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤組件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，目的在于進(jìn)一步提高生物質(zhì)壓塊成型機(jī)的成型率和生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，所述下模盤上表面設(shè)有圓環(huán)狀模腔槽，模腔槽內(nèi)開設(shè)多圈圓周狀均衡排布的碾壓槽孔，所述碾壓槽孔內(nèi)均布多個(gè)成型出料孔，成型出料孔由上段小孔徑成型孔區(qū)和下段大孔徑出料孔區(qū)構(gòu)成。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述成型出料孔由七個(gè)孔組成，一個(gè)孔位于碾壓槽孔中心，另外六個(gè)孔呈圓周狀均布。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，模腔槽內(nèi)從外向內(nèi)的設(shè)置A、B、C、D四圈碾壓槽孔圈。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述A碾壓槽孔圈均布55個(gè)碾壓槽孔，B碾壓槽孔圈均布47個(gè)碾壓槽孔，C碾壓槽孔圈均布40個(gè)碾壓槽孔，D碾壓槽孔圈均布32個(gè)碾壓槽孔。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述A碾壓槽孔圈的A成型孔區(qū)深度小于B碾壓槽孔圈的B成型孔區(qū)深度，B碾壓槽孔圈的B成型孔區(qū)深度小于C、D碾壓槽孔圈的C、D成型孔區(qū)深度。
[0010]本實(shí)用新型最佳尺寸結(jié)構(gòu)方案是，碾壓槽孔直徑為36mm，成型孔區(qū)直徑為10mm，出料孔區(qū)直徑為10.5mm，模腔槽深5mm，碾壓槽孔深13mm，A成型孔區(qū)深28.5mm、A出料孔區(qū)深33.5mm，B成型孔區(qū)深29.5mm，B出料孔區(qū)深32.5mm，C、D成型孔區(qū)深33.5mm，C、D出料孔區(qū)深28.5_。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型將原為直通型碾壓孔，改進(jìn)成頂部為碾壓槽孔，碾壓槽孔內(nèi)開設(shè)多個(gè)成型出料孔，成型出料孔又由上下段不同孔徑的成型孔區(qū)與出料孔區(qū)構(gòu)成。狼牙輪與該結(jié)構(gòu)下模盤碾壓咬合，降低了對(duì)原料的含水率及顆粒目度工藝要求，原料長(zhǎng)度在10-30CM，含水率在35%范圍內(nèi)即可，提高了壓塊成型機(jī)的成型率；且擴(kuò)充了成型出料孔的數(shù)量，有利于進(jìn)一步提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型1-1剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述下模盤3上表面設(shè)有圓環(huán)狀模腔槽31，模腔槽31內(nèi)開設(shè)從外向內(nèi)的A、B、C、D四圈圓周狀均衡排布的碾壓槽孔32，所述碾壓槽孔32內(nèi)均布七個(gè)成型出料孔33，其中一個(gè)孔位于碾壓槽孔32中心，另外六個(gè)孔呈圓周狀均布，成型出料孔33由上段小孔徑成型孔區(qū)34和下段大孔徑的出料孔區(qū)35構(gòu)成。
[0016]所述A碾壓槽孔圈3-A均布55個(gè)碾壓槽孔，B碾壓槽孔圈3_B均布47個(gè)碾壓槽孔，C碾壓槽孔圈3-C均布40個(gè)碾壓槽孔，D碾壓槽孔圈3-D均布32個(gè)碾壓槽孔。
[0017]所述A碾壓槽孔圈3-A的A成型孔區(qū)A34深度小于B碾壓槽孔圈3_B的B成型孔區(qū)B34深度，B碾壓槽孔圈3-B的B成型孔區(qū)B34深度小于C、D碾壓槽孔圈3_C、3_D的C、D成型孔區(qū)C34、D34深度。具體尺寸如下:碾壓槽孔32直徑為36mm，成型孔區(qū)34直徑為1mm,出料孔區(qū)35直徑為10.5mm，模腔槽31深5mm，碾壓槽孔32深13mm，A成型孔區(qū)A34深28.5mm, A出料孔區(qū)A35深33.5mm, B成型孔區(qū)B34深29.5mm, B出料孔區(qū)B35深32.5mm,C、D 成型孔區(qū) C34、D34 深 33.5mm，C、D 出料孔區(qū) C35、D35 深 28.5mmο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，所述下模盤上表面設(shè)有圓環(huán)狀模腔槽(31)，模腔槽(31)內(nèi)開設(shè)多圈圓周狀均衡排布的碾壓槽孔(32)，其特征在于:所述碾壓槽孔(32)內(nèi)均布多個(gè)成型出料孔(33)，成型出料孔(33)由上段小孔徑成型孔區(qū)(34)和下段大孔徑出料孔區(qū)(35)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，其特征在于:所述成型出料孔(33)由七個(gè)孔組成，一個(gè)孔位于碾壓槽孔(32)中心，另外六個(gè)孔呈圓周狀均布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，其特征在于:模腔槽(31)內(nèi)從外向內(nèi)的設(shè)置A、B、C、D四圈碾壓槽孔圈(3-A、3-B、3-C、3-D)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，其特征在于:所述A碾壓槽孔圈(3-A)均布55個(gè)碾壓槽孔，B碾壓槽孔圈(3-B)均布47個(gè)碾壓槽孔，C碾壓槽孔圈(3-C)均布40個(gè)碾壓槽孔，D碾壓槽孔圈(3-D)均布32個(gè)碾壓槽孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，其特征在于:所述A碾壓槽孔圈(3-A)的A成型孔區(qū)(A34)深度小于B碾壓槽孔圈(3-B)的B成型孔區(qū)(B34)深度，B碾壓槽孔圈(3-B)的B成型孔區(qū)(B34)深度小于C、D碾壓槽孔圈(3-C、3-D)的C、D成型孔區(qū)(C34、D34)深度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，其特征在于:碾壓槽孔(32)直徑為36mm，上段小孔徑成型孔區(qū)(34)直徑為10mm，出料孔區(qū)(35)直徑為10.5mm，模腔槽(31)深5mm，碾壓槽孔(32)深13mm，A成型孔區(qū)(A34)深28.5mm、A出料孔區(qū)(A35)深.33.5mm，B 成型孔區(qū)(B34)深 29.5mm, B 出料孔區(qū)(B35)深 32.5mm，C、D 成型孔區(qū)(C34、D34)深 33.5mm, C、D 出料孔區(qū)(C35、D35)深 28.5_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了生物質(zhì)燃料壓塊成型機(jī)下模盤，所述下模盤上表面設(shè)有圓環(huán)狀模腔槽，模腔槽內(nèi)開設(shè)多圈圓周狀均衡排布的碾壓槽孔，所述碾壓槽孔內(nèi)均布多個(gè)成型出料孔，成型出料孔由上下段不同孔徑的成型孔區(qū)與出料孔區(qū)構(gòu)成。狼牙輪與該結(jié)構(gòu)下模盤碾壓咬合，降低了對(duì)原料的含水率及顆粒目度工藝要求，原料長(zhǎng)度在10-30CM，含水率在35%范圍內(nèi)即可，提高了壓塊成型機(jī)的成型率；且擴(kuò)充了成型出料孔的數(shù)量，有利于進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B30B15/02
【公開號(hào)】CN204701175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520405124
【發(fā)明人】劉緒國(guó), 衡新柱, 衡新辰, 王慶
【申請(qǐng)人】盱眙正方機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日