一種機械真空泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種機械真空泵，包括泵體、定子、轉子和冷卻套筒，所述泵體、定子和轉子依次從外至內(nèi)設置，所述泵體內(nèi)設置有機油，所述定子外側設置有圓柱銷，所述定子通過圓柱銷與泵體固定連接，所述轉子內(nèi)設置有翼片，所述翼片與轉子滑動連接，所述翼片中部安裝有彈簧，所述冷卻套筒設在定子內(nèi)，所述冷去套筒一側安裝有螺塞，所述螺塞與冷卻套筒螺紋連接，所述定子上端設置有進氣管和排氣孔，所述進氣管內(nèi)設置有濾氣網(wǎng)，所述排氣孔上端安裝有排氣閥門，所述泵體上設置有排氣法蘭，所述排氣法蘭內(nèi)設置有濾油器，所述轉子一側設置有油管，該機械真空泵密封效果好，抽真空效率高，結構簡單，維護方便，冷卻效果好。
【專利說明】
_種機械真空泵
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種栗體技術領域，特別是涉及一種機械真空栗。
【背景技術】
[0002]真空栗是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空栗是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空栗的工作原理，真空栗基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集栗和氣體傳輸栗。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
[0003]隨著真空應用的發(fā)展，真空栗的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。隨著真空技術在生產(chǎn)和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空栗組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空栗都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空栗。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空栗按其性能要求組合起來，以機組型式應用。常用真空栗包括干式螺桿真空栗、水環(huán)栗、往復栗、滑閥栗、旋片栗、羅茨栗和擴散栗等，這些栗是我國國民經(jīng)濟各行業(yè)應用真空工藝過程中必不可少的主力栗種。近年來，伴隨著我國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，真空栗相關下游應用行業(yè)保持快速增長勢頭，同時在真空栗應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空栗行業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。
[0004]目前現(xiàn)有的機械真空栗結構復雜，安裝不方便，結構穩(wěn)定性較差，維護成本高。【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封效果好，抽真空效率高，結構簡單，維護方便，冷卻效果好的機械真空栗。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種機械真空栗，包括栗體、定子、轉子和冷卻套筒，所述栗體、定子和轉子依次從外至內(nèi)設置，所述栗體內(nèi)設置有機油，所述定子外側設置有圓柱銷，所述定子通過圓柱銷與栗體固定連接，所述轉子內(nèi)設置有翼片，所述翼片與轉子滑動連接，所述翼片中部安裝有彈簧，所述冷卻套筒設在定子內(nèi)，所述冷去套筒一側安裝有螺塞，所述螺塞與冷卻套筒螺紋連接，所述定子上端設置有進氣管和排氣孔，所述進氣管內(nèi)設置有濾氣網(wǎng)，所述排氣孔上端安裝有排氣閥門，所述栗體上設置有排氣法蘭，所述排氣法蘭內(nèi)設置有濾油器，所述轉子一側設置有油管，所述油管頂端安裝有雙向閥，所述雙向閥下端設置有觀察窗。
[0008]進一步的，所述翼片設在轉子直徑上，保持翼片移動穩(wěn)定性高，密封效果好。
[0009]進一步的，所述油管與栗體底部連通，保持抽油和排油方便。
[0010]進一步的，所述圓柱銷設有四個，保持結構穩(wěn)定性高。
[0011]進一步的，所述進氣管與栗體連接處設置有密封圈，保持良好的密封效果。
[0012]進一步的，所述觀察窗與栗體密封連接，觀察窗方便對栗體內(nèi)進行觀測。
[0013]進一步的，所述翼片按質(zhì)量份數(shù)配比由以下原料制成:偏硼酸鋇25-30份、硫酸鋇25-30份、鈦酸鋇10-15份、芳族聚酰胺纖維40-45份、玻璃纖維20-36份、碳纖維12-15份、聚醚醚酮5-10份和環(huán)氧樹脂2-5份。
[0014]—種機械真空栗的翼片的加工方法，將偏硼酸鋇25-30份、硫酸鋇25-30份、鈦酸鋇10-15份、芳族聚酰胺纖維40-45份、玻璃纖維20-36份、碳纖維12-15份、聚醚醚酮5-10份和環(huán)氧樹脂2-5份混合投入到反應釜中，保持355-380°(:，保持轉速為1800-185(^/1^11反應25-30分鐘，使用注塑機進行注塑成型，自然冷卻，即可。
[0015]本實用新型的有益效果是:設置的轉子轉動帶動翼片在定子內(nèi)進行轉動，壓縮空氣從進氣管通入再從排氣孔排出，機油能夠保持定子良好的密封效果，冷卻套筒能夠通過打開螺塞通入冷卻水進行冷卻，濾油器能夠過濾壓空氣內(nèi)的油氣，保持壓縮空氣排出安全可靠，油管上的雙向閥方便對栗體內(nèi)的機油進行跟換，翼片采用的材料能夠保持使用壽命長，耐磨耐高溫。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的一種機械真空栗的結構圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]參閱圖1所示，一種機械真空栗，包括栗體1、定子2、轉子3和冷卻套筒4，所述栗體
1、定子2和轉子3依次從外至內(nèi)設置，所述栗體I內(nèi)設置有機油5，所述定子2外側設置有圓柱銷6，所述定子2通過圓柱銷6與栗體I固定連接，所述轉子3內(nèi)設置有翼片7，所述翼片7與轉子3滑動連接，所述翼片7中部安裝有彈簧8，所述冷卻套筒4設在定子2內(nèi)，所述冷去套筒4一側安裝有螺塞9，所述螺塞9與冷卻套4筒螺紋連接，所述定子2上端設置有進氣管10和排氣孔11，所述進氣管10內(nèi)設置有濾氣網(wǎng)12，所述排氣孔11上端安裝有排氣閥門13，所述栗體I上設置有排氣法蘭14，所述排氣法蘭14內(nèi)設置有濾油器15，所述轉子3—側設置有油管16，所述油管16頂端安裝有雙向閥17，所述雙向閥17下端設置有觀察窗18。
[0020]所述翼片7設在轉子直徑上。
[0021]所述油管16與栗體I底部連通。
[0022]所述圓柱銷6設有四個。
[0023]所述進氣管10與栗體I連接處設置有密封圈19。
[0024]所述觀察窗18與栗體I密封連接。
[0025]所述翼片按質(zhì)量份數(shù)配比由以下原料制成:偏硼酸鋇25份、硫酸鋇25份、鈦酸鋇10份、芳族聚酰胺纖維40份、玻璃纖維20份、碳纖維12份、聚醚醚酮5份和環(huán)氧樹脂2份。
[0026]一種機械真空栗的翼片的加工方法，將偏硼酸鋇25份、硫酸鋇25份、鈦酸鋇10份、芳族聚酰胺纖維40份、玻璃纖維20份、碳纖維12份、聚醚醚酮5份和環(huán)氧樹脂2份混合投入到反應釜中，保持355-380°(:，保持轉速為1800-185(^/1^11反應25-30分鐘，使用注塑機進行注塑成型，自然冷卻，即可。
[0027]實施例2
[0028]參閱圖1所示，一種機械真空栗，包括栗體1、定子2、轉子3和冷卻套筒4，所述栗體1、定子2和轉子3依次從外至內(nèi)設置，所述栗體I內(nèi)設置有機油5，所述定子2外側設置有圓柱銷6，所述定子2通過圓柱銷6與栗體I固定連接，所述轉子3內(nèi)設置有翼片7，所述翼片7與轉子3滑動連接，所述翼片7中部安裝有彈簧8，所述冷卻套筒4設在定子2內(nèi)，所述冷去套筒4一側安裝有螺塞9，所述螺塞9與冷卻套4筒螺紋連接，所述定子2上端設置有進氣管10和排氣孔11，所述進氣管10內(nèi)設置有濾氣網(wǎng)12，所述排氣孔11上端安裝有排氣閥門13，所述栗體I上設置有排氣法蘭14，所述排氣法蘭14內(nèi)設置有濾油器15，所述轉子3—側設置有油管16，所述油管16頂端安裝有雙向閥17，所述雙向閥17下端設置有觀察窗18。
[0029]所述翼片7設在轉子直徑上。
[0030]所述油管16與栗體I底部連通。
[0031]所述圓柱銷6設有四個。
[0032]所述進氣管10與栗體I連接處設置有密封圈19。
[0033]所述觀察窗18與栗體I密封連接。
[0034]所述翼片按質(zhì)量份數(shù)配比由以下原料制成:偏硼酸鋇27.5份、硫酸鋇27.5份、鈦酸鋇12.5份、芳族聚酰胺纖維42.5份、玻璃纖維28份、碳纖維13.5份、聚醚醚酮7.5份和環(huán)氧樹脂3.5份。
[0035]—種機械真空栗的翼片的加工方法，將偏硼酸鋇27.5份、硫酸鋇27.5份、鈦酸鋇12.5份、芳族聚酰胺纖維42.5份、玻璃纖維28份、碳纖維13.5份、聚醚醚酮7.5份和環(huán)氧樹脂3.5份混合投入到反應釜中，保持355-380°(:，保持轉速為1800-185(^/1^11反應25-30分鐘，使用注塑機進行注塑成型，自然冷卻，即可。
[0036]實施例3
[0037]參閱圖1所示，一種機械真空栗，包括栗體1、定子2、轉子3和冷卻套筒4，所述栗體
1、定子2和轉子3依次從外至內(nèi)設置，所述栗體I內(nèi)設置有機油5，所述定子2外側設置有圓柱銷6，所述定子2通過圓柱銷6與栗體I固定連接，所述轉子3內(nèi)設置有翼片7，所述翼片7與轉子3滑動連接，所述翼片7中部安裝有彈簧8，所述冷卻套筒4設在定子2內(nèi)，所述冷去套筒4一側安裝有螺塞9，所述螺塞9與冷卻套4筒螺紋連接，所述定子2上端設置有進氣管10和排氣孔11，所述進氣管10內(nèi)設置有濾氣網(wǎng)12，所述排氣孔11上端安裝有排氣閥門13，所述栗體I上設置有排氣法蘭14，所述排氣法蘭14內(nèi)設置有濾油器15，所述轉子3—側設置有油管16，所述油管16頂端安裝有雙向閥17，所述雙向閥17下端設置有觀察窗18。
[0038]所述翼片7設在轉子直徑上。
[0039]所述油管16與栗體I底部連通。
[0040]所述圓柱銷6設有四個。
[0041]所述進氣管10與栗體I連接處設置有密封圈19。
[0042]所述觀察窗18與栗體I密封連接。
[0043]所述翼片按質(zhì)量份數(shù)配比由以下原料制成:偏硼酸鋇30份、硫酸鋇30份、鈦酸鋇15份、芳族聚酰胺纖維45份、玻璃纖維36份、碳纖維15份、聚醚醚酮10份和環(huán)氧樹脂5份。
[0044]一種機械真空栗的翼片的加工方法，將硼酸鋇30份、硫酸鋇30份、鈦酸鋇15份、芳族聚酰胺纖維45份、玻璃纖維36份、碳纖維15份、聚醚醚酮10份和環(huán)氧樹脂5份混合投入到反應釜中，保持355-380°(:，保持轉速為1800-185(^/1^11反應25-30分鐘，使用注塑機進行注塑成型，自然冷卻，即可。
[0045]本實用新型的有益效果是:設置的轉子轉動帶動翼片在定子內(nèi)進行轉動，壓縮空氣從進氣管通入再從排氣孔排出，機油能夠保持定子良好的密封效果，冷卻套筒能夠通過打開螺塞通入冷卻水進行冷卻，濾油器能夠過濾壓空氣內(nèi)的油氣，保持壓縮空氣排出安全可靠，油管上的雙向閥方便對栗體內(nèi)的機油進行跟換，翼片采用的材料能夠保持使用壽命長，耐磨耐高溫。
[0046]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種機械真空栗，其特征在于:包括栗體、定子、轉子和冷卻套筒，所述栗體、定子和轉子依次從外至內(nèi)設置，所述栗體內(nèi)設置有機油，所述定子外側設置有圓柱銷，所述定子通過圓柱銷與栗體固定連接，所述轉子內(nèi)設置有翼片，所述翼片與轉子滑動連接，所述翼片中部安裝有彈簧，所述冷卻套筒設在定子內(nèi)，所述冷卻套筒一側安裝有螺塞，所述螺塞與冷卻套筒螺紋連接，所述定子上端設置有進氣管和排氣孔，所述進氣管內(nèi)設置有濾氣網(wǎng)，所述排氣孔上端安裝有排氣閥門，所述栗體上設置有排氣法蘭，所述排氣法蘭內(nèi)設置有濾油器，所述轉子一側設置有油管，所述油管頂端安裝有雙向閥，所述雙向閥下端設置有觀察窗。2.如權利要求1所述的機械真空栗，其特征在于:所述翼片設在轉子直徑上。3.如權利要求2所述的機械真空栗，其特征在于:所述油管與栗體底部連通。4.如權利要求3所述的機械真空栗，其特征在于:所述圓柱銷設有四個。5.如權利要求4所述的機械真空栗，其特征在于:所述進氣管與栗體連接處設置有密封圈。6.如權利要求5所述的機械真空栗，其特征在于:所述觀察窗與栗體密封連接。
【文檔編號】F04C18/344GK205478308SQ201620149490
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】張?zhí)焖? 胡仁農(nóng)
【申請人】蕪湖環(huán)球汽車配件有限公司