一種測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 車身零部件等在使用過程中，有時(shí)因?yàn)檐囆偷牟町?，需要?duì)車身零部件進(jìn)行改制， 改制主要是增加孔位?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)車身零部件增加孔位的改制工作一般利用卷尺對(duì)待鉆 孔的孔位進(jìn)行尺寸測(cè)量，標(biāo)記后通過鉆孔刀具進(jìn)行打孔。具體改制過程為:首先確定好實(shí)際 需要的待鉆孔的尺寸位置，然后在車身零部件上開設(shè)基準(zhǔn)孔，將卷尺具有零點(diǎn)的一端對(duì)準(zhǔn) 基準(zhǔn)孔，另一端根據(jù)測(cè)量人員的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)直接朝一個(gè)方向拉化至待鉆孔的尺寸位置處，標(biāo) 記后打孔。實(shí)際測(cè)量時(shí)容易出現(xiàn)偏差，進(jìn)而造成尺寸標(biāo)記錯(cuò)誤，從而影響開孔位置的精確 度，無(wú)法保證現(xiàn)場(chǎng)鉆孔的準(zhǔn)確性，影響后期裝配質(zhì)量。
[0003] 因此，希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)量裝置來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺 陷。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種測(cè)量裝置。所述測(cè)量裝置包括：第一定位 尺，其用于固定至工件；第二定位尺，其連接至所述第一定位尺，且第二定位尺的測(cè)量方向 垂直于第一定位尺的測(cè)量方向，其中，所述第二定位尺能夠沿第一定位尺的測(cè)量方向滑動(dòng)； W及打孔定位件，其W可沿第二定位尺的測(cè)量方向滑動(dòng)的方式設(shè)置在所述第二定位尺上。
[0006] 優(yōu)選地，所述打孔定位件上設(shè)置有定位筒，所述定位筒上設(shè)置有定位孔，用于與打 孔刀具的外壁配合。
[0007] 優(yōu)選地，所述打孔定位件進(jìn)一步包括滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套W能夠沿第二定位尺的 測(cè)量方向滑動(dòng)的方式套設(shè)在所述第二定位尺的外部，所述滑動(dòng)套與所述定位筒固定連接。 [000引優(yōu)選地，所述滑動(dòng)套的上側(cè)設(shè)置有開口，在開口的邊緣處設(shè)置有指針，用于指示所 述定位筒上的定位孔的中屯、點(diǎn)在第二定位尺的測(cè)量方向上的尺寸。
[0009] 優(yōu)選地，所述滑動(dòng)套的上側(cè)W透明材料制成，且印刷有指示標(biāo)識(shí)，用于指示所述定 位筒上的定位孔的中屯、點(diǎn)在第二定位尺的測(cè)量方向上的尺寸。
[0010] 優(yōu)選地，所述第一定位尺中設(shè)置有沿第一定位尺的測(cè)量方向延伸的T形槽，所述第 二定位尺在與所述第一定位尺連接的端部處具有T形塊，所述T形塊W可滑動(dòng)方式配合在所 述第一定位尺的T形槽內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，所述第一定位尺上設(shè)置有定位銷，所述定位銷用于與工件上的已有孔配 合，而確定測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。
[0012] 優(yōu)選地，所述第一定位尺上進(jìn)一步設(shè)置有緊固磁鐵，用于將所述第一定位尺固定 至工件。
[0013] 優(yōu)選地，所述第一定位尺上進(jìn)一步設(shè)置有定位孔或定位凸起，用于與工件上的相 應(yīng)結(jié)構(gòu)配合而將所述第一定位尺固定至工件。
[0014] 優(yōu)選地，所述定位銷為錐形定位銷。
[0015] 本實(shí)用新型的測(cè)量裝置具有相互連接的第一定位尺和第二定位尺，第二定位尺的 測(cè)量方向垂直于第一定位尺的測(cè)量方向，且能夠沿第一定位尺的測(cè)量方向滑動(dòng)。從而能夠 實(shí)現(xiàn)在兩個(gè)方向上對(duì)工件上的待鉆孔的位置進(jìn)行測(cè)量，W確保現(xiàn)場(chǎng)鉆孔的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保 證裝配質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的測(cè)量裝置的示意圖。
[0017] 圖2是圖1所示測(cè)量裝置的打孔定位件處的局部放大示意圖。
[0018] 圖3是圖1所示測(cè)量裝置中的第二定位尺的示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記；
[0020]

【具體實(shí)施方式】
[0021] 在附圖中，使用相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能 的元件。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)"中也'、"縱向"、"橫向"、"前"、"后左"、"右"、"豎 直"、''水平"、''頂"、''底"''內(nèi)"、''外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置 關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必 須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的 限制。
[0023] 根據(jù)本實(shí)用新型的測(cè)量裝置包括第一定位尺和第二定位尺。第一定位尺用于固定 至工件;第二定位尺連接至所述第一定位尺，且第二定位尺的測(cè)量方向垂直于第一定位尺 的測(cè)量方向，其中，所述第二定位尺能夠沿第一定位尺的測(cè)量方向滑動(dòng)。
[0024] 上述測(cè)量裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在兩個(gè)方向上對(duì)工件上的待鉆孔的位置進(jìn)行測(cè)量，W確保 現(xiàn)場(chǎng)鉆孔的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證裝配質(zhì)量。
[0025] 參見圖1，測(cè)量裝置包括第一定位尺1、第二定位尺2、打孔定位件4W及定位銷3。其 中，打孔定位件4包括定位筒41和滑動(dòng)套42。
[0026] 第一定位尺1用于固定至工件，并測(cè)量待測(cè)物的尺寸，例如，第一定位尺1測(cè)量工件 上的待鉆孔沿其測(cè)量方向（指長(zhǎng)度方向，即圖1所示的上下方向）上的尺寸，更具體地測(cè)量待 鉆孔的中屯、點(diǎn)沿其測(cè)量方向上的尺寸。需要指出的是，第一定位尺1需要保證在圖1所示的 上下方向上豎直設(shè)置，W使第一定位尺1的測(cè)量精確。在第一定位尺1上具有尺寸標(biāo)注，第一 定位尺1上的尺寸標(biāo)注按照直尺尺寸進(jìn)行標(biāo)注，由下至上逐漸增大。第一定位尺1的尺寸大 小可W根據(jù)實(shí)際測(cè)量工件的大小設(shè)置。
[0027] 參見圖1，第二定位尺2連接至第一定位尺1，且第二定位尺的測(cè)量方向垂直于第一 定位尺的測(cè)量方向。第二定位尺2用于測(cè)量待測(cè)物的尺寸，例如，第二定位尺2測(cè)量工件上的 待鉆孔沿其測(cè)量方向（指長(zhǎng)度方向，即圖1所示的左右方向）上的尺寸，更具體地測(cè)量待鉆孔 的中屯、點(diǎn)沿其測(cè)量方向上的尺寸。第二定位尺2能夠沿第一定位尺的測(cè)量方向（即圖1所示 的上下方向）滑動(dòng)，W利用第一定位尺1對(duì)工件上的待鉆孔的位置進(jìn)行測(cè)量。從而在兩個(gè)方 向上對(duì)工件上的待鉆孔的位置進(jìn)行測(cè)量，W確保現(xiàn)場(chǎng)打孔的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證裝配質(zhì)量，且 測(cè)量效率高。
[0028] 需要保證的是，第二定位尺2沿第一定位尺的測(cè)量方向滑動(dòng)時(shí)，需要始終保持第 二定位尺2與第一定位尺1的垂直關(guān)系，角度固定，W使測(cè)量準(zhǔn)確。其中，第二定位尺2上的尺 寸標(biāo)注從左至右逐漸增大。可W理解的是，第二定位尺2的尺寸標(biāo)注按照直尺尺寸進(jìn)行標(biāo) 注，第二定位尺2的尺寸大小可W根據(jù)實(shí)際測(cè)量工件的大小設(shè)置。
[0029] 打孔定位件4W可沿第二定位尺的測(cè)量方向滑動(dòng)的方式設(shè)置在第二定位尺2上。且 打孔定位件4上設(shè)置有定位筒41，定位筒41為中空?qǐng)A柱體。定位筒41上設(shè)置有定位孔，用于 與打孔刀具的外壁配合。定位孔能夠容置打孔刀具的端部，從而對(duì)打孔刀具進(jìn)行限位。需要 指出的是，打孔刀具對(duì)準(zhǔn)定位孔的中屯、點(diǎn)，W對(duì)工件進(jìn)行打孔標(biāo)記。對(duì)待鉆孔的位置進(jìn)行定 位后，然后再用鉆孔工具對(duì)工件標(biāo)記位置進(jìn)行鉆孔。打孔刀具的設(shè)置使本實(shí)用新型的測(cè)量 裝置在對(duì)待鉆孔的位置進(jìn)行測(cè)量的同時(shí)，直接進(jìn)行打孔標(biāo)記工作，從而有效提高工作效率。 打孔刀具的端部容置在定位筒41的定位孔內(nèi)，使打孔刀具在工件上的打孔標(biāo)記更加準(zhǔn)確。 同時(shí)，通過打孔定位件4在第二定位尺2的長(zhǎng)度方向上的滑動(dòng)，而帶動(dòng)定位筒和打孔刀具在 第二定位尺2的長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)，W滿足打孔刀具對(duì)沿第二定位尺的測(cè)量方向上的不同尺 寸的待鉆孔進(jìn)行打孔標(biāo)記?？蒞理解的是，打孔工具也可W設(shè)置為能夠?qū)ぜ苯舆M(jìn)行鉆 孔。需要指出的是，定位筒41上的定位孔的中屯、點(diǎn)與待打孔的中屯、點(diǎn)重合。通過第一定位尺 1和第