水鉆開孔機(jī)開孔固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)固定裝置，具體涉及一種水鉆開孔機(jī)開孔固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑物的施工過程中，通常需要在墻上開孔，以便以穿設(shè)線管或其他管道。在傳統(tǒng)的水鉆開孔機(jī)開洞技術(shù)，需要將水鉆根據(jù)洞口的位置變化重復(fù)定位并用膨脹螺栓固定機(jī)具，再進(jìn)行墻體開洞，如果開孔的位置較高，這樣就對(duì)該工種的操作人員素質(zhì)和能力有較高的要求，并且存在一定的安全隱患。另外在機(jī)具固定的時(shí)候，是通過膨脹螺栓固定在墻上的，這樣對(duì)墻體就會(huì)造成一定的破壞，后期恢復(fù)較為麻煩。并且在多個(gè)開孔的操作過程中，重復(fù)定位固定操作復(fù)雜，嚴(yán)重影響施工效率，由于機(jī)具開洞過程中會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致螺栓的的松動(dòng)，進(jìn)而影響機(jī)具的穩(wěn)定性，需要機(jī)具進(jìn)行二次固定，影響施工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種使用方便，操作簡(jiǎn)單，安全隱患低，施工效率高的水鉆開孔機(jī)開孔固定裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種水鉆開孔機(jī)開孔固定裝置，其特征在于:包括豎直設(shè)置的固定桿，所述固定桿的底部設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)所述固定桿沿豎直方向升降的頂升裝置，所述固定桿上套裝有能夠沿所述固定桿長(zhǎng)度方向與其滑動(dòng)配合的滑套，所述滑套上設(shè)有能夠?qū)⑺龌坠潭ㄔ谒龉潭U上的鎖緊裝置I，所述滑套上還設(shè)有用于安裝水鉆開孔機(jī)的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有能夠?qū)⑺鏊@開孔機(jī)固定在所述支撐桿上的鎖緊裝置Π。
[0006]在本實(shí)用新型中，使用時(shí)，先在墻面上確定開孔位置，將一根比樓層高度稍短的固定桿移動(dòng)至開孔位置的前方，將頂升裝置放置在樓底板上，接著操作頂升裝置驅(qū)動(dòng)固定桿上升，使固定桿的上端頂在樓頂板的下表面上，這樣就將固定桿固定在樓頂板與樓底板之間。再上下滑動(dòng)固定桿上的滑套，使安裝在支撐桿上的水鉆開孔機(jī)對(duì)準(zhǔn)開孔位置，然后利用鎖緊裝置I和鎖緊裝置Π分別進(jìn)行固定，最后啟動(dòng)水鉆開孔機(jī)對(duì)墻面進(jìn)行開孔。這樣依次對(duì)固定桿、滑套和水鉆開孔機(jī)進(jìn)行固定，不再需要操作者在較高的位置上安裝膨脹螺栓，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，減小了安全隱患，操作更加簡(jiǎn)單。另外多個(gè)位置需要開孔時(shí)，僅移動(dòng)固定桿并重新調(diào)節(jié)滑套和水鉆開孔機(jī)即可，相對(duì)于傳統(tǒng)方式，不再需要在墻面上安裝膨脹螺栓，使用更加方便快捷，提高了施工效率。
[0007]作為優(yōu)化，所述頂升裝置包括千斤頂本體，千斤頂本體頂部伸出有能夠沿豎直方向伸縮的頂桿，所述固定桿的底部固定連接有豎直設(shè)置且開口向下的套筒，所述套筒套裝在所述千斤頂本體的頂部，所述頂桿抵接在所述套筒的內(nèi)底面。套筒套裝在千斤頂?shù)捻敳?，?duì)固定桿的下端進(jìn)行限位，防止固定桿的下端對(duì)千斤頂上脫落，同時(shí)也方便千斤頂上的頂桿作用在固定桿上。
[0008]作為優(yōu)化，所述固定桿包括定位桿和套裝在定位桿上部且與其滑動(dòng)配合的滑管，所述滑套套裝在所述滑管上，所述定位桿上沿其長(zhǎng)度方向均勻間隔且水平設(shè)置有定位孔，所述滑管通過與所述定位孔插接配合的定位銷與所述定位桿固定連接。通過上下滑動(dòng)滑管，以適應(yīng)不同樓層之間的不同高度，提高了通用性。
[0009]作為優(yōu)化，所述支撐桿與所述滑套通過水平固定連接在所述滑套上的鉸軸I鉸接連接，所述滑套上且位于所述鉸軸I的上方或下方固定連接有與所述鉸軸I平行設(shè)置的鉸軸π，所述支撐桿上固定連接有與所述鉸軸I平行設(shè)置的鉸軸m，所述鉸軸π與所述鉸軸m之間設(shè)有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)且長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩端分別與所述鉸軸π和所述鉸軸m鉸接連接。當(dāng)遇到一些非標(biāo)準(zhǔn)的墻面時(shí)，墻面與樓底板之間不是垂直的情況，而存在一定的傾斜角度。那么我們?cè)谑褂脮r(shí)，通過調(diào)節(jié)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度，使支撐桿能夠繞鉸軸I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)墻面的傾斜角度。長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同時(shí)還為支撐桿提供支撐，使水鉆開孔機(jī)能夠?qū)?zhǔn)墻面進(jìn)行開孔。
[0010]作為優(yōu)化，所述支撐桿靠近所述滑套的一端固定連接有開口朝向所述滑套的U型架，u型架的兩側(cè)邊分別通過相對(duì)固定連接在所述滑套兩側(cè)的鉸軸I與所述滑套鉸接連接，U型架的兩側(cè)邊分別通過相對(duì)設(shè)置在所述滑套兩側(cè)的所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述滑套鉸接連接。u型架鉸接連接在滑套的兩側(cè)，同時(shí)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也在滑套的兩側(cè)為支撐桿進(jìn)行支撐，這樣滑套的兩側(cè)同時(shí)受力，使支撐桿的支撐也更加穩(wěn)固，減小對(duì)開孔位置的影響，提高開孔精度。
[0011]作為優(yōu)化，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、分別位于調(diào)節(jié)桿兩端的伸縮桿I和伸縮桿Π，所述調(diào)節(jié)桿的兩端端面上分別沿其長(zhǎng)度方向向內(nèi)凹設(shè)有螺紋孔I和螺紋孔Π，所述螺紋孔I和所述螺紋孔Π的螺紋螺旋方向相反，所述伸縮桿I的一端能夠伸入到所述螺紋孔I內(nèi)且與所述螺紋孔I螺紋配合，另一端與所述滑套鉸接連接，所述伸縮桿π的一端能夠伸入到所述螺紋孔Π內(nèi)且與所述螺紋孔Π螺紋配合，另一端與所述U型架的一側(cè)邊鉸接連接。因?yàn)閮蓚€(gè)螺紋孔的螺紋螺旋方向相反，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，使得調(diào)節(jié)桿兩端的伸縮桿分別沿調(diào)節(jié)桿的軸向同時(shí)向外或向內(nèi)移動(dòng)，以此達(dá)到調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的目的。
[0012]作為優(yōu)化，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述滑套一端的端面垂直于所述支撐桿的軸線方向。水鉆開孔機(jī)在安裝的時(shí)候，通常將鉆頭的軸線方向設(shè)置為與支撐桿的軸線方向相平行。當(dāng)墻面傾斜一定的角度時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)支撐桿，使支撐桿遠(yuǎn)離所述滑套一端的端面抵接在墻面上，這樣就可以確保支撐桿垂直于墻面上，同時(shí)水鉆開孔機(jī)的鉆頭也垂直于墻面，方便定位，提尚了開孔精度。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作簡(jiǎn)單，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了安全隱患，提高了施工效率。另外還可以針對(duì)不同傾斜角度的墻面進(jìn)行開孔，通用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如圖1和圖2所示，本【具體實(shí)施方式】中的水鉆開孔機(jī)開孔固定裝置，包括豎直設(shè)置的固定桿，所述固定桿的底部設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)所述固定桿沿豎直方向升降的頂升裝置3，所述固定桿上套裝有能夠沿所述固定桿長(zhǎng)度方向與其滑動(dòng)配合的滑套4，所述滑套4上設(shè)有能夠?qū)⑺龌?固定在所述