管夾式電纜托架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜托架，特別是涉及一種專用于大型船舶中的管夾式電纜托架。
【背景技術(shù)】
[0002]超大型全冷式液化氣船、大型集裝箱船等高附加值船舶有一個(gè)共同的特點(diǎn):部分機(jī)艙區(qū)域或服務(wù)通道的空間比較寬敞，在這些區(qū)域中，無(wú)論是電纜敷設(shè)或是管系敷設(shè)都相對(duì)比較平直。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的電纜敷設(shè)和管系敷設(shè)存在如下問(wèn)題:用于敷設(shè)電纜的電纜托架、以及用于敷設(shè)管子的管子馬腳支架都是各自與甲板焊接的，從而導(dǎo)致甲板上出現(xiàn)了大量的燒焊印記;特別是由整改、檢修引起的焊記尤其多；且用于焊接的支撐腳太多，不便于現(xiàn)場(chǎng)燒焊、打磨、涂裝等施工工序。
[0003]為解決上述問(wèn)題，可使電纜托架和管系支架共用一個(gè)用于與甲板焊接的支架，比如使電纜托架直接焊接到管系支架上，同時(shí)管系支架直接與甲板焊接。而在現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的電纜托架，其支撐腳的位置與管系支架上用于焊接的位置并不對(duì)應(yīng);且支撐腳的間距也難以根據(jù)管系支架的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行調(diào)整，從而難以將電纜托架直接焊接到管系支架上；另外，若為配合電纜托架上支撐腳的間距而改變管系支架的結(jié)構(gòu)，其工作量較大，且操作不方便，同進(jìn)也會(huì)影響到管系支架自身的支撐強(qiáng)度，從而也難以實(shí)現(xiàn)管系支架與電纜托架焊接，無(wú)法達(dá)到共用一個(gè)支架的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種其支撐腳間距便于調(diào)整，同時(shí)便于與管系支架固接的管夾式電纜托架。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種管夾式電纜托架，包括用于支撐電纜的支撐框架，所述支撐框架包括兩個(gè)位于支撐框架左右兩側(cè)邊、且沿前后方向延伸的旁管，每個(gè)旁管上安裝有至少兩個(gè)支撐腳，所述支撐腳通過(guò)U型管夾與旁管相連接，所述支撐腳包括與U型管夾相連接的管夾連接部、以及用于與管系支架相連接的支架連接部，所述U型管夾的兩端設(shè)有位于管夾連接部外側(cè)的固定螺母;當(dāng)固定螺母旋松時(shí)，所述U型管夾和支撐腳可沿旁管前后移動(dòng)，當(dāng)固定螺母擰緊時(shí)，所述U型管夾與旁管相固定。
[0006]進(jìn)一步地，所述支撐框架還包括位于兩個(gè)旁管之間、且與兩個(gè)旁管均固接的電纜導(dǎo)板。
[0007]進(jìn)一步地，所述電纜導(dǎo)板上設(shè)有多個(gè)、且沿電纜導(dǎo)板長(zhǎng)度方向分布的電纜固定孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述電纜導(dǎo)板包括呈平板狀的支撐板部、以及設(shè)在支撐板部前后兩側(cè)且向下延伸的加強(qiáng)筋板部。
[0009]進(jìn)一步地，所述電纜導(dǎo)板有多個(gè)、且前后間隔分布。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐框架有多個(gè)、且沿上下方向分布。
[0011]進(jìn)一步地，所述支撐腳沿上下方向延伸。
[0012]進(jìn)一步地，所述支撐腳由角鋼構(gòu)成。
[0013]進(jìn)一步地，所述旁管由鍍鋅鋼管構(gòu)成
[0014]如上所述，本實(shí)用新型涉及的管夾式電纜托架，具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型中支撐腳通過(guò)U型管夾與旁管相連接，且支撐腳包括與U型管夾相連接的管夾連接部、以及用于與管系支架相連接的支架連接部，U型管夾的兩端設(shè)有位于管夾連接部外側(cè)的固定螺母；當(dāng)固定螺母旋松時(shí)，U型管夾和支撐腳可沿旁管前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐腳間距的調(diào)整；當(dāng)固定螺母擰緊時(shí)，U型管夾與旁管相固定。這樣，在將管夾式電纜托架與管系支架固接時(shí)，可通過(guò)調(diào)整支撐腳的間距來(lái)配合管系支架的結(jié)構(gòu)，從而使本實(shí)用新型便于與管系支架固接。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型中管夾式電纜托架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型中管夾式電纜托架的俯視圖。
[0018]圖3為圖2的正視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型中電纜導(dǎo)板的俯視圖。
[0020]圖5為圖4的左視圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型中角鋼的正視圖。
[0022]圖7為圖6的左視圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型中U型管夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型中管夾式電纜托架與管系支架連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0026]10管夾式電纜托架
[0027]I支撐框架
[0028]11旁管
[0029]12電纜導(dǎo)板
[0030]121電纜固定孔
[0031]122支撐板部
[0032]123加強(qiáng)筋板部
[0033]2支撐腳
[0034]21管夾連接孔
[0035]3U型管夾
[0036]31固定螺母
[0037]40管系支架
[0038]41支架
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0040]須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0041 ]本申請(qǐng)實(shí)施例中各方向的定義如下:將支撐框架1(或旁管11)的長(zhǎng)度方向定義為前后方向，將支撐框架I的寬度方向定義為左右方向，支撐框架I的高度方向定義為上下方向；或者如圖2所示，紙面的左右方向定義為前后方向，紙面的上下方向定義為左右方向，紙面的正背面方向定義為上下方向。
[0042]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種管夾式電纜托架，包括用于支撐電纜的支撐框架I，支撐框架I包括兩個(gè)位于支撐框架I左右兩側(cè)邊、且沿前后方向延伸的旁管11，每個(gè)旁管11上安裝有至少兩個(gè)支撐腳2，支撐腳2通過(guò)U型管夾3與旁管11相連接，支撐腳2包括與U型管夾3相連接的管夾連接部、以及用于與管系支架相連接的支架連接部，U型管夾3的兩端設(shè)有位于管夾連接部外側(cè)的固定螺母31;當(dāng)固定螺母31旋松時(shí)，U型管夾3與支撐腳2的管夾連接部之間的寬度大于旁管11的寬度，因此，U型管夾3和支撐腳2可沿旁管11前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)至少兩個(gè)支撐腳2之間間距的調(diào)整；當(dāng)固定螺母31擰緊時(shí)，U型管夾3將旁管11抵緊在支撐腳2的管夾連接部上，S卩U型管夾3與支撐腳2的管夾連接部之間的寬度等于旁管11的寬度，故支撐腳3不能相對(duì)于旁管11移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐腳2與旁管11的固接。這樣，如圖9所示，在將本實(shí)用新型中管夾式電纜托架10與管系支架40固接時(shí)，可通過(guò)調(diào)整支撐腳2在前后方向上的間距來(lái)配合管系支架40的結(jié)構(gòu)，即使支撐腳2的位置與管系支架40上的支架41的位置相對(duì)應(yīng)，最后通過(guò)將支撐腳2與支架41焊接，從而實(shí)現(xiàn)了管夾式電纜托架10與管系支架40的固接。本實(shí)用新型中在前后方向上的支撐腳2的間距可調(diào)，從而便于管夾式電纜托架10與管系支架40的固