油井取樣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油開采技術(shù)，尤其涉及一種油井取樣器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采油樹取樣閥門安裝方式一般有兩種，一種是取樣閥門向下，一種是取樣閥門處于水平，當(dāng)不管基于那種方式，采樣口均是一段垂直向下的短管。油井取油樣一般使用的是敞口鐵制取樣桶，在取樣過程中一只手開取樣閥門，一只手提著取樣桶，并使取樣桶保持傾斜，以免油樣濺出，同時還要眼睛看著取樣桶里面的油是否滿足要求的量。而取油井氣樣時需要將該油井從生產(chǎn)流程導(dǎo)入計量流程，然后在計量分離器的氣出口取樣。
[0003]采用上述的方法操作人員取取油井油樣和取油井氣樣時，高壓氣體中攜帶的油滴可能隨排氣管排出，從而既可能導(dǎo)致氣體干度不符合取樣化驗要求，又可能導(dǎo)致液滴噴出帶來污染與傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例提供一種油井取樣器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中排氣管被封堵的問題。
[0005]本實用新型第一方面提供一種油井取樣器，包括:進液管、排氣管、油氣過濾網(wǎng)、取樣器腔體、設(shè)置于所述取樣器腔體上部的頂蓋、設(shè)置于所述取樣器腔體下部的底蓋、沖擊板、排液管，
[0006]所述頂蓋上開設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述排氣管穿設(shè)于所述第一通孔中，所述進液管穿設(shè)于所述第二通孔中，所述油氣過濾網(wǎng)蓋設(shè)于所述排氣管的進氣口，所述沖擊板設(shè)置在所述取樣器腔體內(nèi)部，所述底蓋上開設(shè)有第三通孔，所述排液管穿設(shè)于所述第三通孔中。
[0007]結(jié)合第一方面，在第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述油氣過濾網(wǎng)還蓋設(shè)于所述進液管的出液口。
[0008]結(jié)合第一方面，在第一方面的第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述油氣過濾網(wǎng)呈漏斗狀，所述油氣過濾網(wǎng)的一端設(shè)置有向外翻轉(zhuǎn)的第一邊沿，所述油氣過濾網(wǎng)的另一端設(shè)置有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的第二邊沿，所述第一邊沿固定在所述頂蓋中面對所述取樣器腔體的一側(cè)，所述第二邊沿的內(nèi)徑圍設(shè)在所述進液管的外側(cè)。
[0009]結(jié)合第一方面的第二種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面的第三種可能的實現(xiàn)方式中，還包括:固定螺母，所述進液管的底部設(shè)置有螺紋，所述螺母通過所述螺紋可拆卸的穿設(shè)于所述進液管底部的外側(cè)且與第二邊沿中背離所述頂蓋的一側(cè)相抵觸，以將所述油氣過濾網(wǎng)固定在所述頂蓋中面對所述取樣器腔體的一側(cè)。
[0010]結(jié)合第一方面、第一方面的第一至第三種可能的實現(xiàn)方式中的任一種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述排液管包括:上排液管、排液閥門、下排液管，
[0011]所述底蓋外側(cè)連接所述上排液管的一端，所述上排液管的另一端連接所述排液閥門的一端，所述排液閥門的另一端連接所述下排液管的一端。
[0012]結(jié)合第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面的第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述沖擊板包括:沖擊板支腿和沖擊板排液槽，
[0013]所述沖擊板支撐腿與所述取樣器腔體的內(nèi)壁連接，所述沖擊板排液槽設(shè)置在所述沖擊板與所述取樣器腔體之間，且所述沖擊板的截面為錐形。
[0014]結(jié)合第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面的第六種可能的實現(xiàn)方式中，還包括:取樣桶掛鉤，
[0015]所述取樣桶掛鉤設(shè)置在所述下排液管的外側(cè)。
[0016]結(jié)合第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面的第七種可能的實現(xiàn)方式中
[0017]所述進液管為直管，或，呈90度的彎管；
[0018]所述取樣器腔體為圓柱狀的腔體；
[0019]所述取樣器腔體下部的底蓋的截面為錐形，
[0020]所述下排液管的軸線為曲線。
[0021]結(jié)合第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面的第八種可能的實現(xiàn)方式中，所述進液管的中心與所述取樣器腔體的中心重合。
[0022]本實用新型提供的油井取樣器，包括:開設(shè)有第一通孔和第二通孔的頂蓋，且排氣管穿設(shè)于第一通孔中，進液管穿設(shè)于第二通孔中，油氣過濾網(wǎng)蓋設(shè)于排氣管的進氣口，沖擊板設(shè)置在取樣器腔體內(nèi)部，底蓋上開設(shè)有第三通孔，排液管穿設(shè)于第三通孔中，其中，當(dāng)液體進入取樣器腔體后，可通過沖擊板達到初次液體與氣體分離的目的，但此時的氣體中會攜帶液滴，當(dāng)氣體通過排氣管排出時，蓋設(shè)在排氣管進氣口的油氣過濾網(wǎng)會對氣體進行二次過濾，使得氣體中液滴與氣體進一步的分離，既保證了氣體干度符合取樣化驗要求又防止了液滴隨排氣管噴出帶來的污染與傷害。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1所示為本實用新型提供的油井取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0025]圖2所示為本實用新型提供的油井取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0026]圖3所示為本實用新型提供的油井取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0027]圖4所示為油氣過濾網(wǎng)的俯視圖；
[0028]圖5所示為過濾網(wǎng)的剖面圖；
[0029]圖6所示為沖擊板的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]進液管101;
[0032]排氣管102;
[0033]油氣過濾網(wǎng)103;
[0034]取樣器腔體104;
[0035]頂蓋105;
[0036]底蓋107;
[0037]沖擊板106;
[0038]排液管108;
[0039]第一邊沿1031;
[0040]第二邊沿1032;
[0041]框架1033;
[0042]上排液管1081;
[0043]排液閥門1082;
[0044]下排液管1083;
[0045]固定螺母109;
[0046]取樣桶掛鉤1010。
【具體實施方式】
[0047]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0048]圖1所示為本實用新型提供的油井取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖一，如圖1所示，該油井取樣器包括:進液管101、排氣管102、油氣過濾網(wǎng)103、取樣器腔體104、設(shè)置于取樣器腔體104上部的頂蓋105、設(shè)置于取樣器腔體104下部的底蓋107、沖擊板106、排液管108，
[0049]其中，頂蓋105上開設(shè)有第一通孔和第二通孔，排氣管102穿設(shè)于第一通孔中，進液管101穿設(shè)于第二通孔中，油氣過濾網(wǎng)103蓋設(shè)于排氣管102的進氣口，沖擊板106設(shè)置在取樣器腔體104內(nèi)部，底蓋107上開設(shè)有第三通孔，排液管108穿設(shè)于第三通孔中。
[0050]本實用新型提供的油井取樣器，包括:開設(shè)有第一通孔和第二通孔的頂蓋，且排氣管穿設(shè)于第一通孔中，進液管穿設(shè)于第二通孔中，油氣過濾網(wǎng)蓋設(shè)于排氣管的進氣口，沖擊板設(shè)置在取樣器腔體內(nèi)部，底蓋上開設(shè)有第三通孔，排液管穿設(shè)于第三通孔中，其中，當(dāng)液體進入取樣器腔體后，可通過沖擊板達到初次液體與氣體分離的目的，但此時的氣體中會攜帶液滴，當(dāng)氣體通過排氣管排出時，蓋設(shè)在排氣管進氣口的油氣過濾網(wǎng)會對氣體進行二次過濾，使得氣體中液滴與氣體進一步的分離，既保證了氣體干度符合取樣化驗要求又防止了液滴隨排氣管噴出帶來的污染與傷害。
[0051]圖2所示為本實用新型提供的油井取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖二，如圖2所示，在實際應(yīng)用中，不僅可以將油氣過濾網(wǎng)103蓋設(shè)在排氣管102的進氣口處，還可以將油氣過濾網(wǎng)103同時蓋設(shè)在排氣管102的進氣口處以及進液管1I的出液口處。
[0052]圖3所示為本實用新型提供的油井取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖三，如圖3所示，在實際應(yīng)用中，可以將油氣過濾網(wǎng)103蓋設(shè)在排氣管102的進氣口處，并圍設(shè)進液管101的外側(cè)。
[0053]圖4所示為油氣過濾網(wǎng)的俯視圖，圖5所示為油氣過濾網(wǎng)的剖面圖，結(jié)合圖4和圖5所示，油氣過濾網(wǎng)103呈漏斗狀，油氣過濾網(wǎng)103的一端設(shè)置有向外翻轉(zhuǎn)的第一邊沿1031，油氣過濾網(wǎng)103的另一端設(shè)置有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的第二邊沿1032，其中，第一邊沿1031固定在頂蓋105中面對取樣器腔體104的一側(cè)，第二邊沿1032的內(nèi)徑圍設(shè)在進液管101的外側(cè)，為了使得油氣過濾網(wǎng)103自身的穩(wěn)定性較強，不易發(fā)生形變，在其內(nèi)部還可以設(shè)置框架1033，以增加油氣過濾網(wǎng)103的穩(wěn)定性。
[0054]繼續(xù)參照圖3，當(dāng)將第一邊沿1031固定在頂蓋105中面對取樣器腔體104的一側(cè)時，可能因為長時間的沖擊，油氣過濾網(wǎng)103會與頂蓋105中面對取樣器腔體104的一側(cè)脫離，因此，在實際應(yīng)用中，還可是設(shè)置一固定螺母109，此時可在進液管101的底部設(shè)置有螺紋，螺母通過螺紋可拆卸的穿設(shè)于進液管101底部的外側(cè)且與第二邊沿1032中背離頂蓋105的一側(cè)相抵觸，以將油氣過濾網(wǎng)103固定在頂蓋105中面對取樣器腔體104的一側(cè)，從而保證了油氣過濾網(wǎng)103固定的可靠性。
[0055]進一步的，排液管108包括:上排液管1081、排液閥門1082、下排液管1083，
[0056]底蓋107外側(cè)連接上排液管1081的一端，上排液管1081的另一端連接排液閥門1082的一端，排液閥門1082的另一端連接下排液管1083的一端。
[0057]圖6所示為沖擊板的具體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，沖擊板106包括:沖擊板106支腿和沖擊板106排液槽(圖中未示出)，
[0058]沖擊板106支撐腿與取樣器腔體104的內(nèi)壁連接，沖擊板106排液槽設(shè)置在沖擊板106與取樣器腔體104之間。
[0059]其中，沖擊板106支撐腿可焊接在取樣器腔體104的內(nèi)壁。
[0060]優(yōu)選的，沖擊板106呈錐形，且所述錐形的凸起的中心與所述進液管101的中心重合，以使液體從進液管101進入取樣器腔體104后，可通過沖擊板106的作用使得液體和氣體分離