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互感器接入式三相電能表自動(dòng)檢測(cè)線用過渡對(duì)接模塊的制作方法

文檔序號(hào):10441193閱讀:659來源:國(guó)知局
互感器接入式三相電能表自動(dòng)檢測(cè)線用過渡對(duì)接模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種互感器接入式三相電能表自動(dòng)化檢測(cè)線,具體涉及一種互感器接入式三相電能表自動(dòng)檢測(cè)線使用的過渡對(duì)接模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能工廠建設(shè)腳步的加快,電能表的生產(chǎn)過程將逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。而電能表的生產(chǎn)企業(yè)面對(duì)眾多的用戶及不同用戶的不同型式規(guī)格的產(chǎn)品,使自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)起來很復(fù)雜。在電能表自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)中,關(guān)鍵的技術(shù)之一就是電能表的接線端子與檢測(cè)設(shè)備接口的自動(dòng)對(duì)接。自動(dòng)對(duì)接分為水平方向和垂直方向的兩種對(duì)接方式,而水平對(duì)接方式只適合單一型式規(guī)格電能表的檢測(cè),不適合電能表的生產(chǎn)企業(yè)。在對(duì)接的各種信號(hào)端子、各種規(guī)格的電壓端子繁多的情況下,選擇垂直對(duì)接方式,能夠適應(yīng)電表生產(chǎn)企業(yè)的多品種兼容生產(chǎn)方式。
[0003]目前在只有一條自動(dòng)線檢測(cè)線的情況下,只能生產(chǎn)一種型式規(guī)格的電能表,不能使多種型式規(guī)格的電能表都在這一條自動(dòng)檢測(cè)線上進(jìn)行檢測(cè)。如果需要生產(chǎn)另一種型式規(guī)格的電能表,則需要更換自動(dòng)檢測(cè)線上已經(jīng)固定了的對(duì)接頭或?qū)幽K,但工作量大,更換困難,耗時(shí)長(zhǎng),不適應(yīng)頻繁更換生產(chǎn)產(chǎn)品的工廠,也限制了生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使一條自動(dòng)檢測(cè)線能檢測(cè)多種型式規(guī)格的過渡對(duì)接模塊,提高自動(dòng)檢測(cè)線的利用率,促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種互感器接入式三相電能表自動(dòng)檢測(cè)線用過渡對(duì)接模塊,包括基座、固定各測(cè)試針的保護(hù)柱和蓋板;測(cè)試針包括十五個(gè)輔助端子測(cè)試針和四個(gè)電壓端子測(cè)試針、兩個(gè)輔助電源端子測(cè)試針,輔助端子測(cè)試針和電壓端子測(cè)試針分別呈一排布置于基座長(zhǎng)度方向的兩側(cè),各測(cè)試針均包括針座和針桿,針座分別鑲嵌于基座頂面對(duì)應(yīng)各保護(hù)柱的軸向通孔處,各針桿分別穿過相應(yīng)的保護(hù)柱后與針座可拆卸連接,蓋板覆蓋于基座上端并固定,各針座的上端分別伸出蓋板外;通過針座的上端與檢測(cè)線測(cè)試單元內(nèi)通用型對(duì)接頭的測(cè)試針針頭對(duì)接,通過針桿下端的針頭與待檢測(cè)三相電能表的接線端子對(duì)接來實(shí)現(xiàn)三相電能表與自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的連接。
[0006]所述測(cè)試針的針座從下往上依次為螺紋連接頭、桿部和六角型端部,針桿內(nèi)裝有彈簧,螺紋連接頭的外徑小于桿部外徑,六角型端部的外徑大于桿部外徑,桿部的近端部處外壁有螺紋;測(cè)試針的針頭上端有與針座下端螺紋連接頭匹配的螺紋孔,針座和針頭之間以螺紋連接頭擰入螺紋孔中裝配,六角型端部的頂面為圓形凹面。
[0007]所述電壓端子測(cè)試針的長(zhǎng)度大于所述輔助端子測(cè)試針的長(zhǎng)度。
[0008]所述電壓端子測(cè)試針的保護(hù)柱的軸向通孔下端內(nèi)壁有螺紋,通過螺紋連接有用于防止電壓端子測(cè)試針脫落的截止螺母;所述輔助端子測(cè)試針的保護(hù)柱的下端連接有連排截止片,連排截止片兩端保護(hù)柱的軸向通孔下端內(nèi)壁有螺紋,連排截止片的相應(yīng)位置處有通孔,通過穿過通過的截止螺母擰入保護(hù)柱中將連排截止片固定。
[0009]所述基座的長(zhǎng)度方向上端側(cè)面有壓力平衡承壓臺(tái)。
[0010]所述蓋板上有與所述壓力平衡承壓臺(tái)相應(yīng)的凸臺(tái);蓋板和所述基座之間通過自攻螺釘緊固,基座的上端面有相應(yīng)的螺紋孔。
[0011]所述基座上有用于三相電能表備用測(cè)試針插入的落針槽,落針槽位于所述輔助端子測(cè)試針的內(nèi)側(cè)。
[0012]所述蓋板上對(duì)應(yīng)所述落針槽處有相應(yīng)的條形槽。
[0013]所述基座的長(zhǎng)度方向兩端有與三相電能表端鈕盒兩側(cè)結(jié)構(gòu)孔匹配的定位導(dǎo)向柱,定位導(dǎo)向柱包括獨(dú)立的中間、內(nèi)側(cè)和外側(cè)定位導(dǎo)向柱,其中中間和內(nèi)側(cè)定位導(dǎo)向柱,分別適應(yīng)國(guó)網(wǎng)公司的智能表和費(fèi)控表的端鈕盒結(jié)構(gòu),外側(cè)定位導(dǎo)向柱與三相電能表端鈕盒外沿吻合起穩(wěn)定作用。
[0014]所述外側(cè)定位導(dǎo)向柱和中間定位導(dǎo)向柱的長(zhǎng)度方向內(nèi)側(cè)有與電能表的端鈕盒卡住相應(yīng)的凹槽。
[0015]本實(shí)用新型通過針座的上端與檢測(cè)線測(cè)試單元內(nèi)通用型對(duì)接頭的測(cè)試針針頭對(duì)接,通過針桿下端的針頭與待檢測(cè)三相電能表的接線端子對(duì)接。本模塊先與待檢測(cè)三相電能表的接線端子對(duì)接好,然后置于輸送帶上送至測(cè)試單元的檢測(cè)倉(cāng)內(nèi),檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)對(duì)接機(jī)構(gòu)將其連接好的通用型對(duì)接頭向下壓,使對(duì)接頭測(cè)試針的針頭與本模塊測(cè)試針的針座上端對(duì)接,這樣就實(shí)現(xiàn)了待檢測(cè)三相電能表與檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)對(duì)接。
[0016]綜上所述,只需將每種型式規(guī)格的三相電能表配套相應(yīng)的過渡對(duì)接模塊,通過給檢測(cè)線的自動(dòng)對(duì)接機(jī)構(gòu)配套通用型的對(duì)接頭即可實(shí)現(xiàn)一條自動(dòng)檢測(cè)線能檢測(cè)多種型式規(guī)格的三相電能表。這種方式能夠使型式結(jié)構(gòu)完全不相同的電能表,都能實(shí)現(xiàn)一條檢測(cè)線的自動(dòng)化檢測(cè),解決了電表生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的難題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為基座的仰視不意圖。
[0019]圖3為圖1中基座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]圖4為圖1中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5為圖1中測(cè)試針與基座的裝配示意圖。
[0022]圖6為測(cè)試針的主視示意圖。
[0023]圖7為測(cè)試針針座的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型公開了一種用于互感器接入式三相電能表自動(dòng)檢測(cè)線用過渡對(duì)接模塊,包括基座1、蓋板2、輔助端子測(cè)試針3、電壓端子測(cè)試針4、連排截止片5、截止螺母6、固定蓋板的螺釘7。
[0025]如圖3所示,基座I包括上端面11、蓋板的五個(gè)螺釘固定孔12、備用測(cè)試針的兩個(gè)落針槽13、二十一個(gè)測(cè)試針的固定孔14、內(nèi)側(cè)定位導(dǎo)向柱15、中間定位導(dǎo)向柱16、外側(cè)定位導(dǎo)向柱17、測(cè)試針的保護(hù)柱18、壓力平衡承壓臺(tái)19。
[0026]如圖4所示,蓋板2上有與基座I上落針槽13對(duì)應(yīng)的條形槽22,有三個(gè)圓形凸臺(tái)23,有對(duì)應(yīng)基座四個(gè)電壓端子測(cè)試針4和兩個(gè)輔助電源端子測(cè)試針8的六個(gè)通孔24,有五個(gè)用于固定蓋板的螺釘孔25,有對(duì)應(yīng)基座輔助端子測(cè)試針3的十五個(gè)通孔26,有兩個(gè)對(duì)應(yīng)基座I上壓力平衡承壓臺(tái)19對(duì)應(yīng)的承壓臺(tái)27。
[0027]如圖1所示,十五個(gè)輔助端子測(cè)試針3和四個(gè)電壓端子測(cè)試針4分別呈一排布置于基座I長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。各測(cè)試針均包括針座A和針桿B,針座A分別鑲嵌于基座I頂面對(duì)應(yīng)各保護(hù)柱18的軸向通孔處,各針桿B分別穿過相應(yīng)的保護(hù)柱18后與針座A可拆卸連接,蓋板2覆
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