一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器作為一種高效換熱設(shè)備，已被廣泛應(yīng)用于電力、石化、船舶、空調(diào)等領(lǐng)域，各種工程機(jī)械設(shè)備性能的極大提高對(duì)散熱器的性能也提出了較高要求。目前散熱片多為平板結(jié)構(gòu)，其散熱面表面形狀為平面，平板表面積即為散熱面積，而散熱效果與散熱面積成正比，因此要增強(qiáng)散熱效果最重要的是增大散熱面積。平直型翅片的換熱系數(shù)較低，工況惡劣情況下滿足不了換熱性能?，F(xiàn)多采用增加散熱片數(shù)量等措施雖可以提高散熱片的散熱效果，但卻增加了散熱片使用材料的用量及散熱片的安裝空間，使得散熱片的制造和安裝成本增加，使得散熱器經(jīng)濟(jì)性降低。因此，要在有效成本情況下增強(qiáng)換熱性能，就需要改善散熱片的結(jié)構(gòu)以滿足要求。隨著現(xiàn)有的工程機(jī)械設(shè)備性能的較大提高，相應(yīng)的散熱設(shè)備技術(shù)的提升也刻不容緩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的氣流通過傳統(tǒng)的平直鋸齒型翅片時(shí)，產(chǎn)生的邊界層會(huì)對(duì)散熱產(chǎn)生不利影響等問題而提供一種新型的鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，通過設(shè)計(jì)側(cè)面具有波形帶的鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，有效破壞氣流邊界層，大大提高了換熱性能。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片由豎直設(shè)置的散熱鰭片與水平設(shè)置的散熱管組成;所述散熱鰭片一側(cè)設(shè)置有凸起的波形帶，散熱鰭片的另一側(cè)在波形帶的對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽;所述散熱片為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層散熱鰭片與外層散熱鰭片相錯(cuò)開。
[0006]作為優(yōu)選，所述散熱管為扁平的橢圓形結(jié)構(gòu)，散熱鰭片依次排列在兩層散熱管之間的平面上。
[0007]作為優(yōu)選，所述波形帶波形遵循余弦函數(shù)變化。
[0008]為了使使散熱面積進(jìn)一步增加，破壞氣體流動(dòng)的邊界層，所述散熱鰭片上的波形帶為雙層。
[0009]為了改善流體的流動(dòng)阻力，提高散熱片的流動(dòng)性能，所述內(nèi)層散熱鰭片與外層散熱鰭片的節(jié)距錯(cuò)開度為1/2節(jié)距。
[0010]所述凹槽截面為圓弧狀，向外開口角度為130°-150°。避免了惡劣環(huán)境下砂礫的堆積，沒有污垢的死角，便于清洗。
[0011]作為優(yōu)選，所述散熱鰭片上設(shè)置有散熱涂料層，顯著提高了散熱系數(shù)。
[0012]所述散熱鰭片與相接平面相交處為圓角結(jié)構(gòu)，改善了傳熱性能，同時(shí)對(duì)于流體有較明顯的流動(dòng)阻力損失增加。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型采用鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單有效。通過在散熱鰭片側(cè)面設(shè)置具有可變扭幅的波形帶，沿著空氣流動(dòng)方向波形帶的扭幅按照一定的規(guī)律變化，使散熱面積增加，空氣流過時(shí)接觸時(shí)間增加，散熱性能顯著提高；同時(shí)破壞普通鋸齒形散熱帶下氣流的連續(xù)穩(wěn)定的粘性層流層，大大增加了氣流的紊流度，提高了換熱效率。波形帶可在生產(chǎn)散熱片時(shí)直接乳制，省去了多余重量，減輕了工程機(jī)械總重。凹槽開口角度較大，避免了砂礫的堆積。散熱涂料的使用可大大提高散熱性能;散熱片與平面相交處的圓角處理也可改善散熱性能。內(nèi)外散熱鰭片的相互錯(cuò)開，該結(jié)構(gòu)設(shè)置能較好地改善流體的流動(dòng)阻力，提高了散熱帶的流動(dòng)性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型散熱鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1-散熱管，2-散熱鰭片，3-波形帶，4-凹槽，5-圓角結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]—種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片由豎直設(shè)置的散熱鰭片與水平設(shè)置的散熱管組成;散熱片為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層散熱鰭片與外層散熱鰭片相錯(cuò)開;散熱管截面為扁平的橢圓形結(jié)構(gòu)，由銅合金制成，其中橢圓的長軸8mm，短軸2mm，散熱管的長度為1 O mm。散熱鰭片依次排列在兩層散熱管之間的平面上。散熱鰭片一側(cè)設(shè)置有凸起的波形帶，散熱鰭片的另一側(cè)在波形帶的對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽。波形帶波形遵循余弦函數(shù)變化。散熱鰭片上的波形帶為雙層。散熱鰭片的高度100mm，波距為5mm，相鄰散熱鰭片的節(jié)距為5mm，內(nèi)層散熱鰭片與外層散熱鰭片的節(jié)距錯(cuò)開度為1/2節(jié)距。凹槽截面為圓弧狀，向外開口角度為130°。散熱鰭片上設(shè)置有散熱涂料層。散熱鰭片與相接平面相交處為圓角結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片由豎直設(shè)置的散熱鰭片與水平設(shè)置的散熱管組成;所述散熱鰭片一側(cè)設(shè)置有凸起的波形帶，散熱鰭片的另一側(cè)在波形帶的對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽;所述散熱片為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層散熱鰭片與外層散熱鰭片相錯(cuò)開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述散熱管為扁平的橢圓形結(jié)構(gòu)，散熱鰭片依次排列在兩層散熱管之間的平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述波形帶波形遵循余弦函數(shù)變化。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述散熱鰭片上的波形帶為雙層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述內(nèi)層散熱鰭片與外層散熱鰭片的節(jié)距錯(cuò)開度為1/2節(jié)距。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述凹槽截面為圓弧狀，向外開口角度為130°-150°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述散熱鰭片上設(shè)置有散熱涂料層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片，其特征在于:所述散熱鰭片與相接平面相交處為圓角結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及散熱器的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片。鋸齒結(jié)構(gòu)散熱片由豎直設(shè)置的散熱鰭片與水平設(shè)置的散熱管組成；散熱鰭片一側(cè)設(shè)置有凸起的波形帶，散熱鰭片的另一側(cè)在波形帶的對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽；散熱片為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層散熱鰭片與外層散熱鰭片相錯(cuò)開；波形帶波形遵循余弦函數(shù)變化；散熱鰭片上的波形帶為雙層；內(nèi)層散熱鰭片與外層散熱鰭片的節(jié)距錯(cuò)開度為1/2節(jié)距。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單有效。波形帶的設(shè)置使散熱面積增加，空氣流過時(shí)接觸時(shí)間增加，散熱性能顯著提高；同時(shí)破壞普通鋸齒形散熱帶下氣流的連續(xù)穩(wěn)定的粘性層流層，大大增加了氣流的紊流度，提高了換熱效率。
【IPC分類】F28F13/18, F28F1/32
【公開號(hào)】CN205352166
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620165896
【發(fā)明人】許魯, 趙玉軍, 張民, 張立銀, 陳立強(qiáng), 金丹, 王清鍇, 張升貴, 張洋, 李國祥, 閆偉, 吳國榮
【申請(qǐng)人】山推工程機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日