檢品機用掰紙機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于檢品機的掰紙機構，屬于檢品機上紙技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，如圖1所示，現(xiàn)有檢品機(又稱小張印刷品檢品機)一般包括給紙機構10、糾偏機構20、表面質(zhì)量檢測機構30，其中:給紙機構10包括給紙傳送裝置11及其上方對應設置的給紙刀13和托紙板12，糾偏機構20包括上、下對應設置的一對糾偏傳送裝置21，表面質(zhì)量檢測機構30包括吸風檢測傳送裝置31及其上方相應設置的檢測裝置32。如圖1，在實際實施時，上下堆疊的待檢測的印刷品垛40以印刷面朝上的下給紙方式置于給紙刀13與托紙板12之間，此印刷品垛40—端由托紙板12托持而另一端與給紙刀13相貼，處于最下面的一張印刷品41在與給紙傳送裝置11的傳送帶之間產(chǎn)生的摩擦帶動下從出紙口輸出，于是，待檢測的印刷品41便一張張地連續(xù)從出紙口輸出，繼而一張一張相分離地經(jīng)由糾偏機構20糾偏矯正后傳送到表面質(zhì)量檢測機構30上進行印刷面質(zhì)量檢測。
[0003]目前，檢品機主要用于硬質(zhì)小張煙標(也稱硬質(zhì)煙盒)，檢測速度可達到每小時13萬張，而給紙機構10的上紙高度，即人工碼放印刷品垛40的紙張高度是受限制的，由此可以看到，人工方式上紙的勞動強度很大，工人需要不斷地給給紙機構10上紙，不能離開，但是即便如此，一個工人最多也只能滿足一臺檢品機的上紙需求。另外，為了避免模切不良的印刷品41以正品身份流入市場，在向給紙機構1碼放印刷品41之前，工人需要對印刷品41進行掰紙操作，即硬質(zhì)小張煙標上的四個“耳朵”，即折疊耳，在上紙之前需要掰開(即壓出)，否則給紙機構1在出紙時，上下重疊的兩張印刷品41的耳朵易刮在一起，從而對印刷品41造成損傷，且極大影響后續(xù)的表面質(zhì)量檢測的準確性。但是，從實際實施中可以看到，人工掰紙的方式嚴重存在生產(chǎn)效率低，勞動強度大，無法確保掰紙效果的缺陷，進而極大影響了正品率。
[0004]由此可見，設計出一種可對印刷品實現(xiàn)自動掰紙的掰紙設備是目前急需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種檢品機用掰紙機構，其可對印刷品垛進行連續(xù)掰紙操作，而后向檢品機的給紙機構輸送，以實現(xiàn)對給紙機構的連續(xù)上紙，極大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，確保了正品率。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0007]—種檢品機用掰紙機構，其特征在于:它包括托紙組件、下掰紙組件、上掰紙組件和松紙組件，其中:下掰紙組件包括掰紙托架，掰紙托架上依次形成至少兩個掰紙工位及一個過渡工位，掰紙工位上設有壓塊，下掰紙組件上方設有上掰紙組件，上掰紙組件包括分別對應各掰紙工位設有的掰紙構件，各掰紙構件包括安裝在掰紙氣缸上的掰紙支架，掰紙支架上朝下設有壓塊，掰紙支架可在豎向方向上做往復直線運動，松紙組件包括松紙框架，松紙框架形成的松紙工位位于過渡工位旁，松紙框架可由水平態(tài)的矩形橫截面變?yōu)榉撬綉B(tài)的平行四邊形截面，托紙組件包括托紙托架，托紙托架上依次形成與掰紙工位、過渡工位和松紙工位的總數(shù)量相等的托紙工位，托紙托架可穿過掰紙托架和松紙框架做豎向直線往復運動且托紙托架可做水平直線運動。
[0008]較佳地，所述下掰紙組件的所述掰紙托架上依次形成第一、第二掰紙工位及所述過渡工位，所述上掰紙組件包括分別與第一、第二掰紙工位對應的第一、第二掰紙構件，第一、第二掰紙工位分別與第一、第二掰紙構件相配合來對各自掰紙工位上的印刷品進行折疊耳的壓出。所述托紙組件的所述托紙托架上依次形成五個托紙工位。
[0009]較佳地，處于下限位的所述托紙托架低于輸送機構輸出端形成的輸送平面，低于上紙輸出機構輸入端形成的輸送平面，且低于所述掰紙工位、所述過渡工位及所述松紙工位形成的托持面;處于上限位的所述托紙托架高于所述掰紙工位、所述過渡工位及所述松紙工位，高于輸送機構輸出端形成的輸送平面，且高于上紙輸出機構輸入端形成的輸送平面;處于橫向初始位置的所述托紙托架的各托紙工位分別與輸送機構輸出端下方、各所述掰紙工位、所述過渡工位、所述松紙工位相對，所述托紙托架在換位氣缸帶動下沿薄印刷品垛在所述掰紙機構上輸送的方向水平移動設定距離。
[0010]所述掰紙工位上的壓塊與對應的所述掰紙構件上的相應所述壓塊針對印刷品上相應的直角切縫兩側(cè)錯位設置。
[0011]在實際設計中，所述下掰紙組件和所述松紙組件的兩側(cè)設有定位組件，定位組件包括定位塊，定位塊經(jīng)由定位橫梁而與定位氣缸連接。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]本實用新型掰紙機構可自動實現(xiàn)在向檢品機的給紙機構進行連續(xù)上紙前對印刷品進行掰紙、松紙的操作，將印刷品上的折疊耳有效壓出，從而防止印刷品在后續(xù)檢品機上進行質(zhì)量檢測時其折疊耳發(fā)生變形或被刮掉，大大提高了檢測準確性，提高了正品率，避免模切不良的印刷品以正品身份流入市場，且極大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型可適用于諸如硬質(zhì)小張煙標的各類小張紙質(zhì)印刷品的掰紙。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有檢品機的結(jié)構不意圖。
[0015]圖2是本實用新型掰紙機構的結(jié)構示意圖(示出小垛輸送機構局部)。
[0016]圖3是托紙組件的結(jié)構立體示意圖。
[0017]圖4是下掰紙組件的結(jié)構立體示意圖。
[0018]圖5是上掰紙組件的第一掰紙構件的結(jié)構立體示意圖。
[0019]圖6是松紙組件的結(jié)構立體示意圖(示出下掰紙組件局部)。
[0020]圖7是定位組件的結(jié)構立體示意圖。
[0021 ]圖8是托紙組件與下掰紙組件的組合結(jié)構立體示意圖。
[0022]圖9是托紙組件與下掰紙組件和松紙組件的組合結(jié)構立體示意圖。
[0023]圖10是硬質(zhì)小張煙標的結(jié)構示意圖。
[0024]圖11是硬質(zhì)小張煙標實施掰紙作業(yè)的說明圖。
【具體實施方式】
[0025]目前，檢品機用于小張紙質(zhì)印刷品的檢測，主要有硬質(zhì)小張煙標(即硬質(zhì)煙盒)，本實用新型適用于諸如硬質(zhì)小張煙標的各類小張紙質(zhì)印刷品的掰紙。
[0026]—般來說，硬質(zhì)小張煙標(平鋪展開后的尺寸)的寬度在70mm?98mm之間，例如對于寬度為70mm的硬質(zhì)小張煙標，其長度在240mm?260mm之間，而對于寬度為98mm的硬質(zhì)小張煙標，其長度在240mm?250mm之間，硬質(zhì)小張煙標的寬度與長度視廠家需求、國家標準而定。
[0027]如圖10，圖中示出了硬質(zhì)小張煙標500的結(jié)構圖，其通常在長度方向上，沿軸線兩側(cè)具有對稱的兩對“耳朵”501和502，在本實用新型中均稱為“折疊耳”505，每對折疊耳相鄰的一側(cè)之間具有間隙503而不相鄰的一側(cè)具有直角切縫504。本實用新型的目的就是要將直角切縫504徹底掰出，因為存在粘連的直角切縫504較易使上下重疊的硬質(zhì)小張煙標500刮在一起，影響后續(xù)的質(zhì)量檢測。
[0028]在本實用新型中，印刷品即是指小張紙質(zhì)印刷品，且可以硬質(zhì)小張煙標500來理解。印刷品一張張堆疊后得到的是印刷品垛。向本實用新型送入的印刷品垛為薄印刷品垛300，其堆疊高度一般在40mm?50mm之間，當然堆疊高度小于40mm的印刷品垛也視為薄印刷品垛，薄印刷品垛的具體堆疊張數(shù)與印刷品自身厚度等因素相關。
[0029]如圖2至圖9，本實用新型掰紙機構140可包括上下對應設置、相互配合對薄印刷品垛300實現(xiàn)兩次或兩次以上掰紙作業(yè)的上、下掰紙組件143、142、對完成所有掰紙作業(yè)的薄印刷品垛300實現(xiàn)一次(當然實際中也可多次)松紙作業(yè)的松紙組件144以及將薄印刷品垛300在輸送機構輸出端、掰紙的工位、過渡的工位、松紙的工位以及上紙輸出機構輸入端上依次轉(zhuǎn)移的托紙組件141。
[0030]具體來說，本實用新型掰紙機構140可包括托紙組件141、下掰紙組件142、上掰紙組件143和松紙組件144，其中:下掰紙組件142包括掰紙托架1422，掰紙托架1422上依次形成至少兩個掰紙工位及一個過渡工位，掰紙工位上設有壓塊，下掰紙組件142上方設有上掰紙組件143，上掰紙組件143包括分別對應各掰紙工位設有的掰紙構件，各掰紙構件包括安裝在掰紙氣缸1431上的掰紙支架1432，掰紙支架1432上朝下設有壓塊，掰紙支架1432可在豎向方向上做往復直線運動，松紙組件144包括松紙框架1441，松紙框架1441形成的松紙工位181位于過渡工位173旁，松紙框架1441可由水平態(tài)的矩形橫截面變?yōu)榉撬綉B(tài)的平行四邊形截面，托紙組件141包括托紙托架1411，托紙托架1411上依次形成與掰紙工位、過渡工位和松紙工位的總數(shù)量相等的托紙工位，托紙托架1411可穿過掰紙托架1422和松紙框架1441做豎向直線往復運動且托紙托架1411可做水平直線運動。
[0031]以設計兩次掰紙作業(yè)和一次松紙作業(yè)為例，如圖2至圖9，本實用新型掰