燃燒器和具有其的燃氣熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃燒器和具有所述燃燒器的燃氣熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的燃氣熱水器，由于燃氣的迅速燃燒會產(chǎn)生氮氧化物等有毒氣體，導致環(huán)境污染。為此，出現(xiàn)了一些低排放燃燒器以控制煙氣中的氮氧化物的排放，然而，在長期的使用過程中，燃燒火焰易造成濃燃燒火孔變形，從而影響燃燒穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需要提供一種燃燒器，所述燃燒器既能夠有效控制燃料與空氣的混合比例，從而達到控制煙氣中氮氧化物的排放的目的，又能夠保證濃火孔的形狀，從而燃燒穩(wěn)定。
[0004]本實用新型還需要提供一種具有所述燃燒器的燃氣熱水器。
[0005]根據(jù)本實用新型第一方面實施例的燃燒器，包括:燃燒器殼體，所述燃燒器殼體具有彼此相連的淡燃燒殼部和濃燃燒殼部，所述燃燒器殼體沿所述淡燃燒殼部和所述濃燃燒殼部的分界線折彎以在所述淡燃燒殼部內(nèi)限定出淡燃料混合腔且在所述淡燃燒殼部和所述濃燃燒殼部之間限定出位于所述淡燃料混合腔兩側(cè)的濃燃料混合腔，所述燃燒器殼體上設(shè)有與所述淡燃料混合腔連通的淡火孔和與所述濃燃料混合腔連通且位于所述淡火孔兩側(cè)的濃火孔，其中，所述濃火孔位于所述燃燒器殼體的折彎處。
[0006]根據(jù)本實用新型實施例的燃燒器，通過控制濃燃料和淡燃料各自的空燃比，能夠降低燃燒溫度，從而有效控制煙氣中的氮氧化物的排放，且由于濃火孔經(jīng)過折彎成型，從而避免了濃火孔的變形，保證穩(wěn)定燃燒。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述燃燒器還包括:濃燃料引射器，所述濃燃料引射器設(shè)在所述燃燒器殼體上且與所述濃燃料混合腔連通;淡燃料引射器，所述淡燃料引射器設(shè)在所述燃燒器殼體上且與所述淡燃料混合腔連通。
[0008]進一步地，所述濃燃料弓I射器位于所述淡燃料弓I射器上方。
[0009]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述燃燒器還包括:淡燃料導引件，所述淡燃料導弓I件設(shè)在所述淡燃料混合腔內(nèi)，所述淡火孔設(shè)在所述淡燃料導引件上。
[0010]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述濃火孔和所述淡火孔均朝向上方且所述濃火孔高于所述淡火孔。
[0011 ]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述淡燃燒殼部和所述濃燃燒殼部為一體件。
[0012]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述淡火孔的每一側(cè)的濃火孔分別為多個且沿所述淡燃燒殼部和所述濃燃燒殼部的分界線間隔排列。
[0013]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述燃燒器殼體包括兩個子板體，兩個所述子板體分別折彎且拼裝在一起，兩個所述子板體之間限定出所述淡燃料混合腔且每個所述子板體折彎后分別限定出所述濃燃料混合腔，所述濃火孔為至少兩個且分別設(shè)在兩個所述子板體的折彎處。
[0014]可選地，每個所述子板體折彎后的邊沿之間以及兩個所述子板體的邊沿之間焊接相連。
[0015]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的燃氣熱水器，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的燃燒器。
[0016]根據(jù)本實用新型實施例的燃氣熱水器，利用如上所述的燃燒器，煙氣污染小、性能穩(wěn)定、工作可靠。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的燃燒器的主視圖；
[0019]圖2是沿圖1中的A-A線的剖視圖；
[0020]圖3是沿圖1中的B-B線的剖視圖；
[0021 ]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的燃燒器的立體圖；
[0022]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的燃燒器的燃燒器殼體的子板體的折彎前的示意圖；
[0023]圖6是根據(jù)本實用新型實施例的燃燒器的燃燒器殼體的子板體的折彎后的示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]燃燒器100，
[0026]燃燒器殼體I，淡燃燒殼部11，淡燃料混合腔111，濃燃燒殼部12，濃燃料混合腔121，子板體13，濃火孔130，濃燃料流道131，
[0027]濃燃料引射器2，淡燃料引射器3，淡燃料導引件4，淡火孔40，淡燃料流道41。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的燃燒器100，所述燃燒器100既能夠有效控制燃料與空氣的混合比例，從而達到控制煙氣中氮氧化物的排放的目的，又能夠保證濃火孔的形狀，從而燃燒穩(wěn)定。
[0030]如圖1-圖6所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃燒器100，包括燃燒器殼體I。
[0031]具體而言，燃燒器殼體I具有彼此相連的淡燃燒殼部11和濃燃燒殼部12，例如，濃燃燒殼部12、淡燃燒殼部11、濃燃燒殼部12在前后方向上依次排列。優(yōu)選地，淡燃燒殼部11和濃燃燒殼部12為一體件，從而便于生產(chǎn)制造和裝配。
[0032]燃燒器殼體I沿淡燃燒殼部11和濃燃燒殼部12的分界線折彎，以在淡燃燒殼部11內(nèi)限定出淡燃料混合腔111，且在淡燃燒殼部11和濃燃燒殼部12之間限定出位于淡燃料混合腔111兩側(cè)的濃燃料混合腔121，即濃燃料混合腔121分別位于淡燃料混合腔111的前后兩側(cè)。這樣，淡燃料混合腔111內(nèi)的淡燃料形成淡燃燒，濃燃料混合腔121內(nèi)的濃燃料形成濃燃燒，且濃燃燒分布在淡燃燒的前后兩側(cè)，從而前后兩側(cè)的濃燃燒能夠穩(wěn)定淡燃燒。
[0033]需要說明的是，本實用新型的描述中，“濃燃燒”和“淡燃燒”是相對而言，即“濃燃燒”的燃料與空氣的質(zhì)量比大于“淡燃燒”的燃料與空氣的質(zhì)量比。
[0034]可以理解，通過控制濃燃料和淡燃料各自的空燃比，能夠降低燃燒溫度，從而控制煙氣中氮氧化物的排放。
[0035]燃燒器殼體I上設(shè)有與淡燃料混合腔111連通的淡火孔40和與濃燃料混合腔121連通且位于淡火孔40兩側(cè)的濃火孔130，其中，濃火孔130位于燃燒器殼體I的折彎處。例如，濃火孔130分布在淡火孔40的前后兩側(cè)，且濃火孔130位于淡燃燒殼部11和濃燃燒殼部12的分界線處，淡燃料在淡火孔40內(nèi)燃燒，濃燃料在濃火孔130內(nèi)燃燒。由此，形成“濃-淡-濃”的燃燒方式，前后兩側(cè)的濃燃燒穩(wěn)定淡燃燒，且前后兩側(cè)的濃燃料燃燒所剩的燃料與淡燃料燃燒所剩的空氣再進行燃燒，從而降低燃燒溫度，實現(xiàn)控制煙氣中氮氧化物的排放的目的。此夕卜，由于濃火孔130通過淡燃燒殼部11和濃燃燒殼部12連接折彎成型，從而濃火孔130不易變形。
[0036]根據(jù)本實用新型實施例的燃燒器100，采用“濃-淡-濃”的燃燒方式，能夠降低燃燒溫度，從而有效控制煙氣中的氮氧化物的排放，且由于濃火孔130通過折彎成型，從而避免了濃火孔130的變形，保證穩(wěn)定燃燒。
[0037]參照圖1并結(jié)合圖4，根據(jù)本實用新型的一個實施例，燃燒器100還可以包括濃燃料引射器2和淡燃料引射器3。這樣，濃燃料引射器2引導燃料進入濃燃料混合腔121，并使燃料與空氣混合均勻，之后混合濃燃料到達濃火孔130進行濃燃燒，與此同時，淡燃料引射器3引導燃料進入淡燃料混合腔111，并使燃料與空氣混合均勻，之后混合淡燃料到達淡火孔40進行淡燃燒。
[0038]進一步地，如圖1和圖4所示，濃燃料引射器2位于淡燃料引射器3上方，如此方便燃燒器殼體I的折彎成型。
[0039]在如圖2-圖4所示的一些實施例中，燃燒器100還可以包括淡燃料導引件4，淡燃料導引件4設(shè)在淡燃料混合腔111內(nèi)，淡火孔40設(shè)在淡燃料導引件4上，如此可以便于形成淡火孔40，利于控制淡燃料的穩(wěn)定燃燒，從而有利于控制煙氣中的氮氧化物的排放。例如，淡燃料導引件4上可以設(shè)有在左右方向上等間距排列的四組淡火孔40，每組淡火孔40包括三個，三個淡火孔40前后排列。
[0040]如圖2和圖4所示，根據(jù)本實用新型的一些實施例，濃火孔130和淡火孔40均朝向上方且濃火孔130高于淡火孔40，由此進一步保證燃燒穩(wěn)定。例如，濃燃燒殼部12的上邊沿高于淡燃料導引件4和淡燃燒殼部11的上邊沿。
[0041]在如圖2和圖4-圖6所示的一些具體實施例中，淡火孔40的每一側(cè)的濃火孔130分別為多個，且多個濃火孔130沿淡燃燒殼部11和濃燃燒殼部12的分界線間隔排列。例如，淡火孔40的前后兩側(cè)分別設(shè)有四個濃火孔130，每側(cè)的四個濃火孔130在左右方向上等間距排列，如此有利于穩(wěn)定淡燃燒，控制煙氣中氮氧化物的排放。
[0042]如圖1-圖6所示，根據(jù)本實用新型的一些實施例，燃燒器殼體I可以包括兩個子板體13，兩個子板體13分別折彎且拼裝