一種具有溫控系統(tǒng)的恒溫油槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有溫控系統(tǒng)的恒溫油槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油槽溫度控制領(lǐng)域，一般使用加熱棒進行加熱，加熱棒或近似結(jié)構(gòu)的使用使得機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且加熱棒一般只能做熱源，不能快速變換溫度。例如，中國專利201420073447.7公開了一種恒溫油槽，其包括油槽、控制柜、槽蓋、加熱管，所述油槽的槽壁為三層結(jié)構(gòu)，從外至內(nèi)分別是鋼板層、隔熱層和絕緣層，所述油槽的頂部設(shè)有槽蓋，底部設(shè)有加熱管;所述油槽的一側(cè)設(shè)有控制柜，控制柜能控制油槽的溫度以及攪拌機的旋轉(zhuǎn)，控制柜的控制板面上設(shè)有電源指示燈、加熱狀態(tài)指示燈、溫度控制裝置、攪拌機開關(guān)按鈕、電源開關(guān)按鈕。其缺點便是，其加熱管導(dǎo)致溫度控制遲緩，精確度低，只能作為熱源使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡化，且能靈活快速切換、檢定溫度的具有溫控系統(tǒng)的恒溫油槽裝置。
[0004]本實用新型解決問題的技術(shù)方案是:一種具有溫控系統(tǒng)的恒溫油槽裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有油槽和隔熱裝置，所述殼體內(nèi)還設(shè)有溫控系統(tǒng)和TEC( Thermoelectr icCooler，半導(dǎo)體致冷器)半導(dǎo)體片，所述TEC半導(dǎo)體片貼附在油槽的外壁上，所述隔熱裝置是包裹在油槽和TEC半導(dǎo)體片的外面的隔熱保溫棉層，所述溫控系統(tǒng)設(shè)置在隔熱保溫棉層的外面并與TEC半導(dǎo)體片連接。
[0005]進一步地，所述TEC半導(dǎo)體片設(shè)有散熱裝置。
[0006]進一步地，所述散熱裝置包括散熱片和風(fēng)扇，所述散熱片設(shè)置在隔熱保溫棉層的外面并通過鐵管連接TEC半導(dǎo)體片，所述風(fēng)扇設(shè)置在散熱片的下方。
[0007]進一步地，所述TEC半導(dǎo)體片為2個，所述散熱裝置為2組，2個所述TEC半導(dǎo)體片對稱設(shè)置在油槽的外壁上，每個所述TEC半導(dǎo)體片通過6個鐵管連接I組散熱裝置。
[0008]進一步地，所述溫控系統(tǒng)包括總控端部分，以及分別與總控端部分連接的檢測端部分、控制端部分。
[0009]進一步地，所述總控端部分包括相互連接的第一ARM(Advanced RISC Machine，高級精簡指令集計算機)最小系統(tǒng)模塊和液晶觸摸屏，所述檢測端部分包括相互連接的第二ARM最小系統(tǒng)模塊和AD采集模塊，所述控制端部分包括第三ARM最小系統(tǒng)模塊以及與所述第三ARM最小系統(tǒng)模塊分別連接的TEC驅(qū)動模塊和繼電器模塊，所述繼電器模塊分別連接氣栗、散熱裝置和TEC電源;所述第一ARM最小系統(tǒng)模塊分別通過串口與第二ARM最小系統(tǒng)模塊和第三ARM最小系統(tǒng)模塊連接。
[0010]進一步地，所述TEC驅(qū)動模塊連接TEC半導(dǎo)體片;所述TEC驅(qū)動模塊包括相互連接的用于控制TEC半導(dǎo)體片的加熱或制冷工作模式的TEC驅(qū)動電路、用于調(diào)節(jié)TEC半導(dǎo)體片的工作功率的PffM(Pulse Width Modulat1n，脈沖寬度調(diào)制)電路;所述氣栗通過軟管連接油槽的內(nèi)部。所述氣栗用于向油槽內(nèi)注入空氣，使油槽內(nèi)的液體充分流動，達到熱量均勻。所述TEC驅(qū)動模塊能夠智能控制電流流入TEC半導(dǎo)體片的電流的方向，電流方向改變，加熱制冷工作模式轉(zhuǎn)換;能用電平控制通過TEC半導(dǎo)體片的電流通斷；能用P麗占空比來控制TEC半導(dǎo)體片的功率，能精準(zhǔn)的實現(xiàn)制冷和加熱功率;能承受TEC半導(dǎo)體片的10W到200W的功率。
[0011]進一步地，所述第一ARM最小系統(tǒng)模塊基于Cortex-A8內(nèi)核的ARM最小系統(tǒng)，所述第二 ARM最小系統(tǒng)模塊和第三ARM最小系統(tǒng)模塊均基于CorteX-M3內(nèi)核的ARM最小系統(tǒng);所述第一 ARM最小系統(tǒng)模塊、第二 ARM最小系統(tǒng)模塊和第三ARM最小系統(tǒng)模塊分別連接電源模塊。
[0012]進一步地，所述AD采集模塊包括依次連接的傳感器、傳感器橋式接口電路、可編程增益放大器、AD芯片，所述AD采集模塊還包括基準(zhǔn)電壓源，所述基準(zhǔn)電壓源分別與傳感器橋式接口電路、可編程增益放大器、AD芯片相連，所述傳感器為分度號為PT100的三線制鉑熱電阻，所述AD芯片為型號為AD7705的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述基準(zhǔn)電壓源的型號為AD780。
[0013]進一步地，所述殼體設(shè)有屏幕安裝口和開關(guān)安裝孔，所述屏幕安裝口用于安裝液晶觸摸屏，所述開關(guān)安裝孔用于安裝開關(guān)，所述開關(guān)安裝孔為2個。
[0014]優(yōu)選地，所述液晶觸摸屏呈長方形，所述液晶觸摸屏的對角線的長度為7英寸。
[0015]優(yōu)選地，所述殼體上設(shè)有把手和散熱網(wǎng)孔;所述把手為2個，所述散熱網(wǎng)孔為2組。
[0016]本實用新型的有益效果為:
[0017]1.顯著提高了采集數(shù)據(jù)精度和溫控精度，采集數(shù)據(jù)精度達到0.0014攝氏度，溫控精度達到0.01攝氏度；
[0018]2.所述TEC半導(dǎo)體片不僅能做熱源也能做冷源，不需要復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu);能快速切換到不同的溫度進行檢定；
[0019]3.機械結(jié)構(gòu)顯著簡化，結(jié)構(gòu)緊湊。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述具有溫控系統(tǒng)的恒溫油槽裝置的立體示意圖；
[0021]圖2是圖1所示恒溫油槽裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2所示恒溫油槽裝置的沿油槽軸線的剖視圖；
[0023]圖4是圖1所示恒溫油槽裝置的內(nèi)部俯視圖；
[0024]圖5是本實用新型所述恒溫油槽裝置的溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0025]圖中:1_殼體，11-屏幕安裝口，12-開關(guān)安裝孔;2-油槽;3-隔熱裝置;41-總控端部分，42-檢測端部分，43-控制端部分；5-TEC半導(dǎo)體片；6-散熱片；7-風(fēng)扇；8-鐵管；9-氣栗；I O-電源模塊。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0027]圖2中僅示出了所述殼I的底板;圖4中的總控端部分41設(shè)置在所述殼體I的前面板上。
[0028]如圖1-圖4所示，一種具有溫控系統(tǒng)的恒溫油槽裝置，包括殼體I，所述殼體I內(nèi)設(shè)有油槽2和隔熱裝置3，所述殼體I內(nèi)還設(shè)有溫控系統(tǒng)和TEC半導(dǎo)體片5，所述TEC半導(dǎo)體片5貝占附在油槽2的外壁上，所述隔熱裝置3是包裹在油槽2和TEC半導(dǎo)體片5的外面的隔熱保溫棉層，所述溫控系統(tǒng)設(shè)置在隔熱保溫棉層的外面并與TEC半導(dǎo)體片5連接。
[0029]所述TEC半導(dǎo)體片5設(shè)有散熱裝置。
[0030]所述散熱裝置包括散熱片6和風(fēng)扇7，所述散熱片6設(shè)置在隔熱保溫棉層的外面并通過鐵管8連接TEC半導(dǎo)體片5，所述風(fēng)扇7設(shè)置在散熱片6的下方。
[0031]所述TE