一種磁旋式聲波除灰器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁旋式聲波除灰器，尤其是采用壓縮空氣作為氣源產(chǎn)生高分貝聲音對(duì)鍋爐換熱面上的積灰產(chǎn)生清除作用的高效除灰器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋笛式聲波除灰器在清除鍋爐積灰的應(yīng)用已比較常見，目前旋笛式聲波除灰器的動(dòng)力部分和發(fā)生部分為分離式結(jié)構(gòu)，電機(jī)與發(fā)聲器通過聯(lián)軸器連接，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件較多，設(shè)備重量和體積都較大，對(duì)于裝配和安裝都有較高的要求?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)須搭建支架，鍋爐升溫后導(dǎo)致支架變形，產(chǎn)生變形力影響除灰器運(yùn)行。因此，設(shè)備投入運(yùn)行后，故障頻發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種磁旋式聲波除灰器，這種結(jié)構(gòu)將除灰器的動(dòng)力部分和發(fā)聲器部分合二為一，結(jié)構(gòu)上成為一個(gè)整體。此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件較少，體積小重量輕，對(duì)于裝配和安裝的要求較低，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不必搭建支撐架，可很好地適應(yīng)鍋爐的膨脹變形，從根本上消除膨脹變形力給設(shè)備造成的損害，可有效減少運(yùn)行故障。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種磁旋式聲波除灰器，包括機(jī)殼、喇叭結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)氣罐、異徑接頭和發(fā)聲裝置，
[0005]所述機(jī)殼內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有連通所述機(jī)殼兩側(cè)和內(nèi)部的通孔；
[0006]所述喇叭結(jié)構(gòu)直徑較大的一端為喇叭發(fā)聲端，另一端與所述通孔一端對(duì)齊并固定安裝在所述機(jī)殼一側(cè)；
[0007]所述儲(chǔ)氣罐一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有排氣口；
[0008]所述異徑接頭為內(nèi)部中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)一個(gè)端口至另一端口直徑漸增，所述異徑接頭的直徑較小的一端與所述通孔另一端對(duì)齊并固定安裝在所述機(jī)殼另一側(cè);所述異徑接頭的直徑較大的一端與所述儲(chǔ)氣罐的排氣口對(duì)齊并固定安裝在所述儲(chǔ)氣罐上；
[0009]所述發(fā)聲裝置安裝在所述機(jī)殼內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件較少，體積小重量輕，對(duì)于裝配和安裝的要求較低，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不必搭建支撐架，可很好地適應(yīng)鍋爐的膨脹變形，從根本上消除膨脹變形力給設(shè)備造成的損害，可有效減少運(yùn)行故障。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):
[0012]進(jìn)一步，所述發(fā)聲裝置包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承端蓋、勵(lì)磁線圈和陶瓷隔離盤，
[0013]所述轉(zhuǎn)盤中間固定有所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與所述機(jī)殼內(nèi)壁嵌合并向外伸出，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別通過所述軸承與所述機(jī)殼外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承外蓋設(shè)有所述軸承端蓋，所述軸承端蓋與所述機(jī)殼固定連接;所述勵(lì)磁線圈內(nèi)嵌在所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的所述機(jī)殼的內(nèi)壁上，所述陶瓷隔離盤套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，且向內(nèi)壓緊密封所述勵(lì)磁線圈，同時(shí)與所述機(jī)殼內(nèi)壁相嵌合。
[0014]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)殼之間設(shè)有密封圈。
[0015]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是密封圈可有效防止氣體泄漏，保證發(fā)聲腔內(nèi)氣壓穩(wěn)定，有利于提高聲壓級(jí)別。
[0016]進(jìn)一步，所述機(jī)殼內(nèi)壁和所述陶瓷隔離盤圍成發(fā)聲腔，所述轉(zhuǎn)盤在所述勵(lì)磁線圈磁場(chǎng)作用下可旋轉(zhuǎn)。
[0017]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是利用轉(zhuǎn)盤切割氣流發(fā)聲，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)制出可變頻大功率聲波。
[0018]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤上均有設(shè)有若干個(gè)發(fā)聲孔。
[0019]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是降低轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，減少機(jī)械設(shè)備發(fā)熱，更有利于維持設(shè)備穩(wěn)定性。
[0020]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)嵌有鋁條柵格。
[0021 ]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是鋁條柵格使轉(zhuǎn)盤在電磁力作用下自行旋轉(zhuǎn)，設(shè)備高度一體化，省略電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低設(shè)備重量。
[0022]進(jìn)一步，所述喇機(jī)結(jié)構(gòu)、所述異徑接頭和所述發(fā)聲孔的中心線共線。
[0023]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是所述喇叭結(jié)構(gòu)、所述異徑接頭和所述發(fā)聲孔的中心線共線可保證氣流穩(wěn)定通暢，減少氣流流動(dòng)阻力，提高氣聲轉(zhuǎn)換效率。
[0024]進(jìn)一步，所述喇叭結(jié)構(gòu)、所述異徑接頭和所述機(jī)殼上通孔三者內(nèi)壁圍成光滑氣聲通道。
[0025]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是該光滑氣聲通道能夠減小壓縮空氣流動(dòng)阻力，提高聲波發(fā)生器的氣聲轉(zhuǎn)換效率，提高聲壓級(jí)從而改善了聲波除灰器的吹灰效果。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0027]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0028]1、喇叭發(fā)聲端，2、喇叭，3、發(fā)聲裝置，3-1、轉(zhuǎn)軸，3_2、轉(zhuǎn)盤，3_2_1、發(fā)生孔，3_3、軸承端蓋，3-4、軸承，3-5、陶瓷隔離盤，3-6、勵(lì)磁線圈，4、密封圈，5、機(jī)殼，5-1、通孔，6、異徑接頭，7、儲(chǔ)氣罐，7-1、進(jìn)氣口，7-2、排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0030]如圖1所示，一種磁旋式聲波除灰器，包括機(jī)殼5、喇叭結(jié)構(gòu)2、儲(chǔ)氣罐7、異徑接頭6和發(fā)聲裝置3，
[0031]所述機(jī)殼5內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有連通所述機(jī)殼5兩側(cè)和內(nèi)部的通孔5-1;
[0032]所述喇叭結(jié)構(gòu)2直徑較大的一端為喇叭發(fā)聲端I，另一端與所述通孔5-1—端對(duì)齊并固定安裝在所述機(jī)殼5—側(cè)；
[0033]所述儲(chǔ)氣罐7—側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口7-1，另一側(cè)設(shè)有排氣口 7-2;
[0034]所述異徑接頭6為內(nèi)部中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)一個(gè)端口至另一端口直徑漸增，所述異徑接頭6的直徑較小的一端與所述通孔5-1另一端對(duì)齊并固定安裝在所述機(jī)殼5另一側(cè);所述異徑接頭6的直徑較大的一端與所述儲(chǔ)氣罐7的排氣口 7-2對(duì)齊并固定安裝在所述儲(chǔ)氣罐7上；
[0035]所述發(fā)聲裝置3安裝在所述機(jī)殼5內(nèi)。
[0036]所述發(fā)聲裝置3包括轉(zhuǎn)盤3-2、轉(zhuǎn)軸3-1、軸承3-4、軸承端蓋3-3、勵(lì)磁線圈3-6和陶瓷隔尚盤3-5，
[0037]所述轉(zhuǎn)盤3-2中間固定有所述轉(zhuǎn)軸3-1，所述轉(zhuǎn)軸3-1兩端分別與所述機(jī)殼5內(nèi)壁嵌合并向外伸出，所述轉(zhuǎn)軸3-1兩端分別通過所述軸承3-4與所述機(jī)殼5外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承3-4外蓋設(shè)有所述軸承端蓋3-3，所述軸承端蓋3-3與所述機(jī)殼5固定連接;所述勵(lì)磁線圈3-6內(nèi)嵌在所述轉(zhuǎn)軸3-1兩側(cè)的所述機(jī)殼5的內(nèi)壁上，所述陶瓷隔離盤3-5套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸3-1上，且向內(nèi)壓緊密封所述勵(lì)磁線圈3-6，同時(shí)與所述機(jī)殼5內(nèi)壁相嵌合。
[0038]所述轉(zhuǎn)軸3-1與所述機(jī)殼5之間設(shè)有密封圈4。
[0039]所述機(jī)殼5內(nèi)壁和所述陶瓷隔離盤3-5圍成發(fā)聲腔，所述轉(zhuǎn)盤3-2在所述勵(lì)磁線圈3-6磁場(chǎng)作用下可旋轉(zhuǎn)。
[0040]所述轉(zhuǎn)盤3-2上均有設(shè)有若干個(gè)發(fā)聲孔3-2-1。
[0041 ]所述轉(zhuǎn)盤3-2內(nèi)嵌有鋁條柵格。
[0042]所述喇叭結(jié)構(gòu)2、所述異徑接頭6和所述發(fā)聲孔3-2-1的中心線共線。
[0043]所述喇叭結(jié)構(gòu)2、所述異徑接頭6和所述機(jī)殼5上通孔5-1三者內(nèi)壁圍成光滑氣聲通道。
[0044]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:工作時(shí)，空壓機(jī)將壓力為0.2-1.0MPa的壓縮空氣通過進(jìn)氣口7-1送往儲(chǔ)氣罐7，壓縮氣體從異徑接頭6的大端進(jìn)入，從小端噴出，由于合理的內(nèi)壁曲面設(shè)計(jì)，從小端出來的氣流為層流狀態(tài)；同時(shí)，轉(zhuǎn)盤3-2在勵(lì)磁線圈3-6作用下快速旋轉(zhuǎn)，致使層流狀態(tài)的氣流被轉(zhuǎn)盤3-2快速切割，將持續(xù)氣流變?yōu)槊}動(dòng)氣流，形成聲音，經(jīng)喇叭結(jié)構(gòu)2放大后通過喇叭發(fā)聲端I放出。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁旋式聲波除灰器，其特征在于，包括機(jī)殼(5)、喇叭結(jié)構(gòu)(2)、儲(chǔ)氣罐(7)、異徑接頭(6)和發(fā)聲裝置(3)， 所述機(jī)殼(5)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有連通所述機(jī)殼(5)兩側(cè)和內(nèi)部的通孔(5-1); 所述喇叭結(jié)構(gòu)(2)直徑較大的一端為喇叭發(fā)聲端(I)，另一端與所述通孔(5-1)—端對(duì)齊并固定安裝在所述機(jī)殼(5)—側(cè)； 所述儲(chǔ)氣罐(7)—側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口(7-1)，另一側(cè)設(shè)有排氣口(7-2); 所述異徑接頭(6)為內(nèi)部中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)一個(gè)端口至另一端口直徑漸增，所述異徑接頭(6)的直徑較小的一端與所述通孔(5-1)另一端對(duì)齊并固定安裝在所述機(jī)殼(5)另一側(cè);所述異徑接頭(6)的直徑較大的一端與所述儲(chǔ)氣罐(7)的排氣口(7-2)對(duì)齊并固定安裝在所述儲(chǔ)氣罐(7)上； 所述發(fā)聲裝置(3)安裝在所述機(jī)殼(5)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁旋式聲波除灰器，其特征在于，所述發(fā)聲裝置(3)包括轉(zhuǎn)盤(3_2)、轉(zhuǎn)軸(3_1)、軸承(3_4)、軸承端蓋(3_3)、勵(lì)磁線圈(3_6)和陶瓷隔尚盤(3_5)， 所述轉(zhuǎn)盤(3-2)中間固定有所述轉(zhuǎn)軸(3-1)，所述轉(zhuǎn)軸(3-1)兩端分別與所述機(jī)殼(5)內(nèi)壁嵌合并向外伸出，所述轉(zhuǎn)軸(3-1)兩端分別通過所述軸承(3-4)與所述機(jī)殼(5)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承(3-4)外蓋設(shè)有所述軸承端蓋(3-3)，所述軸承端蓋(3-3)與所述機(jī)殼(5)固定連接;所述勵(lì)磁線圈(3-6)內(nèi)嵌在所述轉(zhuǎn)軸(3-1)兩側(cè)的所述機(jī)殼(5)的內(nèi)壁上，所述陶瓷隔離盤(3-5)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(3-1)上，且向內(nèi)壓緊密封所述勵(lì)磁線圈(3-6)，同時(shí)與所述機(jī)殼(5)內(nèi)壁相嵌合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種磁旋式聲波除灰器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(3-1)與所述機(jī)殼(5)之間設(shè)有密封圈(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種磁旋式聲波除灰器，其特征在于，所述機(jī)殼(5)內(nèi)壁和所述陶瓷隔離盤(3-5)圍成發(fā)聲腔，所述轉(zhuǎn)盤(3-2)在所述勵(lì)磁線圈(3-6)磁場(chǎng)作用下可旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種磁旋式聲波除灰器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(3-2)上均有設(shè)有若干個(gè)發(fā)聲孔(3-2-1)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種磁旋式聲波除灰器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(3-2)內(nèi)嵌有鋁條柵格。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種磁旋式聲波除灰器，其特征在于，所述喇叭結(jié)構(gòu)(2)、所述異徑接頭(6)和所述發(fā)聲孔(3-2-1)的中心線共線。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種磁旋式聲波除灰器，其特征在于，所述喇叭結(jié)構(gòu)(2)、所述異徑接頭(6)和所述機(jī)殼(5)上通孔(5-1)三者內(nèi)壁圍成光滑氣聲通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磁旋式聲波除灰器，包括機(jī)殼、喇叭結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)氣罐、異徑接頭和發(fā)聲裝置，機(jī)殼內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有連通機(jī)殼兩側(cè)和內(nèi)部的通孔；喇叭結(jié)構(gòu)另一端與通孔一端對(duì)齊并固定安裝在機(jī)殼一側(cè)；儲(chǔ)氣罐一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有排氣口；異徑接頭一個(gè)端口至另一端口直徑漸增，異徑接頭的直徑較小的一端與通孔另一端對(duì)齊并固定安裝在機(jī)殼另一側(cè)；其直徑較大的一端與儲(chǔ)氣罐的排氣口對(duì)齊并固定安裝在儲(chǔ)氣罐上；發(fā)聲裝置安裝在機(jī)殼內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件較少，體積小重量輕，對(duì)于裝配和安裝的要求較低，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不必搭建支撐架，可很好地適應(yīng)鍋爐的膨脹變形，從根本上消除膨脹變形力給設(shè)備造成的損害，可有效減少運(yùn)行故障。
【IPC分類】F23J3/00, F23J1/00
【公開號(hào)】CN205299555
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳華鋒
【申請(qǐng)人】陳華鋒
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日