一種鋼管內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂塑生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種管道內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于各種管道，如給排水管道、熱力管道、燃?xì)夤艿馈⑤斢凸艿赖仍谥谱鲀?nèi)外涂塑時(shí)多采用人工噴涂后再加熱固化，待冷卻后下件。人工噴涂作業(yè)環(huán)境差，質(zhì)量完全依靠作業(yè)人員控制不穩(wěn)定。輸送方式多以吊裝、輥輪、履帶、鏈?zhǔn)椒绞?先將鋼管加熱然后吊裝于輥輪上自轉(zhuǎn)作內(nèi)壁噴涂，然后通過(guò)履帶或鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)至外噴中心作外壁噴涂，待內(nèi)外壁噴涂完成后進(jìn)入加熱固化爐固化，一般固化后采取常溫靜置冷卻。這種工藝技術(shù)工序復(fù)雜不利于環(huán)保、節(jié)能、資源等高效集約化管理，且生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、能源消耗高、浪費(fèi)大、作業(yè)環(huán)境臟亂差、自動(dòng)化程序低。
[0003]本實(shí)用新型采用同步涂塑及流水線式生產(chǎn)工藝集成化設(shè)計(jì)，能集約高效的管理及控制管道涂塑的生產(chǎn)，滿足管道涂塑的安全、質(zhì)量、環(huán)保、節(jié)能的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道內(nèi)外同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備，以達(dá)到管道內(nèi)外涂塑同步進(jìn)行，一次完成，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)控制參數(shù)化、生產(chǎn)環(huán)境無(wú)塵化。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種鋼管內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)支撐推進(jìn)部件、內(nèi)噴系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、外噴系統(tǒng)；
[0006]所述的傳動(dòng)支撐推進(jìn)部件包括支撐板，支撐板橫截面呈V型，在支撐板二側(cè)各設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)輪，至少有一個(gè)滑動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，滑動(dòng)輪豎向中心與垂直支撐板的垂直線具有夾角；
[0007]所述內(nèi)噴系統(tǒng)包括循環(huán)內(nèi)噴行走車、噴桿組件，噴桿組件設(shè)在循環(huán)內(nèi)噴行走車上，所述噴桿組件包括噴桿、及設(shè)在噴桿內(nèi)的噴管，內(nèi)噴頭設(shè)在噴桿的一端并與噴管連通，循環(huán)內(nèi)噴行走車與噴桿機(jī)械連接、并驅(qū)動(dòng)噴桿來(lái)回移動(dòng)；
[0008]所述加熱系統(tǒng)包括加熱箱，加熱箱中間設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)壁設(shè)有電磁線圈；
[0009]所述外噴系統(tǒng)包括噴涂箱，噴涂箱對(duì)應(yīng)二端分設(shè)有進(jìn)口、出口，噴涂箱內(nèi)設(shè)外噴涂管；
[0010]鋼管放置在傳動(dòng)支撐推進(jìn)部件的滑動(dòng)輪上，鋼管外徑小于穿孔內(nèi)徑，加熱箱設(shè)在內(nèi)噴系統(tǒng)與外噴系統(tǒng)之間；
[0011 ]第一感應(yīng)器設(shè)在加熱箱前端、第二感應(yīng)器設(shè)在加熱箱后端，第一感應(yīng)器通過(guò)控制器分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、循環(huán)內(nèi)噴行走車連通，第二感應(yīng)器與噴桿組件連通。
[0012]進(jìn)一步講，一種鋼管內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備還包括冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱、及設(shè)在冷卻箱內(nèi)的噴水頭，噴水頭與的循環(huán)水箱連通，冷卻箱對(duì)應(yīng)二端分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口，冷卻箱的進(jìn)料口與噴涂箱的出口相對(duì)應(yīng)。
[0013]進(jìn)一步講，內(nèi)噴系統(tǒng)還包括內(nèi)塑粉回收器，內(nèi)塑粉回收器包括內(nèi)負(fù)壓吸頭、及與內(nèi)負(fù)壓吸頭連通的內(nèi)收料箱。
[0014]進(jìn)一步講，外噴系統(tǒng)包括外塑粉回收器，所述外塑粉回收器包括設(shè)在噴涂箱內(nèi)的外負(fù)壓吸頭、及與外負(fù)壓吸頭連通的內(nèi)收料箱。
[0015]進(jìn)一步講，一種鋼管內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備還包括鋼管自檢設(shè)備，所述鋼管自檢裝置包括光感測(cè)量器。
[0016]進(jìn)一步講，一種鋼管內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備還包括鋼管涂膜厚度檢測(cè)設(shè)備，所述鋼管涂膜厚度檢測(cè)設(shè)備包括超聲波檢測(cè)器。
[0017]進(jìn)一步講，加熱箱內(nèi)設(shè)感溫部件，感溫部件通過(guò)控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連通。
[0018]進(jìn)一步講，一種鋼管內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備還包括上料系統(tǒng)，所述上料系統(tǒng)包括支撐架、及絞接在支撐架一端的旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)液壓部件的驅(qū)動(dòng)、以絞接點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)。
[0019]本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備具有管道內(nèi)外同步涂塑能力，又具備獨(dú)立運(yùn)行功能，可滿足各種技術(shù)要求的涂塑。鋼管內(nèi)外壁涂塑時(shí)可將多余塑粉回收，保證資源充分利用及滿足環(huán)保要求。
[0020]本實(shí)用新型相比同類的生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于:鋼管內(nèi)外壁涂塑可同步進(jìn)行又可選擇性獨(dú)立運(yùn)行；內(nèi)外壁涂塑時(shí)可將多余塑粉回收利用，降低粉塵的同時(shí)提高了資源利用率；生產(chǎn)作業(yè)為流水線式，大大提高了生產(chǎn)效率;涂塑工藝進(jìn)行了科學(xué)的減化壓縮，降低了設(shè)備成本及運(yùn)行成本且相關(guān)噴涂質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)可參數(shù)化控制，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的布置示意圖。
[0023]圖2為傳動(dòng)支撐推進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為內(nèi)噴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為外噴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為上料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8為本實(shí)用新型的控制不意圖。
[0030]圖9為本實(shí)用新型優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)支撐推進(jìn)部件1、內(nèi)噴系統(tǒng)2、加熱系統(tǒng)3、外噴系統(tǒng)4、冷卻系統(tǒng)5、上料系統(tǒng)6、承載系統(tǒng)7、鋼管自檢設(shè)備8、鋼管涂膜厚度檢測(cè)設(shè)備9、支撐板11、滑動(dòng)輪12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、循環(huán)內(nèi)噴行走車21、噴桿組件22、噴桿221、噴管222、內(nèi)噴頭223、內(nèi)塑粉回收器23、內(nèi)負(fù)壓吸頭24、內(nèi)收料箱25、加熱箱31、穿孔32、噴涂箱41、噴涂管42、進(jìn)口43、出口44、冷卻箱51、噴水頭52、循環(huán)水箱53、支撐架61、旋轉(zhuǎn)臂62、液壓部件63、光感測(cè)量器81、及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備82。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1中，一種鋼管內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)支撐推進(jìn)部件1、內(nèi)噴系統(tǒng)2、加熱系統(tǒng)3、外噴系統(tǒng)4，多個(gè)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)支撐推進(jìn)部件I串聯(lián)設(shè)置組成承載系統(tǒng)7，至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)支撐推進(jìn)部件I設(shè)在加熱系統(tǒng)3與外噴系統(tǒng)4之間，優(yōu)選的，一種鋼管內(nèi)外壁同步涂塑生產(chǎn)設(shè)備還包括冷卻系統(tǒng)5，在冷卻系統(tǒng)5與外噴系統(tǒng)4之間設(shè)有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐推進(jìn)部件I，上料系統(tǒng)6設(shè)在承載系統(tǒng)的一側(cè)，如圖7中，上料系統(tǒng)6包括支撐架61、及絞接在支撐架61—端的旋轉(zhuǎn)臂62，旋轉(zhuǎn)臂62通過(guò)液壓部件63的驅(qū)動(dòng)、以絞接點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)，先將鋼管放置在支撐架61上，并驅(qū)使鋼管在支撐架61滾動(dòng)至旋轉(zhuǎn)臂62處，液壓部件63旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂62旋轉(zhuǎn)后，將鋼管放置在承載系統(tǒng)上；內(nèi)噴系統(tǒng)2設(shè)置在承載系統(tǒng)7的前端，加熱系統(tǒng)3、外噴系統(tǒng)4依次設(shè)在承載系統(tǒng)7后端；
[0033]如圖2中，傳動(dòng)支撐推進(jìn)部件I包括支撐板11，支撐板11橫截面呈V型，在支撐板11二側(cè)各設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)輪12，至少有一個(gè)滑動(dòng)輪12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)13連接，滑動(dòng)輪12豎向中心與垂直支撐板11的垂直線具有夾角，優(yōu)選的夾角大于I度，滑動(dòng)輪12偏轉(zhuǎn)的方向即傳動(dòng)支撐推進(jìn)系統(tǒng)I推動(dòng)的方向，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)滑動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)，使放置在二個(gè)滑動(dòng)輪12之間的鋼管在滑動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，向滑動(dòng)輪12偏轉(zhuǎn)的方向移動(dòng)；
[0034]如圖3中，內(nèi)噴系統(tǒng)2包括循環(huán)內(nèi)噴行走車21、噴桿組件22，噴桿組件22設(shè)在循環(huán)內(nèi)噴行走車21上，所述噴桿組22件包括噴桿221、及設(shè)在噴桿221內(nèi)的噴管222，內(nèi)噴頭223設(shè)在噴桿221的一端并與噴管222連通，循環(huán)內(nèi)噴行走車21與噴桿221機(jī)械連接、并驅(qū)動(dòng)噴桿221來(lái)回移動(dòng)，工作時(shí)，噴桿221來(lái)回移動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)噴頭223來(lái)回移動(dòng)，優(yōu)選的，內(nèi)噴系統(tǒng)2還包括內(nèi)塑粉回收器23，內(nèi)塑粉回收器23包括內(nèi)負(fù)壓吸頭24、及與內(nèi)負(fù)壓吸頭24連通的內(nèi)收料箱25，內(nèi)負(fù)壓吸頭24將鋼管內(nèi)的漂浮塑粉吸入內(nèi)收料箱25中。工作時(shí)，內(nèi)塑粉回收器23設(shè)在移動(dòng)平臺(tái)上，稱動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)的軌道與上料系統(tǒng)6分設(shè)在承載系統(tǒng)7 二邊；
[0035]如圖4中，加熱系統(tǒng)3包括加熱箱31，加熱箱31中間設(shè)有穿孔32，穿孔32內(nèi)壁設(shè)有電磁線圈，工作時(shí)，加熱箱31經(jīng)電磁加熱產(chǎn)生高溫，鋼管經(jīng)過(guò)穿孔32時(shí)，鋼管本身溫度達(dá)