一種皮帶清料刮板輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種皮帶清料刮板輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機，又稱膠帶輸送機，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式。帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械，主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。
[0003]燒結(jié)廠的大部份粉料都用帶式輸送機進行輸送，帶式輸送機帶速高，粉料含水量高，從而在帶式輸送機頭輪位置的改向輪下面產(chǎn)生大量粘連的物料，灑料比較嚴重，造成大量浪費，皮帶底下堆積大量落料不及時清掃，造成皮帶磨損，無法正常工作。常規(guī)的皮帶清掃器，振打清掃，彈簧清掃，毛刷清掃都不能完全清除灑料，清理效率低，如果采用人工清掃落料不僅工作強度大，而且危險性大，需要停止皮帶機才能進行，延誤生產(chǎn)。
[0004]經(jīng)檢索，中國專利公開號為:CN 104590824 A，公開日為:2015年5月6日的專利文獻，公開了一種新型埋刮板運輸機，它包括機頭組件、多個連接組件，進料組件和機尾組件；所述機頭組件包括機頭機體，機頭機體頂部通過減速機架固定設(shè)置有減速電機，減速電機轉(zhuǎn)動從而帶動小鏈輪轉(zhuǎn)動，小鏈輪通過傳動鏈條帶動大鏈輪轉(zhuǎn)動，大鏈輪轉(zhuǎn)動從而帶動頭輪軸轉(zhuǎn)動，頭輪軸帶動固定設(shè)置于頭輪軸上的頭輪轉(zhuǎn)動，頭輪帶動傳輸鏈條運動，傳輸鏈條帶動尾輪轉(zhuǎn)動，傳輸鏈條在轉(zhuǎn)動過程中沿著上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌運動，傳輸鏈條在繞頭輪和尾輪轉(zhuǎn)動的過程中將物料從進料口運輸?shù)匠隽峡?。該刮板運輸裝置安裝調(diào)試簡單，運行平穩(wěn)，占地面積小，整機使用壽命長，但是其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本高;此外，它的機尾組件高度較高，不能插入帶式輸送機頭輪位置的改向輪下，整機寬度窄，不能全部接受從皮帶上掉落下的物料。
[0005]又如，中國專利公開號為:CN 202657656 U，公開日為:2013年I月9日的專利文獻，公開了一種煤泥干燥系統(tǒng)進料緩沖裝置，它的動力傳動機構(gòu)由電機、減速機、變頻控制系統(tǒng)組成，電機與減速機連接，減速機與刮板輸送機連接。緩沖刮板輸送機的機體內(nèi)設(shè)置有雙層刮板，雙層刮板上、下設(shè)置，上、下刮板上分別開有卸料口，緩沖刮板輸送機的上端設(shè)置有煤泥緩沖倉，煤泥緩沖倉與緩沖刮板輸送機連接，煤泥緩沖倉的底部設(shè)有閘門。由于采用了煤泥緩沖倉和特殊結(jié)構(gòu)的刮板輸送機機構(gòu)，出料穩(wěn)定，當煤泥水分含量大時，沒有設(shè)備粘連情況，結(jié)構(gòu)可靠;緩沖倉設(shè)有閘門控制，可以有效調(diào)節(jié)干燥系統(tǒng)進料量;采用變頻控制，可以靈活控制干燥系統(tǒng)進料量，并保證干燥系統(tǒng)給料的均勻性，與常規(guī)輸送機相比運行故障率降低。但是該裝置不適用于帶式輸送機的落料清理、輸送，且其鏈條容易松動，運行過程中易抖動，運行不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、要解決的問題
[0007]針對現(xiàn)有燒結(jié)廠的帶式輸送機輸送粉料時，由于帶速高，粉料含水量高，從而在帶式輸送機頭輪位置的改向輪下面產(chǎn)生大量粘黏的物料，導(dǎo)致灑料嚴重，造成大量浪費，且皮帶底下堆積大量落料造成皮帶磨損，無法正常工作的問題，本實用新型提供一種皮帶清料刮板輸送機，能將皮帶上掉落下的物料輸送到帶式輸送機的卸料口，解決上述問題;該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，清料面積大，輸料量大，可改善環(huán)境狀況，保障操作人員安全。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]—種皮帶清料刮板輸送機，包括機頭組件、中部機架、機尾組件和拉緊機構(gòu);所述的機頭組件包括頭部機架和減速電機;所述的頭部機架與中部機架的一端連接，頭部機架中設(shè)置有頭輪軸座，頭輪軸座內(nèi)安裝有頭輪軸，頭輪軸的兩端各設(shè)有一個頭輪;所述的減速電機設(shè)置在頭部機架的外側(cè)，減速電機驅(qū)動頭輪軸;所述的拉緊機構(gòu)設(shè)置在頭部機架的末端并與頭輪軸座連接;所述的機尾組件包括尾部機架，尾部機架與中部機架遠離頭部機架的一端連接，尾部機架上安裝有尾輪軸，尾輪軸的兩端各設(shè)有一個尾輪;所述的頭輪和尾輪之間纏繞有鏈條，鏈條上設(shè)有刮板。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的拉緊機構(gòu)包括絲桿和絲桿螺母;所述的絲桿從頭部機架的末端伸入頭部機架內(nèi)并與頭輪軸座連接，絲桿螺母設(shè)置在頭部機架外側(cè)的絲桿上。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的中部機架上設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與鏈條相接觸。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的中部機架上的導(dǎo)向輪有三對，分別位于中部機架的兩端和中部機架的中部。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述的鏈條為圓環(huán)鏈。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述的頭輪的直徑大于尾輪的直徑。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0018](I)本實用新型頭輪和尾輪之間纏繞有鏈條，減速電機通過頭輪軸帶動頭輪轉(zhuǎn)動，從而鏈條在頭輪和尾輪之間循環(huán)轉(zhuǎn)動，安裝在鏈條上的刮板也隨之運動，使用時，將機尾組件端伸入帶式輸送機頭輪處的導(dǎo)向輪下方，機頭組件對準帶式輸送機的卸料口，粘黏在帶式輸送機的皮帶上的物料落入刮板上，隨刮板輸送到機頭組件位置落入卸料口中，物料得到收集，避免物料的灑落和對皮帶的磨損，保證帶式輸送機正常運行;該裝置兩條鏈條間距較大，刮板較寬，使其清料面積大，輸料量大，可改善工作環(huán)境狀況，無需人工清料，保障操作人員安全；
[0019](2)本實用新型頭輪軸座滑動設(shè)置在頭部機架上，通過拉緊機構(gòu)可以調(diào)節(jié)頭輪軸座的位置，從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)鏈條的張緊程度，保證裝置正常運行，提高輸料的效率；
[0020](3)本實用新型中部機架上設(shè)置導(dǎo)向輪，對鏈條起支撐作用，防止鏈條的下沉或輸料過程中的抖動，使輸料更容易，運行噪音?。?br>[0021](4)本實用新型的鏈條采用圓環(huán)鏈，鏈條的強度高，且耐磨性好；
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