一種耐熱橡膠的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐熱橡膠，旨在解決現(xiàn)有的橡膠耐熱性不高、在高溫條件下易發(fā)生形變的缺點，其技術(shù)方案要點是：一種耐熱橡膠，包括橡膠層，所述橡膠層內(nèi)設(shè)有耐熱骨架層，所述橡膠層的一側(cè)面上設(shè)有第一耐熱層，另一側(cè)面上設(shè)有第二耐熱層，所述第一耐熱層和第二耐熱層上均涂覆有耐熱劑。本實用新型的耐熱橡膠耐熱性能好且在高溫下不易發(fā)生形變。
【專利說明】
一種耐熱橡膠
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種橡膠，更具體地說，它涉及一種耐熱橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠是一種有彈性的聚合物，可以從一些植物的樹汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當(dāng)多的應(yīng)用及產(chǎn)品，例如輪胎、墊圈等。橡膠具有良好的綜合性能，其金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能都較高，因而應(yīng)用與很多生產(chǎn)和生活設(shè)備上，但是往往橡膠在使用過程中，耐熱性能較差，從而使得其在應(yīng)用于溫度較高的環(huán)境中則極易發(fā)生形變等現(xiàn)象，影響使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種耐熱橡膠，通過設(shè)置耐熱骨架層和耐熱層并在耐熱層上涂覆耐熱劑使其具備較好的耐熱性能。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種耐熱橡膠，包括橡膠層，所述橡膠層內(nèi)設(shè)有耐熱骨架層，所述橡膠層的一側(cè)面上設(shè)有第一耐熱層，另一側(cè)面上設(shè)有第二耐熱層，所述第一耐熱層和第二耐熱層上均涂覆有耐熱劑。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在橡膠層內(nèi)設(shè)置耐熱骨架層，耐熱骨架層具有較高的機械強度，使橡膠層具有較高的強度，當(dāng)橡膠受熱時，耐熱骨架層可以保證橡膠層不發(fā)生形變;在橡膠層的兩側(cè)面上設(shè)置第一耐熱層和第二耐熱層，使橡膠層的兩側(cè)面具有較高的耐熱性;在耐熱層上涂覆耐熱劑，進一步增加了橡膠層的耐熱性能。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐熱骨架層呈波浪狀設(shè)置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將耐熱骨架層設(shè)置成波浪形，這樣加強了耐熱骨架層的結(jié)構(gòu)強度，進一步的保證了橡膠層受熱時不發(fā)生形變。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐熱骨架層由玻璃纖維制成。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，玻璃纖維具有較高的抗拉強度和較好的耐熱性能，溫度達300°C時對其強度也沒有影響，其剛性也較佳。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐熱骨架層的厚度為15-20μπι。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，15_20μπι厚度的耐熱骨架層既具有較高的機械強度，保證橡膠層在受到高溫使不發(fā)生形變，又不會影響橡膠層固有的屬性，從而影響橡膠層的使用。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述橡膠層為硅橡膠。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，硅橡膠具有顯著的高溫穩(wěn)定性，雖然常溫下硅橡膠的強度僅是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200°C以上的高溫環(huán)境下，硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學(xué)性能無明顯變化，同時硅橡膠在高溫下具有較好的機械性能，雖然硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差，但在150°C的高溫和_50°C的低溫下，其物理機械性能優(yōu)于通用橡膠。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一耐熱層為云母帶層。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，云母帶具有優(yōu)良的耐高溫性和耐燃性能，同時具有較高的柔軟性，云母帶耐溫大于1000°c，厚度范圍在0.08?0.15mm，最大供應(yīng)寬度920mm。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第二耐熱層為聚脂薄膜層。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，聚酯薄膜是一種高分子塑料薄膜，其機械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺、耐摩擦且耐高溫，將聚酯薄膜粘附在橡膠層上作為耐熱層，可以極大的提高橡膠層的耐熱性。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐熱劑為聚四氟乙烯。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，聚四氟乙烯具有顯著的耐高溫特性，其使用溫度可達250°c，涂覆在耐熱層的表面可以極大的提高橡膠層的耐熱性。
[0020]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0021]其一，設(shè)置波浪形的耐熱骨架層，使橡膠層受到高溫時不發(fā)生形變；
[0022]其二，設(shè)置第一耐熱層和第二耐熱層，并在耐熱層的表面涂覆耐熱劑，使橡膠層具有較好的耐熱性。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、橡膠層;2、耐熱骨架層;3、第一耐熱層;4、第二耐熱層;5、耐熱劑。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0026]如圖1所示，橡膠層I內(nèi)設(shè)有波浪形的耐熱骨架層2，橡膠層I為硅橡膠，耐熱骨架層2由玻璃纖維制成，其厚度為15_20μπι，橡膠層I的一側(cè)表面上通過膠粘劑粘附有由云母帶制成的第一耐熱層3，另一側(cè)表面上通過膠粘劑黏附有由聚脂薄膜制成的第二耐熱層4，第一耐熱層3和第二耐熱層4上均涂覆有由聚四氟乙烯制成的膠粘劑。
[0027]在橡膠層I內(nèi)設(shè)置耐熱骨架層2，耐熱骨架層2具有較高的機械強度，使橡膠層I具有較高的強度，當(dāng)橡膠受熱時，耐熱骨架層2可以保證橡膠層I不發(fā)生形變;將耐熱骨架層2設(shè)置成波浪形，這樣加強了耐熱骨架層2的結(jié)構(gòu)強度，進一步的保證了橡膠層I受熱時不發(fā)生形變;玻璃纖維具有較高的抗拉強度和較好的耐熱性能，溫度達300°C時對其強度也沒有影響，其剛性也較佳；15_20μπι厚度的耐熱骨架層2既具有較高的機械強度，保證橡膠層I在受到高溫使不發(fā)生形變，又不會影響橡膠層I固有的屬性，從而影響橡膠層I的使用;橡膠層I為硅橡膠，硅橡膠具有顯著的高溫穩(wěn)定性，雖然常溫下硅橡膠的強度僅是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200°C以上的高溫環(huán)境下，硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學(xué)性能無明顯變化，同時硅橡膠在高溫下具有較好的機械性能，雖然硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差，但在150°C的高溫和_50°C的低溫下，其物理機械性能優(yōu)于通用橡膠。
[0028]在橡膠層I的兩側(cè)面上設(shè)置第一耐熱層3和第二耐熱層4，使橡膠層I的兩側(cè)面具有較高的耐熱性;第一耐熱層3有云母帶制成，云母帶具有優(yōu)良的耐高溫性和耐燃性能，同時具有較高的柔軟性，云母帶耐溫大于1000°C，厚度范圍在0.08?0.15mm，最大供應(yīng)寬度920mm;第二耐熱層4由聚脂薄膜制成，聚酯薄膜是一種高分子塑料薄膜，其機械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺、耐摩擦且耐高溫，將聚酯薄膜粘附在橡膠層I上作為耐熱層，可以極大的提高橡膠層I的耐熱性。
[0029]在耐熱層上涂覆耐熱劑5，進一步增加了橡膠層I的耐熱性能;耐熱劑5為聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有顯著的耐高溫特性，其使用溫度可達250°C，涂覆在耐熱層的表面可以極大的提高橡膠層I的耐熱性。通過以上這些方案，使該橡膠具有較好的耐熱性能且在高溫下不易發(fā)生形變。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐熱橡膠，包括橡膠層(I)，其特征在于:所述橡膠層(I)內(nèi)設(shè)有耐熱骨架層(2)，所述橡膠層(I)的一側(cè)面上設(shè)有第一耐熱層(3)，另一側(cè)面上設(shè)有第二耐熱層(4)，所述第一耐熱層(3)和第二耐熱層(4)上均涂覆有耐熱劑(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱橡膠，其特征在于:所述耐熱骨架層(2)呈波浪形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱橡膠，其特征在于:所述耐熱骨架層(2)由玻璃纖維制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐熱橡膠，其特征在于:所述耐熱骨架層(2)的厚度為15-2 Oum ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱橡膠，其特征在于:所述橡膠層(I)為硅橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱橡膠，其特征在于:所述第一耐熱層(3)為云母帶層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱橡膠，其特征在于:所述第二耐熱層(4)為聚脂薄膜層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱橡膠，其特征在于:所述耐熱劑(5)為聚四氟乙烯。
【文檔編號】B32B27/36GK205416597SQ201620222580
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】劉兵強
【申請人】永嘉縣偉誠橡膠工貿(mào)有限公司