一種能夠模擬自然界降雨狀態(tài)的花灑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模擬自然界降雨技術領域，特別是涉及一種能夠模擬自然界降雨狀態(tài)的花灑裝置。
【背景技術】
[0002]在一個模擬自然界下雨的環(huán)境中，需要一種能夠表達“雨滴”效果的頂部裝置，不同于日常生活中的淋浴出水效果相同，不能是連續(xù)不斷的水線，也不能當停止供水時出現(xiàn)滴漏，出水量要低，節(jié)約用水;同時更要求裝置的每一個角落都能均勻出水，達到效果一致。
[0003]目前，市場上淋浴中的頂噴花灑，都不達到我們所需要的要求:由于生活用水的水壓偏低(低于0.3MPA/MIN)的現(xiàn)象，故市場上的花灑產品旨具有一定“增壓”效果，但所謂的“增壓花灑”，不是減小減少出水面積就是把出水孔變細，說法有些概念混淆，其實花灑內部的壓力并沒有真正增大，因為無任何物理機械動能的情況下，大氣壓力不會發(fā)生自動變化；另外一種做法是在花灑某個位置開一個孔，周圍空氣進入花灑，與雨水原理相同，將線性出水減弱，甚至變成點狀出水。帶來水壓變大錯覺，由于空氣進入而帶來極大噪音。
【實用新型內容】
[0004]鑒于目前現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型提供一種能夠模擬自然界降雨狀態(tài)的花灑裝置，可模擬自然界降雨效果，出水量低。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的采用如下技術方案:
[0006]—種能夠模擬自然界降雨狀態(tài)的花灑裝置，包括結構單元，所述結構單元具有四組，其中所述四組結構單元成對角設置;與所述結構單元相連的進水管，所述結構單元內設有內腔，所述內腔內設有套管滲漏裝置，所述套管滲漏裝置一端位于所述內腔內，一端穿過所述結構單元的下端，所述套管滲漏裝置包括一滴水管和與所述滴水管對稱設置的兩上水管。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述內腔內設有加強筋。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述結構單元由ABS樹脂構成。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述內腔內設有防腐層，所述防腐層為噴涂層或鍍層。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述滴水管的直徑大于所述上水管的直徑。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述滴水管的上端開口分別與所述兩上水管的上端開口相連。
[0012]本實用新型涉及一種能夠模擬自然界降雨狀態(tài)的花灑裝置，包括結構單元，所述結構單元具有四組，其中所述四組結構單元成對角設置;與所述結構單元相連的進水管，所述結構單元內設有內腔，所述內腔內設有套管滲漏裝置，所述套管滲漏裝置一端位于所述內腔內，一端穿過所述結構單元的下端，所述套管滲漏裝置包括一滴水管和與所述滴水管對稱設置的兩上水管，本實用新型可模擬自然界降雨效果，出水量低，即關即停，出水面均勻。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型中內腔的局部俯視圖。
[0015]圖2為本實用新型中套管滲漏裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1-圖2所示，本實用新型提供一種能夠模擬自然界降雨狀態(tài)的花灑裝置，包括結構單元1，所述結構單元具有四組，其中所述四組結構單元成對角設置;與所述結構單元I相連的進水管，所述結構單元內設有內腔2，所述內腔2內設有套管滲漏裝置3，所述套管滲漏裝置3—端位于所述內腔2內，一端穿過所述結構單元I的下端，所述套管滲漏裝置3包括一滴水管4和與所述滴水管4對稱設置的兩上水管5，本實用新型可模擬自然界降雨效果，出水量低，即關即停，出水面均勻，具體為由4塊200mm*200mm的單體設計開發(fā)的方型小花灑(結構單元I )2*2組合成一個400mm*400mm的方型大花灑，一個總供水管，內部自動恒壓分流至IJ4個200mm*200mm的花灑結構單元I)中；內腔保持到一定的儲水量，高于儲水量才會通過出水口；出水口部分，利用套管滲漏裝置3，當水達到一定壓力差與水量，水才會滲漏通過，上水管5的直徑為< Imm,出水孔通過的水量相應得到相應控制，從而使出水達到“雨滴”效果O
[0018]在本實施例中，內腔2內設有加強筋，以防止水壓脈沖造成的內腔變形。
[0019]在本實施例中，結構單元I由ABS樹脂構成，比較輕便、耐用、節(jié)能、環(huán)保、亮麗、抗壓、抗摔、韌性好、耐熱、耐酸堿腐蝕、超強的抗沖壓力強。
[0020]在本實施例中，內腔2內設有防腐層，所述防腐層為噴涂層或鍍層，可以實現(xiàn)防腐的效果，延長使用壽命。
[0021]在本實施例中，滴水管4的直徑大于所述上水管5的直徑，可以形成雨滴的效果，進一步，滴水管4的直徑為上水管5的直徑的3倍。
[0022]在本實施例中，滴水管4的上端開口分別與所述兩上水管5的上端開口相連。
[0023]在本實用新型中，一、花灑裝置的壁厚:1、制品的壁厚與熔體的流動長度、生產效率、使用要求等都有關系。ABS熔體的最大流動長度與制品壁厚之比約為190:1，這個數(shù)值又會因品級的不同而異，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄對于需要作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以增加鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。在考慮制品的壁厚時，還應注意壁厚的均勻性，不要相差太大，對于需作電鍍處理的制品其表面應平整無凹凸，因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅牢性變差。另外，還應避免尖角的存在，以防應力集中，故而要求轉角、厚薄連接處等部位采用圓弧進行過渡為宜。
[0024]2.脫t吳斜度:制品的脫t吳斜度與其收縮率有直接關系，由于品級的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時可達
0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對于ABS制品的脫模斜度考慮為:模芯部分沿脫模方向為31°，模腔部分沿脫模方向取4(/一 1° 20’。對于形狀較復雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應適當增加。
[0025]3.頂出要求:由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都會在電鍍后明顯地顯露出來，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在夕卜，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出過程中的同步性要好，頂出力要均勻。
[0026]4.排氣:為了防止在充模的過程中出現(xiàn)排氣不良，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的出現(xiàn)，要求開設深度不大于0.04_的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產生的氣體排出。
[0027]5.流道與澆口:為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個部分，要求流道的直徑不小于5mm，澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分(指將要進入型腔的部分)的長度約為Imm左右。澆口的位置應根據(jù)制品的要求和料流方向而定，對于需作電鍍處理的制品，一般不允許饒口存在于鍍層附著面。
[0028]二、原料準備
[0029]注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外，