抽拉式可翻轉上料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料運輸技術領域,具體涉及一種抽拉式可翻轉上料機構。
【背景技術】
[0002]目前專用夾具的工件上下料主要是垂直吊裝和采用導軌從側面推入,如果夾具為雙層架構,那么頂層的工件可以直接垂直吊裝,但是底層的工件就無法直接垂直吊裝,而且也沒有空間配置導軌來進行上下料,重量較輕的工件可以人工輸送到夾具上,而重量較大的工件工人的勞動強度會很大,而且存在安全隱患、效率極低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在解決重量較大的工件吊裝不方便,工人的勞動強度會很大,而且存在安全隱患、效率極低的技術問題,提出一種抽拉式可翻轉上料機構,其操作簡單,工件上料、下料方便快捷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術解決方案是:
[0005]—種抽拉式可翻轉上料機構,所述抽拉式可翻轉上料機構包括:
[0006]支撐組件,所述支撐組件包括沿豎直方向上下移動的托板;
[0007]活動托板,所述活動托板設置于所述托板上,所述活動托板相對于所述托板滑動設置,所述活動托板的一端的下側為所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最左端的導向塊。
[0008]本實用新型公開的抽拉式可翻轉上料機構,工件上料時,所述抽拉式可翻轉上料機構的驅動裝置驅動所述托板向下運動,當所述托板運動到最低點時,由于所述活動托板底部安裝有導向塊,使所述活動托板相對于所述托板滑動,當所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最左端時,即實現(xiàn)工件上料;工件下料時,所述驅動裝置驅動所述托板向下運動,當所述托板運動到最低點時,由于所述活動托板底部安裝有導向塊,使所述活動托板相對于所述托板滑動,當所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最右端時,所述活動托板繞所述托板最右端進行翻轉,即實現(xiàn)工件下料。
[0009]進一步地,所述抽拉式可翻轉上料機構還包括導向套,所述導向套與所述支撐組件固連,所述導向套內安裝有導向軸,所述導向軸的上端與所述托板固連,所述導向軸可在所述導向套內自由滑動。
[0010]進一步地,所述導向套設置為四個,且均勻布置在所述托板兩側。
[0011]進一步地,所述托板相對于所述托板滑動設置有長圓槽,所述長圓槽內安裝有萬向滾珠。
[0012]進一步地,所述導向塊底部設置有凸輪軸承,所述凸輪軸承能夠在所述長圓槽內自由滾動。
[0013]進一步地,所述托板邊緣設置有限制所述導向塊滑出所述托板的凸起。
[0014]進一步地,所述抽拉式可翻轉上料機構還包括支撐柱,所述支撐柱安裝在所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最右端的一端。
[0015]進一步地,所述活動托板一端安裝有拉手。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0017]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0018]圖中:1-支撐組件,11-托板,2-活動托板,21-導向塊,22-導向套,23-導向軸,24-長圓槽,25-萬向滾珠,26-凸輪軸承,27-支撐柱,28-拉手。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領域的普通技術人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質上是說明性的,而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0020]如圖1所示,根據(jù)本實用新型實施例的抽拉式可翻轉上料機構,所述抽拉式可翻轉上料機構包括:
[0021]支撐組件,所述支撐組件包括沿豎直方向上下移動的托板;
[0022]活動托板,所述活動托板設置于所述托板上,所述活動托板相對于所述托板滑動設置,所述活動托板的一端的下側為所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最左端的導向塊。
[0023]本實用新型的抽拉式可翻轉上料機構,能夠解決無法垂直吊裝工件的情況下,較重工件的上下料問題。通過驅動裝置驅動所述托板上下運動,當所述托板運動到最低點時,由于所述活動托板底部安裝有導向塊,使所述活動托板相對于所述托板滑動,當所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最左端時,即實現(xiàn)工件上料;工件下料時,所述驅動裝置驅動所述托板向下運動,當所述托板運動到最低點時,由于所述活動托板底部安裝有導向塊,使所述活動托板相對于所述托板滑動,當所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最右端時,所述活動托板繞所述托板最右端進行翻轉,即實現(xiàn)工件下料。
[0024]進一步地,所述抽拉式可翻轉上料機構還包括導向套,所述導向套與所述支撐組件固連,所述導向套內安裝有導向軸,所述導向軸的上端與所述托板固連,所述導向軸可在所述導向套內自由滑動。通過設置所述導向套和與所述托板固連的導向軸,可對所述托板起導向作用,使所述托板運行平穩(wěn)。
[0025]優(yōu)選地,所述導向套設置為四個,且均勻布置在所述托板兩側。可使導向套受力均衡,延長使用壽命。
[0026]進一步地,所述托板相對于所述托板滑動設置有長圓槽,所述長圓槽內安裝有萬向滾珠。
[0027]進一步地,所述導向塊底部設置有凸輪軸承,所述凸輪軸承能夠在所述長圓槽內自由滾動。通過使所述導向塊底部的凸輪軸承在所述托板兩側的長圓槽內滾動,可減少系統(tǒng)的摩擦阻力,降低工人的勞動強度。
[0028]進一步地,所述托板邊緣設置有限制所述導向塊滑出所述托板的凸起??捎行λ龌顒油邪迤鸬较尬蛔饔茫乐顾龌顒油邪宸D時脫出所述托板,造成人身傷害。
[0029]進一步地,所述抽拉式可翻轉上料機構還包括支撐柱,所述支撐柱安裝在所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最右端的一端。如此設置,所述支撐柱可對所述活動托板起到支撐作用,方便上下料時人員的操作。
[0030]進一步地,所述活動托板一端安裝有拉手。所述拉手可方便人員進行上下料的操作,便于使用。
[0031]本實用新型實施例的工作過程如下:
[0032]本實用新型實施例公開的抽拉式可翻轉上料機構,工件上料時,驅動裝置驅動所述托板向下運動,所述導向套通過與所述托板固連的導向軸對所述托板起導向作用,當所述托板運動到最低點時,推動所述活動托板的拉手,由于所述活動托板底部安裝有導向塊,推動所述活動托板的同時使所述導向塊底部的凸輪軸承在所述托板兩側的長圓槽內滾動,即實現(xiàn)工件上料;工件下料時,所述驅動裝置驅動所述托板向下運動,所述導向套通過與所述托板固連的導向軸對所述托板起導向作用,當所述托板運動到最低點時,抽拉所述活動托板的拉手,由于所述活動托板底部安裝有導向塊,抽拉所述活動托板的同時使所述導向塊底部的凸輪軸承在所述托板兩側的長圓槽內滾動,當所述活動托板滑動到所述托板最終端時,所述活動托板繞所述凸輪軸承進行翻轉,即實現(xiàn)工件下料。
[0033]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種抽拉式可翻轉上料機構,其特征在于:所述抽拉式可翻轉上料機構包括: 支撐組件,所述支撐組件包括沿豎直方向上下移動的托板; 活動托板,所述活動托板設置于所述托板上,所述活動托板相對于所述托板滑動設置,所述活動托板的一端的下側為所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最左端的導向塊。2.根據(jù)權利要求1所述的抽拉式可翻轉上料機構,其特征在于:所述抽拉式可翻轉上料機構還包括導向套,所述導向套與所述支撐組件固連,所述導向套內安裝有導向軸,所述導向軸的上端與所述托板固連,所述導向軸可在所述導向套內自由滑動。3.根據(jù)權利要求2所述的抽拉式可翻轉上料機構,其特征在于:所述導向套設置為四個,且均勻布置在所述托板兩側。4.根據(jù)權利要求1所述的抽拉式可翻轉上料機構,其特征在于:所述托板相對于所述托板滑動設置有長圓槽,所述長圓槽內安裝有萬向滾珠。5.根據(jù)權利要求4所述的抽拉式可翻轉上料機構,其特征在于:所述導向塊底部設置有凸輪軸承,所述凸輪軸承能夠在所述長圓槽內自由滾動。6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的抽拉式可翻轉上料機構,其特征在于:所述托板邊緣設置有限制所述導向塊滑出所述托板的凸起。7.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的抽拉式可翻轉上料機構,其特征在于:所述抽拉式可翻轉上料機構還包括支撐柱,所述支撐柱安裝在所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最右端的一端。8.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的抽拉式可翻轉上料機構,其特征在于:所述活動托板一端安裝有拉手。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抽拉式可翻轉上料機構,所述的抽拉式可翻轉上料機構包括:支撐組件、活動托板,所述支撐組件包括沿豎直方向上下移動的托板,所述活動托板設置于所述托板上,所述活動托板相對于所述托板滑動設置,所述活動托板的一端的下側為所述活動托板沿所述托板的長度方向滑動至最左端的導向塊。本實用新型的抽拉式可翻轉上料機構,能夠解決無法垂直吊裝工件的情況下,較重工件的上下料問題。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號】CN205346250
【申請?zhí)枴緾N201521078732
【發(fā)明人】李曉峰
【申請人】保定向陽航空精密機械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月22日