一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，包括油泵、熱交換器、熱壓板調(diào)厚油缸、熱壓板、高溫油管、鋼帶、回油槽、排油管、熱壓機(jī)從動(dòng)輥和加壓板坯，所述油泵的右端和熱壓板加壓油缸的左端相連接，所述鍋爐和熱交換器相連接，所述熱交換器的右端通過高溫油管和進(jìn)油管的下端相連接，所述熱壓板調(diào)厚油缸的下端和熱壓板相連接，所述熱壓板的下端固定安置有熱壓板機(jī)架，所述熱壓機(jī)主動(dòng)輥的左端固定安置有厚度監(jiān)控儀，所述回油槽的右端和排油管相連接。該實(shí)用新型是一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，在結(jié)構(gòu)上比較簡單，結(jié)合加熱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)四個(gè)部分為一體進(jìn)行設(shè)計(jì)，整個(gè)機(jī)身的設(shè)計(jì)十分的有創(chuàng)意，使用便捷。
【專利說明】
一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及膠合板生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè)，經(jīng)過了很多年的發(fā)展，也積累了豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前中國已經(jīng)是一個(gè)制造大國，中國的制造業(yè)規(guī)模已經(jīng)達(dá)到世界第四位，僅次于美國、日本和德國。但是，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比較，還存在很大的差距。主要表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平不高，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，而且制造技術(shù)及工藝落后，結(jié)構(gòu)不夠合理，技術(shù)創(chuàng)新能力落后，以及在先進(jìn)制造技術(shù)和生產(chǎn)管理等方面，也存在一定的差距。
[0003]同時(shí)伴隨著我國裝飾行業(yè)的發(fā)展，許多購房人士都開始關(guān)注家裝設(shè)計(jì)這塊，不管是風(fēng)格上的轉(zhuǎn)變還是裝修造價(jià)上的突破，都大大的提高了市場對于板材的需求，與此同時(shí)市場競爭力大，人民對于板材的品種和質(zhì)量都有了更深層次的了解和需求，這就更要求我們在機(jī)械生產(chǎn)方面有新的突破，生產(chǎn)符合人民滿意的板材，膠合板應(yīng)運(yùn)而生。
[0004]面對市場需求的不斷提升，傳統(tǒng)的板材加工生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場的需求，所以我們要加大生產(chǎn)設(shè)備上的改革和創(chuàng)新。膠合板熱壓機(jī)作為常見的人造板熱壓機(jī)設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛分布在各個(gè)板材制造企業(yè)中，膠合板的厚度和質(zhì)量一般都比較大，針對傳統(tǒng)的人工上板卸板已經(jīng)不能滿足人民對勞動(dòng)力削減的要求，顧而膠合板熱壓機(jī)的改革勢在必行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，包括油栗、鍋爐、熱交換器、熱壓板調(diào)厚油缸、熱壓板加壓油缸、熱壓板、高溫油管、鋼帶、厚度監(jiān)控儀、熱壓機(jī)主動(dòng)輥、回油槽、熱壓板機(jī)架、排油管、進(jìn)油管、熱壓機(jī)從動(dòng)輥和加壓板坯，所述油栗的右端和熱壓板加壓油缸的左端相連接，所述鍋爐和熱交換器相連接，所述熱交換器的右端通過高溫油管和進(jìn)油管的下端相連接，所述熱壓板調(diào)厚油缸的下端和熱壓板相連接，所述熱壓板的下端固定安置有熱壓板機(jī)架，所述鋼帶的左右兩端分別和熱壓機(jī)主動(dòng)輥、熱壓機(jī)從動(dòng)輥相連接，所述熱壓機(jī)主動(dòng)輥的左端固定安置有厚度監(jiān)控儀，所述回油槽的右端和排油管相連接，所述熱壓機(jī)從動(dòng)輥和加壓板坯相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述油栗和鍋爐均為可拆卸的結(jié)構(gòu)體。
[0008]優(yōu)選的，所述熱壓板和鋼帶的工作段之間安置有一個(gè)繞過熱壓板的鏈毯，且其是前后端首尾相連的環(huán)形鏈。
[0009]優(yōu)選的，所述高溫油管上安置有溫度測控儀。
[0010]優(yōu)選的，所述熱壓機(jī)主動(dòng)輥和熱壓機(jī)從動(dòng)輥為高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)體，且在角度上的變化為0-360°，且旋轉(zhuǎn)半徑相同為0-200cm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該實(shí)用新型是一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，在結(jié)構(gòu)上比較簡單，是一種平壓熱壓機(jī)，結(jié)合加熱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)四個(gè)部分為一體進(jìn)行設(shè)計(jì)，整個(gè)機(jī)身的設(shè)計(jì)十分的有創(chuàng)意，使用便捷，能夠很好的解決膠合板加壓處理的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:1、油栗，2、鍋爐，3、熱交換器，4、熱壓板調(diào)厚油缸，5、熱壓板加壓油缸，6、熱壓板，7、高溫油管，8、鋼帶，9、厚度監(jiān)控儀，10、熱壓機(jī)主動(dòng)輥，11、回油槽，12、熱壓板機(jī)架，13、排油管，14、進(jìn)油管，15、熱壓機(jī)從動(dòng)輥，16、加壓板坯。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，包括油栗1、鍋爐2、熱交換器3、熱壓板調(diào)厚油缸4、熱壓板加壓油缸5、熱壓板6、高溫油管7、鋼帶8、厚度監(jiān)控儀9、熱壓機(jī)主動(dòng)輥10、回油槽11、熱壓板機(jī)架12、排油管13、進(jìn)油管14、熱壓機(jī)從動(dòng)輥15和加壓板坯16，油栗I的右端和熱壓板加壓油缸5的左端相連接，鍋爐2和熱交換器3相連接，油栗I和鍋爐2均為可拆卸的結(jié)構(gòu)體，熱交換器3的右端通過高溫油管7和進(jìn)油管14的下端相連接，熱壓板調(diào)厚油缸4的下端和熱壓板6相連接，熱壓板6的下端固定安置有熱壓板機(jī)架12，熱壓板6和鋼帶8的工作段之間安置有一個(gè)繞過熱壓板的鏈毯，且其是前后端首尾相連的環(huán)形鏈，高溫油管7上安置有溫度測控儀，鋼帶8的左右兩端分別和熱壓機(jī)主動(dòng)輥10、熱壓機(jī)從動(dòng)輥15相連接，熱壓機(jī)主動(dòng)輥10的左端固定安置有厚度監(jiān)控儀9，回油槽11的右端和排油管13相連接，熱壓機(jī)從動(dòng)輥15和加壓板坯16相連接，熱壓機(jī)主動(dòng)輥10和熱壓機(jī)從動(dòng)輥15為高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)體，且在角度上的變化為0-360°，且旋轉(zhuǎn)半徑相同為0-200cm。
[0016]工作原理:首先需對整個(gè)雙鋼帶熱壓機(jī)有一個(gè)簡單的結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)能夠更加便捷的利用其來處理膠合板加壓的問題，整個(gè)機(jī)身，主要是加熱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)四個(gè)部分結(jié)合使用，首先在加料器8的作用下進(jìn)行食品的收集，然后在攪拌機(jī)7的作用下加工，在鍋爐2、熱交換器3、高溫油管7、回油槽11、排油管13和進(jìn)油管14共同作用下進(jìn)行板材的加熱加工，通過熱壓機(jī)主動(dòng)輥10和熱壓機(jī)從動(dòng)輥15的轉(zhuǎn)動(dòng)作為板材驅(qū)動(dòng)，然后在熱壓板加壓油缸5的作用下對膠合板材進(jìn)行加壓處理，最后通過厚度監(jiān)控儀9來監(jiān)控膠合板材的厚度尺寸，確保符合要求。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，包括油栗(I)、鍋爐(2)、熱交換器(3)、熱壓板調(diào)厚油缸(4)、熱壓板加壓油缸(5)、熱壓板(6)、高溫油管(7)、鋼帶(8)、熱壓機(jī)主動(dòng)輥(10)、回油槽(11)、排油管(13)、進(jìn)油管(14)、熱壓機(jī)從動(dòng)輥(15)和加壓板坯(16)，其特征在于:所述油栗(I)的右端和熱壓板加壓油缸(5)的左端相連接，所述鍋爐(2)和熱交換器(3)相連接，所述熱交換器(3)的右端通過高溫油管(7)和進(jìn)油管(14)的下端相連接，所述熱壓板調(diào)厚油缸(4)的下端和熱壓板(6)相連接，所述熱壓板(6)的下端固定安置有熱壓板機(jī)架(12)，所述鋼帶(8)的左右兩端分別與熱壓機(jī)主動(dòng)輥(10)和熱壓機(jī)從動(dòng)輥(15)相連接，所述熱壓機(jī)主動(dòng)輥(10)的左端固定安置有厚度監(jiān)控儀(9)，所述回油槽(11)的右端和排油管(13)相連接，所述熱壓機(jī)從動(dòng)輥(15)和加壓板坯(16)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，其特征在于:所述油栗(I)和鍋爐(2)均為可拆卸的結(jié)構(gòu)體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，其特征在于:所述熱壓板(6)和鋼帶(8)的工作段之間安置有一個(gè)繞過熱壓板(6)的鏈毯，且其是前后端首尾相連的環(huán)形鏈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，其特征在于:所述高溫油管(7)上安置有溫度測控儀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式雙鋼熱壓機(jī)，其特征在于:所述熱壓機(jī)主動(dòng)輥(10)和熱壓機(jī)從動(dòng)輥(15)為高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)體，且在角度上的變化為0-360°，且旋轉(zhuǎn)半徑相同為0-200cm。
【文檔編號】B27D3/04GK205466607SQ201620182949
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】鐘強(qiáng)
【申請人】福建省武平縣云河木業(yè)有限公司