一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池，包括電池殼(8)，所述電池殼(8)內具有電池電芯(9)，所述電池電芯(9)的頂部連接有一個正極耳(7)；所述電池殼(8)的頂部具有開口(80)，所述開口(80)上安裝有一個頂蓋(2)，所述頂蓋(2)的底部與一個防爆板(3)相連接，所述頂蓋(2)的四周邊緣部與所述開口(80)之間具有一個密封圈(1)；所述密封圈(1)的上部內側壁具有一圈凸起(4)。本實用新型公開的一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池，其結構簡單，可以保證圓柱型鋰離子電池機械封口的密封性，保證圓柱型鋰離子電池的產品質量，顯著提升圓柱型鋰離子電池的使用性能和安全性。
【專利說明】
一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池
技術領域
[0001]本實用新型涉及電池制造技術領域，特別是涉及一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設備上得到廣泛應用，而且也廣泛應用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面，尤其是其中的鋰離子動力電池是目前各大電池廠家發(fā)展的主要方向。
[0003]近幾年隨著電動車的興起，帶動圓柱型鋰離子電池在新能源電動車領域的廣泛使用。而新能源電動車對鋰離子電池使用壽命和安全性提出了更加高的要求。其中，電池密封性的好壞，對電池的使用壽命和安全性的保障是至關重要的。目前，圓柱型鋰離子電池通常米用機械封口方式，即靠機械外力將金屬電池殼與電池蓋緊密壓封在一起，那么夾在金屬電池殼與金屬蓋帽之間的塑料密封圈就成為保障電池密封性的關鍵零部件。
[0004]但是，目前的密封圈無法在機械封口和電池濫用發(fā)熱時增加電池密封性，不能有效防止因電解液泄露而造成的對線路板及電子元器件的腐蝕，容易導致電池內部發(fā)生短路。
[0005]因此，目前迫切需要開發(fā)出一種技術，其結構簡單，可以保證圓柱型鋰離子電池機械封口的密封性，保證在機械封口和電池濫用發(fā)熱時增加電池密封性，有效防止因電解液泄露而造成的對線路板及電子元器件的腐蝕，避免電池內部發(fā)生短路，從而顯著提升圓柱型鋰離子電池的使用性能和安全性。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池，其結構簡單，可以保證圓柱型鋰離子電池機械封口的密封性，保證在機械封口和電池濫用發(fā)熱時增加電池密封性，有效防止因電解液泄露而造成的對線路板及電子元器件的腐蝕，避免電池內部發(fā)生短路，從而顯著提升圓柱型鋰離子電池的使用性能和安全性，具有重大的生產實踐意義。
[0007]為此，本實用新型提供了一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池，包括電池殼，所述電池殼內具有電池電芯，所述電池電芯的頂部連接有一個正極耳；
[0008]所述電池殼的頂部具有開口，所述開口上安裝有一個頂蓋，所述頂蓋的底部與一個防爆板相連接，所述頂蓋的四周邊緣部與所述開口之間具有一個密封圈；
[0009]所述密封圈的上部內側壁具有一圈凸起。
[0010]其中，當所述密封圈和頂蓋沒有與電池殼的頂部開口內側壁進行緊密壓封時，所述密封圈I的上部與所述頂蓋和防爆板相垂直。
[0011]其中，所述密封圈的下部內側具有一圈平臺，所述平臺上具有一圈凸起的密封線。
[0012]其中，所述密封圈的底端具有剖面為扇形的結尾部，所述結尾部位于所述正極耳和電池殼內側壁之間。
[0013]其中，所述密封圈的內側和外側分別涂抹有瀝青膠。
[0014]由以上本實用新型提供的技術方案可見，本實用新型提供了一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池，其結構簡單，可以保證圓柱型鋰離子電池機械封口的密封性，保證在機械封口和電池濫用發(fā)熱時增加電池密封性，有效防止因電解液泄露而造成的對線路板及電子元器件的腐蝕，避免電池內部發(fā)生短路，從而顯著提升圓柱型鋰離子電池的使用性能和安全性，具有重大的生產實踐意義。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提供的一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池的上部結構示意簡圖；
[0016]圖2為本實用新型提供的一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池中的密封圈和頂蓋在沒有與電池殼的頂部開口內側壁進行緊密壓封時的結構示意圖；
[0017]圖中，I為密封圈，2為頂蓋，3為防爆板，4為凸起，5為密封線，6為結尾部，7為正極耳，8為電池殼，80為開口，9為電池電芯，10為平臺。
【具體實施方式】
[0018]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]圖1為本實用新型提供的一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池的上部結構示意圖，圖2為本實用新型提供的一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池中的密封圈和頂蓋在沒有與電池殼的頂部開口內側壁進行緊密壓封時的結構示意圖。
[0020]參見圖1、圖2，本實用新型提供了一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池，包括電池殼8，所述電池殼8內具有電池電芯9，所述電池電芯9的頂部連接有一個正極耳7。
[0021 ]在本實用新型中，所述電池殼8的頂部具有開口 80，所述開口 80上安裝有一個頂蓋2，所述頂蓋2的底部與一個防爆板3相連接，所述頂蓋2的四周邊緣部與所述開口 80之間具有一個密封圈I。
[0022]在本實用新型中，具體實現上，參見圖2，當所述密封圈I和頂蓋2沒有與電池殼8的頂部開口內側壁進行緊密壓封時，所述密封圈I的上部(位于所述頂蓋2的上方)與所述頂蓋2和防爆板3相垂直，呈90度角，保證了對電池殼8進行機械封口時，一并參見圖1，氣體可以充分地被擠壓出去，并且使得頂蓋2與密封圈之前沒有可以漏出電解液的間隙。
[0023]在本實用新型中，具體實現上，參見圖2，所述密封圈I的上部內側壁具有一圈凸起4，所述凸起4可以保證密封圈I與頂蓋2之間的組合，有利于整體頂蓋在全自動生產線上的焊接，并且可以去掉現有的自動生產線上的在線散裝零部件裝配工序。所述凸起4的高度優(yōu)選為0.01?0.3mm(毫米)。
[0024]在本實用新型中，具體實現上，所述密封圈的下部(位于所述防爆板3的下方)內側具有一圈平臺10，所述平臺10上具有一圈凸起的密封線5，通過所述密封線5，可以增加密封圈I的壓縮率，進一步增強密封性。所述密封線5的高度優(yōu)選為0.05?0.5mm(毫米)。
[0025]在本實用新型中，具體實現上，所述密封圈I的底端具有剖面為扇形的結尾部6，所述結尾部6位于所述正極耳7和電池殼8內側壁之間，因此，所述剖面為扇形的結尾部6可以有效地阻隔正極耳7和電池殼8內側壁的接觸。所述剖面為扇形的結尾部6的半徑值優(yōu)選為
0.4?Imm(毫米)。
[0026]具體實現上，對于本實用新型，所述密封圈I的內側和外側分別涂抹有瀝青膠，從而可以將細微漏液通道予以堵塞，進一步保證電池的密封性。
[0027]具體實現上，對于本實用新型，所述密封圈I的塑料材質可以使用熱變形溫度大于等于90度的所有塑料材質，例如聚丙烯PP、聚對苯二甲酸丁二酯PBT，以及增加了玻璃纖維添加劑的塑料材質。
[0028]綜上所述，工藝容易實現，本實用新型提供的一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池，其結構簡單，可以保證圓柱型鋰離子電池機械封口的密封性，保證在機械封口和電池濫用發(fā)熱時增加電池密封性，有效防止因電解液泄露而造成的對線路板及電子元器件的腐蝕，避免電池內部發(fā)生短路，保證圓柱型鋰離子電池的產品質量，從而顯著提升圓柱型鋰離子電池的使用性能和安全性，具有重大的生產實踐意義。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有新型密封圈的圓柱型鋰離子電池，其特征在于，包括電池殼(8)，所述電池殼(8)內具有電池電芯(9)，所述電池電芯(9)的頂部連接有一個正極耳(7); 所述電池殼(8)的頂部具有開口(80)，所述開口(80)上安裝有一個頂蓋(2)，所述頂蓋(2)的底部與一個防爆板(3)相連接，所述頂蓋(2)的四周邊緣部與所述開口(80)之間具有一個密封圈(I); 所述密封圈(I)的上部內側壁具有一圈凸起(4)。2.如權利要求1所述的圓柱型鋰離子電池，其特征在于，當所述密封圈(I)和頂蓋(2)沒有與電池殼(8)的頂部開口內側壁進行緊密壓封時，所述密封圈(I)的上部與所述頂蓋(2)和防爆板(3)相垂直。3.如權利要求1所述的圓柱型鋰離子電池，其特征在于，所述密封圈的下部內側具有一圈平臺(10)，所述平臺(10)上具有一圈凸起的密封線(5)。4.如權利要求1所述的圓柱型鋰離子電池，其特征在于，所述密封圈(I)的底端具有剖面為扇形的結尾部(6)，所述結尾部(6)位于所述正極耳(7)和電池殼(8)內側壁之間。5.如權利要求1至4中任一項所述的圓柱型鋰離子電池，其特征在于，所述密封圈(I)的內側和外側分別涂抹有瀝青膠。
【文檔編號】H01M2/08GK205645912SQ201620467657
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】王曉丹, 閆茗薇, 周波, 高金輝, 陳英龍, 賈洪濤
【申請人】天津力神電池股份有限公司