一種全預(yù)制邊緣構(gòu)件矩形螺旋箍筋的定型加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全預(yù)制邊緣構(gòu)件矩形螺旋箍筋的定型加工裝置，屬于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超限設(shè)計的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，約束邊緣構(gòu)件區(qū)域需采用封閉箍筋，現(xiàn)有箍筋都是手工鋼材制作的單根箍筋，采用手工圍繞螺旋箍筋，其尺寸大小難以把握，且需要耗費大量的人力、時間；鋼筋箍筋的重量很重，操作不方便，而且會增加構(gòu)件整體重量，加大成本。
[0003]裝配式混凝土結(jié)構(gòu)均采用定型鋼模板，對封閉螺旋箍筋加工質(zhì)量要求較高。封閉螺旋箍筋施工質(zhì)量是設(shè)計單位重點關(guān)注的一個方面，同時也是施工單位施工時的面臨的一個難點。一般在施工現(xiàn)場，螺旋箍筋的加工往往由操作工人自己把握，施工質(zhì)量和進(jìn)度均得不到保證，從而導(dǎo)致了混凝土保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計單位要求。因此，矩形螺旋箍筋的加工質(zhì)量就成了預(yù)制裝配建筑領(lǐng)域的一個難題。
[0004]本實用新型的目的在于克服全預(yù)制裝配現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全預(yù)制裝配體系邊緣構(gòu)件矩形螺旋箍筋的定型加工裝置及方法，其能克服現(xiàn)有單圈箍筋的缺點，還能對邊緣構(gòu)件起到加強(qiáng)作用，突破全預(yù)制裝配體系的限制范圍，實現(xiàn)了全預(yù)制裝配體系在高層建筑中的推廣使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可批量快速生產(chǎn)矩形螺旋箍筋，矩形螺旋箍筋尺寸與定型鋼模板尺寸高度匹配，省時省力，還能對邊緣構(gòu)件起到加強(qiáng)作用的全預(yù)制邊緣構(gòu)件矩形螺旋箍筋的定型加工裝置;進(jìn)一步地，本實用新型提供一種操作方便，成本低，可批量快速生產(chǎn)矩形螺旋箍筋，矩形螺旋箍筋尺寸與定型鋼模板尺寸高度匹配，省時省力，還能對邊緣構(gòu)件起到加強(qiáng)作用的全預(yù)制邊緣構(gòu)件矩形螺旋箍筋的定型加工方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種全預(yù)制邊緣構(gòu)件矩形螺旋箍筋的定型加工裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)支座、支架系統(tǒng)、加工系統(tǒng)和模具系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)支座包括設(shè)置于地面上的底盤，所述底盤與立柱底端相連，所述立柱頂端活動式套裝旋轉(zhuǎn)架;所述支架系統(tǒng)包括兩相對設(shè)置的底座，所述底座上設(shè)置有支架，兩所述支架上活動設(shè)置有所述加工系統(tǒng)，所述加工系統(tǒng)包括活動設(shè)置于所述支架上的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動手柄相連，所述模具系統(tǒng)包括由四片模板組合成的矩形框架，所述矩形框架的四角均焊有豎向鋼筋形成鋼筋骨架，所述鋼筋骨架固定套于所述轉(zhuǎn)動桿上;所述旋轉(zhuǎn)架上的箍筋原材繞制于所述鋼筋骨架上形成矩形螺旋箍筋。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)架包括兩同心設(shè)置的圓環(huán)，兩所述圓環(huán)之間由若干肋筋相連，內(nèi)側(cè)的所述圓環(huán)與空心的圓錐型帽體相連，所述帽體通過第一轉(zhuǎn)動軸承套于所述立柱上。
[0009]兩所述支架的頂端均設(shè)置有用于放置第二轉(zhuǎn)動軸承的“Ω”型凹槽，所述第二轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)放置有所述轉(zhuǎn)動桿。
[0010]所述轉(zhuǎn)動手柄為圓形手柄。
[0011 ]所述轉(zhuǎn)動桿在兩所述第二轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)側(cè)焊接有方鋼管，所述轉(zhuǎn)動桿在兩所述第二轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)側(cè)部分設(shè)置于所述方鋼管內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動桿是I根直徑為38mm的鋼管。
[0012]所述模板的一端齊口焊接第一圓鋼，另一端預(yù)留5mm焊接第二圓鋼，相鄰所述模板的第一圓鋼和第二圓鋼相焊接組成所述矩形框架;所述矩形框架套包于所述方鋼管外面，所述矩形框架和方鋼管之間由方木楔緊。
[0013]所述模板包括鋼板，所述模板的邊長為所述矩形螺旋箍筋邊長減去兩個所述豎向鋼筋的直徑、再減去混凝土保護(hù)層厚度。
[0014]所述第一圓鋼和第二圓鋼的直徑均為6_。
[0015]采用一種全預(yù)制邊緣構(gòu)件矩形螺旋箍筋的定型加工裝置的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0016]步驟一:將所述箍筋原材放置在所述旋轉(zhuǎn)架上，剪斷捆扎鋼帶，理順?biāo)龉拷钤?，便于牽引至所述加工系統(tǒng)；
[0017]步驟二:按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行翻樣，綁扎所述豎向鋼筋形成豎向鋼筋骨架，加工所述模板制成所述矩形框架；
[0018]步驟三:在所述轉(zhuǎn)動桿上焊接所述方鋼管，將所述矩形框架穿入所述方鋼管，再將安裝好的所述矩形框架穿入所述豎向鋼筋骨架，用方木楔緊所述模具系統(tǒng)；
[0019]步驟四:將所述加工系統(tǒng)安裝在所述支架系統(tǒng)上，調(diào)試所述加工系統(tǒng)轉(zhuǎn)動是否正常；
[0020]步驟五:將所述箍筋原材牽引至所述加工系統(tǒng)，固定在所述鋼筋骨架的一端，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動手柄，按設(shè)計要求的間距開始螺旋轉(zhuǎn)動纏繞所述箍筋原材；
[0021]步驟六:纏繞好封閉的所述矩形螺旋箍筋后，取下所述加工系統(tǒng)及模具系統(tǒng)，打掉所述方木，拆開所述矩形框架，一片一片抽出所述模板，將纏繞的所述矩形螺旋箍筋放置一邊，重新安裝所述模具及豎向鋼筋骨架，進(jìn)行下一批所述矩形螺旋箍筋的制備。
[0022]所述立柱為10#槽鋼。
[0023]本實用新型包括由底盤、立柱、旋轉(zhuǎn)架、第一轉(zhuǎn)動軸承組成的旋轉(zhuǎn)支座，底座與支架組成的支架系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動手柄、轉(zhuǎn)動桿通過第二轉(zhuǎn)動軸承組成的加工系統(tǒng)，四片模板用方木楔緊組成模具系統(tǒng)，協(xié)同工作加工鋼筋骨架的矩形螺旋箍筋。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)支座采用直徑為22mm的鋼筋加工制作成直徑為1200mm的外圓環(huán)，通過直徑為22mm的鋼筋加工制作成直徑為400mm的內(nèi)圓環(huán)，夕卜圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間采用若干直徑為22mm的鋼筋作為肋筋焊接;仍采用直徑為22mm的鋼筋作為斜肋焊接固定加工成底盤;使用直徑為22mm的鋼筋焊接成高度為100mm，下底面直徑為400mm的錐形旋轉(zhuǎn)架，錐形旋轉(zhuǎn)架的下底面焊接與內(nèi)圓環(huán)上表面;錐形旋轉(zhuǎn)架與立柱的頂端通過第一轉(zhuǎn)動軸承相連，錐形旋轉(zhuǎn)架套在底盤上的立柱上，組成旋轉(zhuǎn)支座；
[0025]支架系統(tǒng)中底座、支架為現(xiàn)場常用的10#槽鋼加工而成，底座尺寸為800 X 1000mm，支架尺寸為300?1000 X 1200mm的梯形結(jié)構(gòu)，支架端部制成“Ω”型凹槽，放置第二轉(zhuǎn)動軸承，凹槽采用鋼板(印卩為厚度)制成“Ω”型，扣住加工系統(tǒng)的第二轉(zhuǎn)動軸承及轉(zhuǎn)動桿；
[0026]轉(zhuǎn)動手柄為采用直徑為22mm的鋼筋加工制作成直徑為800mm的圓環(huán)，使用6根直徑為22mm的鋼筋作肋筋焊接成圓形手柄；
[0027]轉(zhuǎn)動桿是采用3根直徑為22mm的鋼筋焊接成的三角形，三角形一端與第二轉(zhuǎn)動軸承焊接，一端與45 X 45_方鋼管制作的主桿焊接。
[0028]模板是用δ3πιπι鋼板加工而成，尺寸為矩形螺旋箍筋尺寸減去豎向鋼筋直徑，再減去混凝土保護(hù)層厚度;如剪力墻約束邊緣暗柱如為長度為200mm，豎向鋼筋規(guī)格為4根直徑為18mm的鋼筋，則模板長度為144mm(矩形螺旋箍筋的長度應(yīng)該與剪力墻約束邊緣暗柱的長度相同，即矩形螺旋箍筋的長度為200mm，2根豎向鋼筋的直徑長度為36mm，混凝土保護(hù)層厚度為兩邊各10mm，故模板長度為200-18*2-10*2=144mm)，寬144mm的模板的一端齊口焊接直徑為6mm的圓鋼成“L”形，一端留5mm焊接直徑為6mm的圓鋼成“T”形。
[0029]4片模板通過卡接在轉(zhuǎn)動桿上，使用方木楔緊，組成模具系統(tǒng)。
[0030]鋼筋骨架是使用小規(guī)格橫向短鋼筋與剪力墻約束邊緣暗柱豎向鋼筋(4根直徑為18mm的鋼筋)進(jìn)行焊接連接成設(shè)計要求的規(guī)格。
[0031]本實用新型提供了一種矩形螺旋封閉箍筋快速加工定型模具，通過在施工現(xiàn)場利用現(xiàn)有的短鋼筋廢料等焊接而成。首先在定型模具上依據(jù)圖紙設(shè)置不同直徑矩形螺旋箍筋加工所需的模具，然后工人操作時只需用轉(zhuǎn)動手柄，圍繞定型模具(即鋼筋骨架)旋轉(zhuǎn)即可加工出設(shè)計圖紙要求的矩形螺旋封閉箍筋，操作極為簡便，解決了現(xiàn)場施工時工人對矩形封閉箍筋施工質(zhì)量和進(jìn)度難以保證等問題。
[0032]本實用新型操作簡單;采用豎向鋼筋定型，加工質(zhì)量好;可有效加快施工進(jìn)度，縮短工期;矩形螺旋箍筋制作簡易、方便、快捷;本實用新型的定型加工裝置可周轉(zhuǎn)使用，經(jīng)濟(jì)頭惠O
[0033]本實用新型