一種出線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種出線裝置，包括裝線盤，裝線盤包括兩端開口內(nèi)部中空的線筒和位于線筒兩端的擋板；還包括下墊板，下墊板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與線筒配合的第一定位桿；下墊板上縱向設(shè)置有支桿，支桿上設(shè)置有可延支桿縱向運動的橫桿，橫桿背離支桿一端下表面設(shè)置有與線筒配合的第二定位桿，第二定位桿與橫桿轉(zhuǎn)動連接；支桿上設(shè)置有與裝線盤對應(yīng)的第一過線輪和位于支桿頂端的第二過線輪；下墊板內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機；在需要進行出線時，將裝線盤放置在轉(zhuǎn)盤上，第一定位桿伸入線筒內(nèi)，而后調(diào)整橫桿位置使第二定位桿與線筒接觸，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生晃動，出線穩(wěn)定。
【專利說明】
一種出線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種出線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線在生產(chǎn)時往往要經(jīng)過拉絲、抱漆、絞線等幾個工序，拉絲完成后的銅線一般較細且安裝在裝線盤內(nèi)，需要從裝線盤中導(dǎo)出；目前使用的導(dǎo)出方式大都是將裝線盤端面豎立后通過設(shè)置在裝線盤上方的出線輪直接進行導(dǎo)出，銅線與裝線盤端面在導(dǎo)線時存在摩擦，容易造成銅線損傷的同時也會造成裝線盤端面邊緣磨損，影響使用壽命;而使用裝線盤轉(zhuǎn)動出線的方式，轉(zhuǎn)動時受力不均勻，較易形成斷線，且轉(zhuǎn)動連接位置加入潤滑油時容易導(dǎo)致線材被油污污染，另外，裝線盤在轉(zhuǎn)動時較易造成設(shè)備晃動，影響整體穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種出線效果好、不傷線且運行穩(wěn)定的出線裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]構(gòu)造一種出線裝置，包括裝線盤;其中，所述裝線盤包括兩端開口內(nèi)部中空的線筒和位于所述線筒兩端的擋板;還包括下墊板，所述下墊板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與所述線筒配合的第一定位桿;所述下墊板上縱向設(shè)置有支桿，所述支桿上設(shè)置有可延所述支桿縱向運動的橫桿，所述橫桿背離所述支桿一端下表面設(shè)置有與所述線筒配合的第二定位桿，所述第二定位桿與所述橫桿轉(zhuǎn)動連接;所述支桿上設(shè)置有與所述裝線盤對應(yīng)的第一過線輪和位于所述支桿頂端的第二過線輪;所述下墊板內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機。
[0006]本實用新型所述的出線裝置，其中，所述支桿上位于所述第一過線輪與所述第二過線輪之間設(shè)置有多個導(dǎo)線環(huán)。
[0007]本實用新型所述的出線裝置，其中，所述導(dǎo)線環(huán)為陶瓷導(dǎo)線環(huán)。
[0008]本實用新型所述的出線裝置，其中，所述第二定位桿用于與所述線筒接觸一端為錐形，且錐形表面設(shè)置有雜紋。
[0009]本實用新型所述的出線裝置，其中，所述下墊板下方可拆卸連接有配重塊。
[0010]本實用新型的有益效果在于:在需要進行出線時，將裝線盤放置在轉(zhuǎn)盤上，第一定位桿伸入線筒內(nèi)，而后調(diào)整橫桿位置使第二定位桿與線筒接觸，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生晃動，出線穩(wěn)定；另外設(shè)置第一過線輪和第二過線輪，出線更加順暢，避免意外碰撞造成斷線情況;整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
[0012]圖1是本實用新型較佳實施例的出線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0014]本實用新型較佳實施例的出線裝置如圖1所示，包括裝線盤I，裝線盤I包括兩端開口內(nèi)部中空的線筒10和位于線筒10兩端的擋板11;還包括下墊板2，下墊板2上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有與線筒10配合的第一定位桿30;下墊板2上縱向設(shè)置有支桿20，支桿20上設(shè)置有可延支桿20縱向運動的橫桿21，橫桿21背離支桿20—端下表面設(shè)置有與線筒10配合的第二定位桿210，第二定位桿210與橫桿21轉(zhuǎn)動連接;支桿20上設(shè)置有與裝線盤I對應(yīng)的第一過線輪200和位于支桿20頂端的第二過線輪201;下墊板2內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機5;在需要進行出線時，將裝線盤I放置在轉(zhuǎn)盤3上，第一定位桿30伸入線筒10內(nèi)，而后調(diào)整橫桿21位置使第二定位桿210與線筒10接觸，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生晃動，出線穩(wěn)定；另外設(shè)置第一過線輪200和第二過線輪201，出線更加順暢，避免意外碰撞造成斷線情況;整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0015]如圖1所示，支桿20上位于第一過線輪200與第二過線輪201之間設(shè)置有多個導(dǎo)線環(huán)202，有效防止意外碰撞造成斷線情況。
[0016]如圖1所示，導(dǎo)線環(huán)202為陶瓷導(dǎo)線環(huán)，不傷線且出線更加順滑。
[0017]如圖1所示，第二定位桿210用于與線筒10接觸一端為錐形，且錐形表面設(shè)置有雜紋，增大與線筒10之間的摩擦力，進而運行更加穩(wěn)定，噪聲小。
[0018]如圖1所示，下墊板2下方可拆卸連接有配重塊4，增強整體穩(wěn)定性。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種出線裝置，包括裝線盤;其特征在于，所述裝線盤包括兩端開口內(nèi)部中空的線筒和位于所述線筒兩端的擋板;還包括下墊板，所述下墊板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與所述線筒配合的第一定位桿;所述下墊板上縱向設(shè)置有支桿，所述支桿上設(shè)置有可延所述支桿縱向運動的橫桿，所述橫桿背離所述支桿一端下表面設(shè)置有與所述線筒配合的第二定位桿，所述第二定位桿與所述橫桿轉(zhuǎn)動連接;所述支桿上設(shè)置有與所述裝線盤對應(yīng)的第一過線輪和位于所述支桿頂端的第二過線輪;所述下墊板內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出線裝置，其特征在于，所述支桿上位于所述第一過線輪與所述第二過線輪之間設(shè)置有多個導(dǎo)線環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線環(huán)為陶瓷導(dǎo)線環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出線裝置，其特征在于，所述第二定位桿用于與所述線筒接觸一端為錐形，且錐形表面設(shè)置有雜紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出線裝置，其特征在于，所述下墊板下方可拆卸連接有配重塊。
【文檔編號】B65H49/18GK205471951SQ201620237779
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】盧劉深
【申請人】深圳市新源發(fā)金屬線材有限公司